本实用新型涉及纺织设备领域，具体涉及一种改进的沉降片打开机构。
背景技术：
现有技术中，如图1所示，现有的沉降片打开机构包括机架1’以及安装在机架1’上依次连接的沉降凸轮2’、沉降输出轴3’、连扳套4’、连扳5’、沉降主臂6’，所述沉降主臂6’的自由端固定在机架1’上一中摆轴11’上；所述连扳套4’与连扳5’铰接的一端还铰接有一主臂连杆7’，所述主臂连杆7’的自由端铰接一主臂连接板8’，所述主臂连接板8’的自由端铰接在机架1’上；中摆轴11’上固定安装有沉降付臂9’，所述沉降付臂9’上安装有带有沉降片的沉降床。
该技术方案在运行时，沉降输出轴3’的摆动幅度大，机架1’上的输出孔a’孔径需要开的很大，才能满足其摆动需求；在结构上，连扳5’在动作时受沉降主臂6’位置限制，使得沉降付臂9’的打开角度较小，且在安装时连扳5’容易与沉降主臂6’发生干涉。
技术实现要素：
因此，针对上述问题，本实用新型提供一种运行结构稳定、便于安装以及生产维护的改进的沉降片打开机构。
为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种改进的沉降片打开机构，包括机架以及安装在机架上依次连接的沉降凸轮、沉降输出轴、连扳套、连扳、沉降主臂，所述沉降主臂的自由端固定在机架上一中摆轴上；
所述机架上设置有高速摆轴，所述高速摆轴上铰接有一沉降摆臂，所述沉降摆臂的自由端通过两连接杆分别与沉降输出轴、连扳套铰接；
所述连扳套与连扳铰接的一端还铰接有一主臂连杆，所述主臂连杆的自由端铰接一主臂连接板，所述主臂连接板的自由端铰接在机架上一沉降轴上；
中摆轴上固定安装有沉降付臂，所述沉降付臂上安装有带有沉降片的沉降床。
优选的，两连接杆为调节螺杆。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型增设沉降摆臂与连接杆，使沉降片在充分打开时，降低沉降输出轴的摆动幅度，可在设备生产时减小机架上输出孔的孔径，同时通过沉降摆臂与连接杆对连扳套进行限制，避免了连扳与沉降主臂发生干涉的情况出现，同时由于沉降输出轴的摆动幅度减小，使得设备在运行时的抖动也随之减小，减少了运行时的噪音，提高设备的稳定性；两连接杆为调节螺杆，可改变沉降输出轴、连扳套与沉降摆臂间的距离，便于设备的安装以及调试，同时在生产时可降低生产精度要求。
附图说明
图1为现有技术中沉降片打开机构的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的立体结构示意图；
图3为本实用新型实施例常态下结构示意图；
图4为本实用新型实施例沉降片打开状态下的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合具体实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
实施例
参考图2、图3及图4，一种改进的沉降片打开机构，包括机架1以及安装在机架1上依次连接的沉降凸轮2、沉降输出轴3、连扳套4、连扳5、沉降主臂6，所述沉降主臂6的自由端固定在机架1上一中摆轴11上；
所述连扳套4与连扳5铰接的一端还铰接有一主臂连杆7，所述主臂连杆7的自由端铰接一主臂连接板8，所述主臂连接板8的自由端铰接在机架1上一沉降轴12上；
中摆轴上固定安装有沉降付臂9，所述沉降付臂9上安装有带有沉降片的沉降床；
所述机架1上设置有高速摆轴13，所述高速摆轴13上铰接有一沉降摆臂10，所述沉降摆臂10的自由端通过连接杆31、连接杆41分别与沉降输出轴3、连扳套4铰接，本实施例中，连接杆31、连接杆41为调节螺杆。
本实施例各部件在安装好后，定义沉降输出轴3、连接杆31、沉降摆臂10组成连杆机构A，沉降摆臂10、连接杆41、连扳套4、连扳5以及沉降主臂6组成连杆机构B，在设备运行时，沉降凸轮2在运转，通过连杆机构A作用使沉降摆臂10以高速摆轴13轴心为中心摆动；沉降摆臂10运动，使连杆机构B带动沉降主臂6以中摆轴11轴心为中心运动,沉降付臂9是锁紧在中摆轴11上的，此时沉降付臂9也会跟着运动,从而达到了机构运动要求。
本实用新型增设沉降摆臂与连接杆，使沉降片在充分打开时，降低沉降输出轴的摆动幅度，可在设备生产时减小机架上输出孔a的孔径，同时通过沉降摆臂与连接杆对连扳套进行限制，避免了连扳与沉降主臂发生干涉的情况出现，同时由于沉降输出轴的摆动幅度减小，使得设备在运行时的抖动也随之减小，减少了运行时的噪音，提高设备的稳定性；两连接杆为调节螺杆，可改变沉降输出轴、连扳套与沉降摆臂间的距离，便于设备的安装以及调试，同时在生产时可降低生产精度要求。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。