一种经编机断丝自动识别及清理系统的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种经编机断丝自动识别及清理系统，属于保经编技术领域。本经编机断丝自动识别及清理系统，包括机架和若干传送辊，每个传送辊的外侧都设有检测装置，检测装置包括中部检测机构和侧部检测机构，中部检测机构包括连接板、连杆和铰座，连接板固定于机架顶部，连杆一端通过调节组件一连接于连接板下端，另一端直接与铰座相连接，铰座上设有探头一，侧部检测机构包括侧板和探头二，探头二通过调节组件二连接于侧板上，机架上安装有与传送辊平行设置的送风管，送风管的一端密封，另一端连接有风机，送风管上设有若干吹气孔，机架下端设有断丝回收装置。本发明中探头一和探头二具有可调节性，提高了检测精度和产品质量。
【专利说明】
一种经编机断丝自动识别及清理系统
技术领域
[0001]本发明属于经编技术领域，涉及一种经编机断丝自动识别及清理系统。
【背景技术】
[0002]用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，织物称为经编织物。完成这种经编的机器称为经编机。
[0003]经编机的主要成圈机件有织针、导纱针、沉降片和压板(用于钩针机)。织针整列地装在针床上，随针床一起运动。导纱针装在条板上组成梳栉。经纱穿过导纱针的孔眼，随梳栉一起运动而绕垫在针上，通过织针、沉降片等成圈机件的相互配合运动而织成织物。由于编的时候采用的都是细纱，其它编织过程中容易打结和断裂，如果不处理就会导致卡机，影响产品品质，现有都是采用人工检查，劳心劳力。
[0004]为解决上述问题，如中国实用新型专利申请(申请号:201320833635.0)公开了一种压纱型贾卡经编机断纱检测装置，包括发射器、接收器、启动按钮、自停控制器、停止按钮、PLC控制器、变频器、伺服控制器、主变频电机和伺服电机，发射器和接收器均与自停控制器输入端相连，启动按钮和停止按钮与PLC控制器输入端相连，自停控制器输出端与PLC控制器输入端相连，PLC控制器输出端与变频器输入端和伺服控制器输入端相连，变频器输出端与主变频电机相连，伺服控制器输出端与伺服电机相连，当出现断纱时，能使经编机及时停止，及时提醒穿纱工穿纱。不过上述经编机断纱检测装置中发射器和接收器的位置不能调节，检测的精确得不到提高，效果相对比较差，另外在生产中还会出现断掉的细丝容易混入广品中，会提尚广品的次品率。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种经编机断丝自动识别及清理系统，具有很好的检测精度，能提尚广品质量。
[0006]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种经编机断丝自动识别及清理系统，包括机架和若干传送辊，其特征在于，每个传送辊的外侧都设有检测装置，检测装置包括中部检测机构和侧部检测机构，中部检测机构包括连接板、连杆和铰座，所述连接板固定于机架顶部，连杆一端通过调节组件一连接于连接板下端，另一端直接与铰座相连接，铰座上设有探头一，侧部检测机构包括侧板和探头二，所述探头二通过调节组件二连接于侧板上，所述机架上安装有与传送辊平行设置的送风管，送风管的一端密封，另一端连接有风机，所述送风管上设有若干吹气孔，所述机架下端设有断丝回收装置，断丝回收装置包括吸气栗、过滤盒和回收口，所述回收口呈喇叭状，回收口与过滤盒之间通过气管一连接，吸气栗和过滤盒之间通过气管二连接。
[0007]探头一和探头二与经编机的启停机构相连，当探头一和探头二其中一个检测到断丝现象时，启停机构处会立刻接收到信号，且使得经编机停止作业，能降低不必要的损失，提高生产效率。在经编机作业的时候，风机会持续往送风管内送风，最后通过各个吹气孔向外吹出，将生产中产生的断丝清理掉，大大提高了产品的质量，降低了次品的出现率。另外通过断丝回收装置可将清理的断丝集中收集，避免断丝到处漂浮，影响工作环境，而且还能避免断丝进入设备内影响设备的使用寿命。
[0008]在上述的经编机断丝自动识别及清理系统中，调节组件一包括呈半圆形的连接块，所述连接块固连于连接板下端，且连接块上开有圆形通孔，所述连杆上端开有弧形槽，弧形槽两端设有贯穿的连接孔，所述圆形通孔与连接孔相互匹配，在上述连接块嵌于弧形槽使得圆形通孔与连接孔重叠时，通过螺栓、螺母配合进行锁定。
[0009]采用以上结构，使得连杆及连杆下端的铰座和探头一能进行角度的调节，控制不同的检测位置，提高了检测效果，具有较高的实用价值。
[0010]在上述的经编机断丝自动识别及清理系统中，调节组件二包括调节块，上述探头二连接于调节块上，所述调节块上开有竖直的条形孔，侧板上具有与条形孔相互匹配的安装孔，调节块通过螺栓、螺母安装于侧板上。
[0011]采用以上结构，使得探头二的上下位置具有可调节性，便于操作人员调节，提高探测的精确度。
[0012]在上述的经编机断丝自动识别及清理系统中，过滤盒包括盒体和过滤板，所述过滤板上具有若干过滤孔，过滤板位于盒体内，所述盒体上端设有与气管一相连通的输入端，盒体下端设有与气管二相连通的输出端。
[0013]采用以上结构，当断丝通过气管一进入盒体时，气流能通过过滤板上的过滤孔从输出端进入气管二，而断丝被过滤板滞留在盒体内，便于工作人员清理。
[0014]在上述的经编机断丝自动识别及清理系统中，所述吹气孔等距且横向排列在送风管上。
[0015]采用以上结构，能避免局部位置得不到清理的现象，提高清理效果。
[0016]在上述的经编机断丝自动识别及清理系统中，所述机架上端设有报警装置，探头一和探头二的接受信号与报警装置相连。
[0017]采用以上结构，当探头一和探头二其中一个发现断丝问题后，能将信号传递至报警装置，触发报警装置报警，具有提醒工作人员的用途。
[0018]在上述的经编机断丝自动识别及清理系统中，报警装置为蜂鸣警报器或LED警示灯。
[0019]采用蜂鸣报警器通过声音传播能快速提醒工作人员发现断丝现象，及时处理，提高生产效率。LED警示灯是通过视觉效果能快速提醒工作人员，同样起到及时发现与处理的作用。
[0020]与现有技术相比，本经编机断丝自动识别及清理系统的优点具有以下几点:
[0021]1、本经编机断丝自动识别及清理系统中探头一和探头二的位置具有可调节性，能准确的检测到断丝现象，间接能提高了产品的质量，降低损失。
[0022]2、本经编机断丝自动识别及清理系统中送风管和断丝回收装置的配合使用可及时将经编机上断掉的细丝进行清理回收，避免进入设备影响设备的寿命，避免飘浮在空气中影响工作环境。
[0023]3、本经编机断丝自动识别及清理系统中报警装置的设置，能使工作人员能及时发现断丝现象，能及时处理，使得经编机继续工作，间接提高了生产效率。
【附图说明】
[0024]图1是本经编机断丝自动识别及清理系统的结构示意图。
[0025]图2是本经编机断丝自动识别及清理系统中的侧部检测机构的结构示意图。
[0026]图3是本经编机断丝自动识别及清理系统中过滤盒的示意图。
[0027]图4是本经编机断丝自动识别及清理系统中的中部检测机构的结构示意图。
[0028]图中，1、机架;2、传送辊;3、连接板;4、连杆;5、铰座;6、探头一;7、侧板;8、探头二；
9、送风管；1、风机；11、吹气孔；12、过滤盒；12a、盒体；12b、过滤板；12c、过滤孔；12d、输入端；12e、输出端；13、回收口； 14、气管一；15、气管二； 16、连接块；17、圆形通孔；18、弧形槽；19、连接孔;20、螺栓;21、螺母;22、调节块;23、条形孔;24、报警装置;25、吸气栗。
【具体实施方式】
[0029]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0030]如图1、图2、图3、图4、图5所示，本经编机断丝自动识别及清理系统，包括机架I和若干传送辊2，每个传送辊2的外侧都设有检测装置，检测装置包括中部检测机构和侧部检测机构，中部检测机构包括连接板3、连杆4和铰座5，连接板3固定于机架I顶部，连杆4 一端通过调节组件一连接于连接板3下端，另一端直接与铰座5相连接，铰座5上设有探头一6，调节组件一包括呈半圆形的连接块16，连接块16固连于连接板3下端，且连接块16上开有圆形通孔17，连杆4上端开有弧形槽18，弧形槽18两端设有贯穿的连接孔19，圆形通孔17与连接孔19相互匹配，在连接块16嵌于弧形槽18使得圆形通孔17与连接孔19重叠时，通过螺栓20、螺母21配合进行锁定。采用以上结构，使得连杆4及连杆4下端的铰座5和探头一 6能进行角度的调节，控制不同的检测位置，提高了检测效果，具有较高的实用价值。
[0031 ] 侧部检测机构包括侧板7和探头二8，探头二8通过调节组件二连接于侧板7上，调节组件二包括调节块22，探头二 8连接于调节块22上，调节块22上开有竖直的条形孔23，侧板7上具有与条形孔23相互匹配的安装孔，调节块22通过螺栓20、螺母21安装于侧板7上。采用以上结构，使得探头二 8的上下位置具有可调节性，便于操作人员调节，提高探测的精确度。
[0032]机架I上安装有与传送辊2平行设置的送风管9，送风管9的一端密封，另一端连接有风机10，送风管9上设有若干吹气孔11，吹气孔11等距且横向排列在送风管9上，能避免局部位置得不到清理的现象，提高清理效果。
[0033]机架I下端设有断丝回收装置，断丝回收装置包括吸气栗25、过滤盒12和回收口13，回收口 13呈喇叭状，回收口 13与过滤盒12之间通过气管一 14连接，吸气栗25和过滤盒12之间通过气管二 15连接。过滤盒12包括盒体12a和过滤板12b，过滤板12b上具有若干过滤孔12c，过滤板12b位于盒体12a内，盒体12a上端设有与气管一 14相连通的输入端12d，盒体12a下端设有与气管二 15相连通的输出端12e。当断丝通过气管一 14进入盒体12a时，气流能通过过滤板12b上的过滤孔12c从输出端12e进入气管二 15，而断丝被过滤板12b滞留在盒体12a内，便于工作人员清理。
[0034]机架I上端设有报警装置24，探头一6和探头二 8的接受信号与报警装置24相连。当探头一 6和探头二 8其中一个发现断丝问题后，能将信号传递至报警装置24，触发报警装置24报警，具有提醒工作人员的用途。报警装置24为蜂鸣警报器或LED警示灯。采用蜂鸣报警器通过声音传播能快速提醒工作人员发现断丝现象，及时处理，提高生产效率。LED警示灯是通过视觉效果能快速提醒工作人员，同样起到及时发现与处理的作用。
[0035]具体工作原理:在启动经编机的时候，先将探头一6和探头二 8的位置调整好，在经编机工作的同时，还需启动风机10和吸气栗25，风机10将风送入送风管9，由送风管9上的吹气孔11吹出，这样会使得断丝被吹落。在吸气栗25的作用下，被吹落的断丝会从回收口 13依次进入气管一 14和过滤盒12，最后通过过滤板12b将断丝留于盒体12a内。当探头一6和探头二8其中一个检测到断丝现象时，启停机构处会立刻接收到信号，且使得经编机停止作业，同时报警装置24会发出警报，使得工作人员能快速发现，及时处理。
[0036]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0037]尽管本文较多地使用了机架1、传送辊2、连接板3、连杆4、铰座5、探头一6、侧板7、探头二 8、送风管9、风机10、吹气孔11、过滤盒12、盒体12a、过滤板12b、过滤孔12c、输入端12d、输出端12e、回收口 13、气管一 14、气管二 15、连接块16、圆形通孔17、弧形槽18、连接孔19、螺栓20、螺母21、调节块22、条形孔23、报警装置24、吸气栗25等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
【主权项】
1.一种经编机断丝自动识别及清理系统，包括机架和若干传送辊，其特征在于，每个传送辊的外侧都设有检测装置，检测装置包括中部检测机构和侧部检测机构，中部检测机构包括连接板、连杆和铰座，所述连接板固定于机架顶部，连杆一端通过调节组件一连接于连接板下端，另一端直接与铰座相连接，铰座上设有探头一，侧部检测机构包括侧板和探头二，所述探头二通过调节组件二连接于侧板上，所述机架上安装有与传送辊平行设置的送风管，送风管的一端密封，另一端连接有风机，所述送风管上设有若干吹气孔，所述机架下端设有断丝回收装置，断丝回收装置包括吸气栗、过滤盒和回收口，所述回收口呈喇叭状，回收口与过滤盒之间通过气管一连接，吸气栗和过滤盒之间通过气管二连接。2.根据权利要求1所述的一种经编机断丝自动识别及清理系统，其特征在于，调节组件一包括呈半圆形的连接块，所述连接块固连于连接板下端，且连接块上开有圆形通孔，所述连杆上端开有弧形槽，弧形槽两端设有贯穿的连接孔，所述圆形通孔与连接孔相互匹配，在上述连接块嵌于弧形槽使得圆形通孔与连接孔重叠时，通过螺栓、螺母配合进行锁定。3.根据权利要求2所述的一种经编机断丝自动识别及清理系统，其特征在于，调节组件二包括调节块，上述探头二连接于调节块上，所述调节块上开有竖直的条形孔，侧板上具有与条形孔相互匹配的安装孔，调节块通过螺栓、螺母安装于侧板上。4.根据权利要求3所述的一种经编机断丝自动识别及清理系统，其特征在于，过滤盒包括盒体和过滤板，所述过滤板上具有若干过滤孔，过滤板位于盒体内，所述盒体上端设有与气管一相连通的输入端，盒体下端设有与气管二相连通的输出端。5.根据权利要求4所述的一种经编机断丝自动识别及清理系统，其特征在于，所述吹气孔等距且横向排列在送风管上。6.根据权利要求5所述的一种经编机断丝自动识别及清理系统，其特征在于，所述机架上端设有报警装置，探头一和探头二的接受信号与报警装置相连。7.根据权利要求6所述的一种经编机断丝自动识别及清理系统，其特征在于，报警装置为蜂鸣警报器或LED警示灯。
【文档编号】D04B35/14GK105986361SQ201610475707
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年6月24日
【发明人】曹煜杰
【申请人】浙江金世达实业有限公司