本实用新型涉及布制品生产技术领域，具体为一种布制品熨烫装置。
背景技术：
熨烫，指的是通过加热熨斗烫平衣料。一般使用熨斗熨烫衣物，以使衣物平整。古称“熨斗”，亦称“火斗”、“金斗”。一般金属制成，古时多用炭火加热后熨烫衣料，现在随着社会的进步，一些衣物生产厂家需要对布制品进行熨烫，但现有的熨烫装置不仅需要人工进行熨烫，且在熨烫时需要不断的对布制品进行添加，在此过程耗费了大量的时间，从而使生产效率降低，且现有的装置人工进行熨烫后布制品上残留的热量依然很大，不能够进行下一步的操作，此过程依然耗费了大量的时间，不利于大规模的生产。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种布制品熨烫装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布制品熨烫装置，其结构包括装置本体、降温板、上熨轮、出料轮、出料板、下熨轮、联动齿轮、出热管、熨烫圈、电机、风扇和出风板，所述装置的总体形状呈矩形，所述装置本体的底部设有底座，所述底座的两侧中间位置设有降温槽的上部，所述底座的前部两侧位置设有出料板，所述出料板与底座之间的连接方式为固定连接，所述出料板的内部设有出料轮，所述出料轮的右侧位于出料板的右侧位置设有抽拉块，所述出料轮与出料板之间的连接方式为滑动连接，所述装置本体的上部两侧位置设有侧板，所述左侧的侧板的中间位置设有转槽，所述转槽的内部设有联动齿轮，所述装置本体后方位置设有整料板，所述整料板的内部设有整料轮。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述联动齿轮分别与装置本体上部中间位置的上熨轮与下熨轮连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上熨轮位于装置本体上部前方位置，所述上熨轮与联动齿轮之间的连接方式为固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述下熨轮位于装置本体上部中间位置，所述下熨轮的体积与上熨轮相同，所述下熨轮的高度低于上熨轮。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上熨轮和下熨轮的内部中间位置设有出热管，所述出热管的外部设有限温圈，所述限温圈的外部设有熨烫圈。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述装置本体中部后方位置设有调整板，所述调整板的后方设有降温板。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述降温板的内部上方均匀分布有电机，所述电机的底部设有风扇，所述风扇的底部设有出风板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
该一种布制品熨烫装置，通过装置本体上部设有的上熨轮及下熨轮，能够同时对布制品的两面同时进行熨烫，提高了熨烫装置的熨烫速度，提高了生产效率。
该一种布制品熨烫装置，通过装置本体上部后侧设有的降温板，通过降温板内部设有风扇及出风板，能够均匀且快速的出风，从而对布制品进行快速地降温，方便了对布制品进行下一步的处理。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种布制品熨烫装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种布制品熨烫装置的正面结构示意图；
图3为本实用新型一种布制品熨烫装置的降温板结构示意图；
图4为本实用新型一种布制品熨烫装置的熨轮结构示意图；
图中: 装置本体-1、降温板-2、侧板-3、转槽-4、上熨轮-5、出料轮-6、出料板-7、底座-8、降温槽-9、下熨轮-10、调整板-11、整料轮-12、整料板-13、联动齿轮-14、抽拉块-15、出热管-16、限温圈-17、熨烫圈-18、电机-19、风扇-20、出风板-21。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种布制品熨烫装置，其结构包括装置本体1、降温板2、上熨轮5、出料轮6、出料板7、下熨轮10、联动齿轮14、出热管16、熨烫圈18、电机19、风扇20和出风板21，所述装置的总体形状呈矩形，所述装置本体1的底部设有底座8，所述底座8的两侧中间位置设有降温槽9的上部，所述底座8的前部两侧位置设有出料板7，所述出料板7与底座8之间的连接方式为固定连接，所述出料板7的内部设有出料轮6，所述出料轮6的右侧位于出料板7的右侧位置设有抽拉块15，所述出料轮6与出料板7之间的连接方式为滑动连接，所述装置本体1的上部两侧位置设有侧板3，所述左侧的侧板3的中间位置设有转槽4，所述转槽4的内部设有联动齿轮14，所述装置本体1后方位置设有整料板13，所述整料板13的内部设有整料轮12。
请参阅图1，所述联动齿轮14分别与装置本体1上部中间位置的上熨轮5与下熨轮10连接，方便了联动齿轮14同时控制上熨轮5与下熨轮10同时转动，方便了装置本体1的使用。
请参阅图1，所述上熨轮5位于装置本体1上部前方位置，所述上熨轮5与联动齿轮14之间的连接方式为固定连接，方便了联动齿轮14带动上熨轮5的转动，方便了装置本体1的使用。
请参阅图1，所述下熨轮10位于装置本体1上部中间位置，所述下熨轮10的体积与上熨轮5相同，所述下熨轮10的高度低于上熨轮5，方便了对布制品进行双面熨烫，提高了熨烫效率。
请参阅图1，所述上熨轮5和下熨轮10的内部中间位置设有出热管16，所述出热管16的外部设有限温圈17，所述限温圈17的外部设有熨烫圈18，防止了上熨轮5与下熨轮10外部的温度过大而导致级布制品产生损坏。
请参阅图1，所述装置本体1中部后方位置设有调整板11，所述调整板11的后方设有降温板2，方便了对布制品进行调整后对布制品进行降温，方便了装置本体1的使用。
请参阅图1，所述降温板2的内部上方均匀分布有电机19，所述电机19的底部设有风扇20，所述风扇20的底部设有出风板21，方便了对布制品进行快速地散热。
本实用新型所述的一种布制品熨烫装置，使用者在对该装置进行使用时，将需要熨烫的布通过出料轮6安装在装置本体1上，将布穿过上熨轮5的下部与下熨轮10的上部及调整板11与降温板2的底部后放在整料轮12上，启动装置本体1上熨轮5与下熨轮10内部设有的出热管16使熨烫圈18出热，转槽4内部的联动齿轮14带动上熨轮5及下熨轮10的转动，从而对布制品进行两面的熨烫，前部的降温板2对布制品进行快速地降温，从而方便了后期的处理，通过以上装置的组合，解决了背景技术提出的问题。
本实用新型的装置本体-1、降温板-2、侧板-3、转槽-4、上熨轮-5、出料轮-6、出料板-7、底座-8、降温槽-9、下熨轮-10、调整板-11、整料轮-12、整料板-13、联动齿轮-14、抽拉块-15、出热管-16、限温圈-17、熨烫圈-18、电机-19、风扇-20、出风板-21，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是仅为现有的装置不能对布制品同时进行双面熨烫且现有的装置不能对布制品进行快速地降温的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过装置本体上部设有的上熨轮与下熨轮，能够对布制品进行快速地双面熨烫，通过装置本体前部设有的降温板，能够有效的对布制品进行加工后降温，方便了后期的处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。