本实用新型涉及纺织布料生产技术领域，具体为一种纺织布料生产用剪毛装置。
背景技术：
剪毛机是纺织品后整理设备，是毛绒产品后整理的主要设备之一。剪毛机也设计成各种不同的构造组合，其形式主要有单刀剪毛机、烫光剪毛联合机、刷毛烫光剪毛联合机、起毛剪毛联合机等
现有的剪毛机一般是单面剪毛，工作效率低，且剪毛时纺织品上的有些毛须附着在纺织品上，不易剪修，无法对不同厚度的纺织品剪修或不易调整剪修毛须的保留高度。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种纺织布料生产用剪毛装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织布料生产用剪毛装置，包括底座、第一圆刀和第二圆刀，所述底座的内部设有集尘腔，所述底座的一侧安装有第二抽风机，且第二抽风机的输出端与集尘腔连通，所述底座的另一侧安装有控制面板，所述集尘腔的上方安装有第二集尘罩，所述第二集尘罩的前侧安装有第一U型槽，且第二集尘罩通过第一U型槽安装有第一毛刷，所述第二集尘罩内部靠近第一毛刷的一侧安装有第一圆刀，所述第一圆刀远离第一毛刷的一侧安装有第二平刀，所述底座的上方安装有支架，所述第二平刀靠近第二抽风机的一端支架外壁上安装有第一伺服电机，且第一伺服电机通过转轴与第一圆刀连接，所述支架的内侧安装有第一集尘罩，所述第一集尘罩的前侧设有第二U型槽，且第一集尘罩通过第二U型槽安装有第二毛刷，所述第一集尘罩内部靠近第二毛刷的一侧安装有第二圆刀，所述第二圆刀远离第二毛刷的一侧安装有第一平刀，所述第一平刀与第二平刀的两侧皆设有卡块，且第一集尘罩与第二集尘罩的内部两侧壁上设有与卡块相互配合的卡槽，所述第一平刀与第二平刀远离第二圆刀与第一圆刀的一端皆安装有滑杆，所述滑杆的两端第一集尘罩与第二集尘罩侧壁上设有滑槽，所述第二圆刀靠近第一伺服电机的一端第一集尘罩侧壁上安装有第二伺服电机，所述第一集尘罩远离第二伺服电机的一侧壁上安装有齿条，所述支架靠近齿条一侧的外壁上安装有第三伺服电机，且第三伺服电机的输出端安装有与齿条相互配合的齿轮，所述支架的顶部安装有集尘箱，所述集尘箱的一侧安装有第一抽风机，所述集尘箱与第一集尘罩顶部之间安装有连接管。
优选的，所述第一圆刀与第二圆刀的外侧刀刃呈螺旋状。
优选的，所述第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机、第一抽风机、第二抽风机的输入端均通过导线与控制面板的输出端电性连接。
优选的，所述滑槽呈L型。
优选的，所述第一抽风机与第二抽风机的输入端皆安装有滤网。
优选的，所述支架对应第二伺服电机的位置处设有通槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纺织布料生产用剪毛装置通过安装在第一集尘罩内部的第二圆刀、第一平刀与安装在第二集尘罩内部的第一圆刀、第二平刀，同时对纺织品的上下面进行剪毛，提高工作效率，通过安装在集尘箱一侧的第一抽风机与安装在底座一侧的第二抽风机，当纺织品进入第一集尘罩与第二集尘罩时，将纺织品附着在表面的毛须立起，便于第一圆刀与第二圆刀绞剪，提高修剪质量，同时可将修剪的毛须吸入安装在支架顶部的集尘箱与底座内部设有的集尘腔内，避免修剪的碎须飞逸，污染工作环境，通过安装在第一集尘罩前侧的第二毛刷与安装在第二集尘罩前侧的第一毛刷，当纺织品进入时，理顺纺织品上的毛须，便于进入第一集尘罩与第二集尘罩竖立修剪，通过安装在第一集尘罩一侧的齿条与安装在第三伺服电机输出端的齿轮相互配合，便于调整第一圆刀与第二圆刀之间的距离，从而调整剪毛时需要保留毛须的高度，通过在底座一侧安装的控制面板，便于控制本装置工作，减少人工劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的正视内部结构示意图；
图2为本实用新型的侧视内部结构示意图；
图3为本实用新型的第二平刀正视结构示意图。
图中：1-底座；2-第一圆刀；3-第一伺服电机；4-第二伺服电机；5-第二圆刀；6-第一集尘罩；7-第一抽风机；8-集尘箱；9-支架；10-齿轮；11-第三伺服电机；12-齿条；13-控制面板；14-第二集尘罩；15-集尘腔；16-第二抽风机；17-第一U型槽；18-第一毛刷；19-第二毛刷；20-第二U型槽；21-连接管；22-滑槽；23-第一平刀；24-滑杆；25-第二平刀；26-卡槽；27-卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种纺织布料生产用剪毛装置，包括底座1、第一圆刀2和第二圆刀5，底座1的内部设有集尘腔15，底座1的一侧安装有第二抽风机16，且第二抽风机16的输出端与集尘腔15连通，该第二抽风机16的型号可为B4-72-2.8，底座1的另一侧安装有控制面板13，集尘腔15的上方安装有第二集尘罩14，第二集尘罩14的前侧安装有第一U型槽17，且第二集尘罩14通过第一U型槽17安装有第一毛刷18，第二集尘罩14内部靠近第一毛刷18的一侧安装有第一圆刀2，第一圆刀2远离第一毛刷18的一侧安装有第二平刀25，底座1的上方安装有支架9，第二平刀25靠近第二抽风机16的一端支架9外壁上安装有第一伺服电机3，且第一伺服电机3通过转轴与第一圆刀2连接，该第一伺服电机3的型号可为ACSM130-G010015LZ，支架9的内侧安装有第一集尘罩6，第一集尘罩6的前侧设有第二U型槽20，且第一集尘罩6通过第二U型槽20安装有第二毛刷19，第一集尘罩6内部靠近第二毛刷19的一侧安装有第二圆刀5，第一圆刀2与第二圆刀5的外侧刀刃呈螺旋状，第二圆刀5远离第二毛刷19的一侧安装有第一平刀23，第一平刀23与第二平刀25的两侧皆设有卡块27，且第一集尘罩6与第二集尘罩14的内部两侧壁上设有与卡块27相互配合的卡槽26，第一平刀23与第二平刀25远离第二圆刀5与第一圆刀2的一端皆安装有滑杆24，滑杆24的两端第一集尘罩6与第二集尘罩14侧壁上设有滑槽22，滑槽22呈L型，第二圆刀5靠近第一伺服电机3的一端第一集尘罩6侧壁上安装有第二伺服电机4，该第二伺服电机4的型号可为ACSM130-G010015LZ，支架9对应第二伺服电机4的位置处设有通槽，第一集尘罩6远离第二伺服电机4的一侧壁上安装有齿条12，支架9靠近齿条12一侧的外壁上安装有第三伺服电机11，且第三伺服电机11的输出端安装有与齿条12相互配合的齿轮10，该第三伺服电机11的型号可为HF-KN13J-S100，支架9的顶部安装有集尘箱8，集尘箱8的一侧安装有第一抽风机7，该第一抽风机7的型号可为B4-72-2.8，第一抽风机7与第二抽风机16的输入端皆安装有滤网，集尘箱8与第一集尘罩6顶部之间安装有连接管21，第一伺服电机3、第二伺服电机4、第三伺服电机11、第一抽风机7、第二抽风机16的输入端均通过导线与控制面板13的输出端电性连接。
工作原理：使用时，将纺织品放置第一圆刀2与第二圆刀5之间，通过安装在第一集尘罩6内部的第二圆刀5、第一平刀23与安装在第二集尘罩14内部的第一圆刀2、第二平刀25，同时对纺织品的上下面进行剪毛，提高工作效率，通过安装在集尘箱8一侧的第一抽风机7与安装在底座1一侧的第二抽风机16，当纺织品进入第一集尘罩6与第二集尘罩14时，将纺织品附着在表面的毛须立起，便于第一圆刀2与第二圆刀5绞剪，提高修剪质量，同时可将修剪的毛须吸入安装在支架9顶部的集尘箱8与底座1内部设有的集尘腔15内，避免修剪的碎须飞逸，污染工作环境，通过安装在第一集尘罩6前侧的第二毛刷19与安装在第二集尘罩14前侧的第一毛刷18，当纺织品进入时，理顺纺织品上的毛须，便于进入第一集尘罩6与第二集尘罩14时竖立修剪，通过安装在第一集尘罩6一侧的齿条12与安装在第三伺服电机11输出端的齿轮10相互配合，便于调整第一圆刀2与第二圆刀5之间的距离，从而调整剪毛时需要保留毛须的高度，通过在底座1一侧安装的控制面板13，便于控制本装置工作，减少人工劳动强度。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。