一种布料分切装置的制作方法

本实用新型涉及无纺布生产设备领域，更具体涉及一种布料分切装置。

背景技术：

无纺布(non-woven fabric,non-woven cloth)，是指非织造布，或叫不织布， 是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，无纺布在生产的最后工序需要进行布料分切，由于布料的特性，在分切时，部分纤维或长丝并为完全被切断开，导致在最后分离的时候，难以分开，分开后布料两侧不整齐等问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于分离布料的布料分切装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种布料分切装置，包括机架，所述机架上设有卷布辊，所述卷布辊的一侧设有与卷布辊平行的固定辊，所述固定辊上设有若干固定板，若干所述固定板沿固定辊的轴线均匀分布，所述固定板朝向卷布辊的一端设有切刀，所述固定板上设有调节板，所述调节板上开设有与卷布辊轴线垂直的通孔，所述通孔内设有伸向卷布辊的调节棒，所述调节板上开设有接通通孔的螺纹孔，所述螺纹孔内设有调节螺杆。

进一步的所述固定板朝向卷布辊的一端开设有吸风孔，所述吸风孔连接有抽风机。

进一步的所述调节螺杆的一端设有把手。

综上所述，本实用新型可以在分切布料的时候，将相邻的布料卷分别，避免后续难以分离的问题，同时还能及时清理分切时的毛絮碎屑，提高工作环境的清洁度。

附图说明

图1为本实用新型一种布料分切装置结构示意图。

标注说明：1、卷布辊；2、调节棒；3、把手；4、调节螺杆；5、调节板；6、抽风机；7、固定辊；8、切刀；9、机架；10、固定板；11、吸风孔。

具体实施方式

参照图1对本实用新型一种布料分切装置的实施例作进一步说明。

一种布料分切装置，包括机架9，所述机架9上设有卷布辊1，所述卷布辊1的一侧设有与卷布辊1平行的固定辊7，所述固定辊7上设有若干固定板10，若干所述固定板10沿固定辊7的轴线均匀分布，所述固定板10朝向卷布辊1的一端设有切刀8，所述固定板10上设有调节板5，所述调节板5上开设有与卷布辊1轴线垂直的通孔，所述通孔内设有伸向卷布辊1的调节棒2，所述调节板5上开设有接通通孔的螺纹孔，所述螺纹孔内设有调节螺杆4。

工作时，固定辊7是可以转动一定角度的，固定辊7上的固定板10也可以转动一定的角度，从而用于控制切刀8与卷布辊1的距离，在卷布辊1逐渐卷满布的同时，固定辊7也缓缓转动，切刀8慢慢远离卷布辊1，确保能完全切割布料，而调节棒2可以伸入在卷布辊1的上方在，固定辊7旋转的时候，始终能伸入到正在切割的布料中，从而将未完全切开或黏合在一起的相邻的布料卷分开，避免后续难以分开的问题，而调节棒2的伸入长度可以根据实际情况手动调节，只需要拧开调节螺杆4，使调节螺杆4不再顶紧调节棒2，调节棒2可以在通孔内滑动，起到调节作用。

本实施例优选的所述固定板10朝向卷布辊1的一端开设有吸风孔11，所述吸风孔11连接有抽风机6，通过抽风机6的作用，可以将布料切割完的毛絮碎屑，通过抽风机6将毛絮碎屑吸走排除。

本实施例优选的所述调节螺杆4的一端设有把手3，可以便于转动调节螺杆4。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。