一种多梳栉经编机使用的花梳栉的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种多梳栉经编机使用的花梳栉，其为具有特殊截面的细长条状体的碳纤维花梳栉。花针固定在花梳栉上。花梳栉平行紧挨并列等距的安装在梳栉箱上。花梳栉两端分别安装伺服电机和气缸作横向对拉。花梳栉作横向往返运动后，由花针上的花线完成垫纱。其特征在于：所述花梳栉截面，中间设有凹槽，两侧各有一个弧状的凸台。凹槽供花针针座直接嵌入。凹槽和针座为一定过盈量的配合，花针固定在凹槽内。圆弧凸台用于花梳栉定位，梳栉箱上也有相对应的圆弧凹槽，其略大于花梳栉圆弧凸台。将花梳栉从梳栉箱侧面插入，花梳栉两侧的圆弧凸台分别对应镶在梳栉箱的凹槽内，花梳栉凹槽类似于轨道，花梳栉两端受到推拉时，其在梳栉箱内灵活的左右移动。
【专利说明】
一种多梳栉经编机使用的花梳栉
[0001 ] 技术领域:
本发明涉及一种花梳栉，尤其是指一种多梳栉经编机使用的花梳栉，属于纺织机械领域。
[0002]技术背景:
经编机由主要机构和辅助机构组成，主要机构包括传动机构、成圈机构、梳栉横移机构、送经机构和牵拉卷取机构。成圈机构包括单个槽针床、针芯、脱圈片、沉降片和梳栉。梳栉含有地组织梳栉与花梳栉。地组织起到成圈编链将所有纱线连接在一起的作用。而用于编织织物花型的花梳栉，一般一条工作线上集聚地安装6-12把花梳，同一条工作线的花梳栉平行紧挨并列等距的安装在梳栉箱上。其主要是在槽针床上的槽针背横移，以编织出织物所需花型的图案。
[0003]目前部分企业采用钢丝、钢带等作为花梳栉。采用钢丝作为花梳栉时，花针通过焊接的方式固定在钢丝上。其技术上有所欠缺，花针头焊接在钢丝上，不能更换位置。在工作过程中，如果遇到花针损坏或者需要更换花型的情况，就必须更换钢丝，费工费时，影响机械效率，增加了成本。而钢带的密度大，重量加重。体积大，占用的位置空间大。再者，钢丝、钢带金属件的热胀冷缩系数大，受温度影响大，所以生产车间内必须装配空调，以保证车间内达到正常的温度。这样就需要支付昂贵的空调电费的费用，同样也会增加成本。
[0004]市场上存在的另一种碳纤维花梳栉，其为扁状的花梳栉长条。在花梳栉长条上按间距钻有螺纹孔，以便螺钉旋入。花针针座两端相应的设置安装孔。安装花针时，用螺钉经两个安装孔将针座固定在花梳栉上。这种安装花针的方式过程复杂麻烦。花梳栉结构复杂，花梳栉上需配钻螺纹孔，为了保证强度，花梳栉要保证一定的宽度，这样就占用了梳栉箱内的空间，那么在同一条工作线可安装的花梳栉数量就相应的减少。
[0005]
【发明内容】
:
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单，拆装便捷的多花梳栉经编机使用的花梳栉。
[0006]为了实现上述目的，本发明解决其技术问题采用的技术方案是:一种多梳栉经编机使用的花梳栉，为具有特殊截面的细长条状体的碳纤维花梳栉。将花针固定在碳纤维花梳栉上。碳纤维花梳栉平行紧挨并列等距的安装在梳栉箱上。碳纤维花梳栉两端分别安装伺服电机和气缸作横向对拉。碳纤维花梳栉作横向往返运动后，由花针上的花线完成垫纱。其特征在于:所述碳纤维花梳栉截面，中间设有凹槽，两侧各有一个弧状的凸台。凹槽可供花针针座直接嵌入。弧状凸台用于花梳栉定位，梳栉箱上也有相对应的圆弧凹槽。
[0007]进一步的:所述的花梳栉凹槽和针座为一定过盈量的配合，将针座直接塞进碳纤维花梳栉凹槽内即可固定，用针钳夹住针座用力拉取即可拆卸下。
[0008]进一步的:将碳纤维花梳f节从梳f节箱侧面插入，碳纤维花梳f节两侧的圆弧凸台分别对应镶在梳栉箱的凹槽内。梳栉箱圆弧凹槽略大于碳纤维花梳栉圆弧凸台，圆弧凸台内切于梳栉箱的圆弧凹槽。梳栉箱凹槽类似于轨道，当碳纤维花梳栉两端受到伺服电机和气缸对拉时。碳纤维花梳栉在梳栉箱内灵活稳定地作横向移动，横移过程不会产生偏移。碳纤维花梳栉和梳栉箱的接触面小，运行过程产生的摩擦阻力小，位移间距精确。
[0009]更进一步的:所述花梳栉由碳纤维材料制成。其热胀冷缩系数小，受温度影响小，花梳栉横移稳定，位移间距精确。花梳栉密度小，重量轻，减轻了机台的负荷量，提高机台的开机速度。
[0010]本发明实现的有益效果为:所述碳纤维述花梳栉的凹槽与花针针座相配套使用，能方便的安装和拆卸花针。安装时不需螺丝锁紧，只要将针座直接塞进稍微按压。拆卸时只要用针钳夹住针座用力拉取即可。本发明的碳纤维花梳栉结构简单，碳纤维花梳栉上不需要钻安装孔，那么碳纤维花梳栉的宽度就变窄。在同一条工作线上碳纤维花梳栉平行紧挨并列等距的安装，这样同一条工作线上可安装更多的碳纤维花梳栉。当一条工作线上的碳纤维花梳栉数增多，则需安装的工作线数量减少，这样机台运行过程前后摆动的动程小，使横移过程更加精确稳定。另外，同一工作线的不同碳纤维花梳栉上安装的花针长度根据碳纤维花梳栉位置到槽针头的位置来确定。当碳纤维花梳栉的宽度变窄，则花针的长度减短，避免了机台开机过程产生抖动，保证了机台开机的稳定性。本发明的花梳栉结构简单，既能方便的拆装花针，又能灵活的横移。
[0011]【附图说明】:
图1为一种多梳栉经编机使用的花梳栉的截面示意图图2为一种多梳栉经编机使用的花梳栉的安装示意图图中标号:I一花梳t节凹槽2—圆弧凸台3—针座4一梳f节箱【具体实施方式】:
下面结合附图和实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。
[0012]参见附图，一种多梳栉经编机使用的花梳栉，为具有特殊截面的细长条状体的碳纤维花梳栉。花针固定在碳纤维花梳栉上。碳纤维花梳栉平行紧挨并列等距的安装在梳栉箱(4 )上。碳纤维花梳I节两端分别安装伺服电机和气缸作横向对拉。碳纤维花梳I节作横向往返运动后，由花针上的花线完成垫纱。其特征在于:所述碳纤维花梳栉截面，中间设有凹槽
(1)，两侧各有一个弧状的凸台(2)。碳纤维花梳栉凹槽(I)可供花针针座(3)直接嵌入。弧状凸台(2 )用于花梳f节定位，梳f节箱(4 )上也有相对应的圆弧凹槽。
[0013]进一步的:所述的碳纤维花梳栉凹槽(I)和针座(3)为一定过盈量的配合，将针座
(3)直接塞进碳纤维花梳栉凹槽(I)内即可固定，用针钳夹住针座(3)用力拉取即可拆卸下。安装灵活，拆卸方便，大幅度降低了成本。
[0014]进一步的:将碳纤维花梳f节从梳f节箱(4)侧面插入，碳纤维花梳f节两侧的圆弧凸台
(2)分别对应镶在梳栉箱(4)的凹槽内。梳栉箱(4)圆弧凹槽略大于碳纤维花梳栉圆弧凸台
(2)，圆弧凸台(2)内切于梳栉箱(4)的圆弧凹槽。梳栉箱(4)凹槽类似于轨道，当碳纤维花梳f节两端受到伺服电机和气缸对拉时，碳纤维花梳I节在梳I节箱(4)内灵活稳定地作横向移动，横移过程不会产生偏移。碳纤维花梳栉和梳栉箱(4)的接触面小，运行过程产生的摩擦阻力小，位移间距精确。
[0015]更进一步的:所述花梳栉由碳纤维材料制成。其热胀冷缩系数小，受温度影响小，花梳栉横移稳定，位移间距精确。花梳栉密度小，重量轻，减轻了机台的负荷量，提高机台的开机速度。
[0016]在本发明实施例中，所述的碳纤维花梳栉凹槽(I)与花针针座(3)相配套使用，能方便的安装与拆卸花针。同时碳纤维花梳栉的安装简单易行。碳纤维花梳栉两侧带有两个圆弧凸台(2)，圆弧凸台(2)用于花梳栉定位。梳栉箱(4)上有相对应的圆弧凹槽。安装时，将碳纤维花梳t节从梳t节箱(4)侧面插入，碳纤维花梳f节两侧的圆弧凸(2)台分别对应镶在梳f节箱(4)的凹槽内。梳f节箱(4)圆弧凹槽略大于花梳I节圆弧凸台(2)，圆弧凸台(2)内切于梳f节箱(4)的圆弧凹槽。梳栉箱(4)凹槽类似于轨道，当花梳栉两端受伺服电机和气缸对拉时，碳纤维花梳栉稳固地在梳栉箱(4)内作横向移动，横移过程不会产生偏移。碳纤维花梳栉和梳栉箱(4)的接触面小，运行过程产生的摩擦小，位移间距精确。本发明的花梳栉结构简单，既能方便的拆装花针，又能灵活的横移。
[0017]以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
【主权项】
1.一种多梳栉经编机使用的花梳栉，为具有特殊截面的细长条状体的碳纤维花梳栉，花针固定在碳纤维花梳栉上，碳纤维花梳栉平行紧挨并列等距的定位在梳栉箱上，其特征在于:所述碳纤维花梳栉截面，中间设有凹槽，两侧各有一个弧状的凸台，凹槽供花针针座直接嵌入，碳纤维花梳t节两侧的圆弧凸台用于花梳t节定位，梳柿箱上也有相对应的圆弧凹槽。2.根据权利要求1所述的一种多梳栉经编机使用的花梳栉，其特征在于:所述碳纤维花梳栉凹槽和针座为一定过盈量的配合，将针座直接塞进碳纤维花梳栉凹槽内即可固定，用针钳夹住针座用力拉取即可拆卸下。3.根据权利要求1所述的一种多梳栉经编机使用的花梳栉，其特征在于:将碳纤维花梳栉从梳栉箱侧面插入，碳纤维花梳栉两侧的圆弧凸台分别对应镶在梳栉箱的凹槽内，梳栉箱圆弧凹槽略大于碳纤维花梳栉圆弧凸台，两者相内切，梳栉箱凹槽类似于轨道，当碳纤维花梳柿两端受到推拉时，碳纤维花梳柿在梳柿箱内灵活地左右移动。
【文档编号】D04B27/24GK105908357SQ201610508560
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年7月2日
【发明人】郑依福, 郑春华, 赖秋玉, 俞诗盼, 黄智能
【申请人】福建省鑫港纺织机械有限公司