本实用新型涉及机械装置，具体涉及一种浆车上油率均衡控制设备。
背景技术：
现有浆车上油装置上油是通过油液位高低来控制自动加油，在油位到最低点时，浮球式控制装置报警，同时对油槽进行补油，到达设定高度时停止供油。而纱线上油率的高低是由油位高低、油辊转速及纱线车速几方面来决定的；在油辊转速及纱线车速不变的情况下，油位高低直接影响了上油罗拉的带油量，从而影响纱线上油率的均衡性。其次该浮球式控制装置失灵的情况时有发生，直接导致供油不足。综述，由于现有上油装置存在上述缺陷，使得浆纱正常上油和上油率无法精确控制，直接影响了产品质量。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种浆车上油率均衡控制设备，设计开发本产品的目的：本装置始终保持油液面始终处于同样的高度，本装置使得上油更加均衡了，保持罗拉的均衡的带油量，能保证纱线的充分上油，提高纱线的质量。
本实用新型提供了下述技术方案：一种浆车上油率均衡控制设备，包括油槽、油辊、上油组件，所述上油组件含有储油箱、油泵、回油管、上油管；所述油槽与机架连接，所述油辊与所述机架活动连接，所述储油箱设置于所述油槽的下方，所述油泵与所述储油箱连接，所述回油管的下端连接所述储油箱，所述回油管的上端连接所述油槽，所述上油管的下端连接所述油泵，所述上油管的上端连接所述油槽。
所述油辊部分油浸于油槽的油液中，所述回油管的上端与所述油液的液面平齐，所述上油管的上端与所述油槽的槽口连通。
本实用新型的有益效果如下：从液面8溢出的多余油液经过回油管5流至储油箱3内，油泵4将储油箱3内的油液打入槽口9位置，对油槽1内的油液进行补充，其中通过上油管6流进油槽1的流量，与从回油管5流出的流量相同，使得液面8保持同一位置。本装置始终保持油液面始终处于同样的高度，本装置使得上油更加均衡了，保持罗拉的均衡的带油量，能保证纱线的充分上油，提高纱线的质量。
附图说明
图1是本实用新型所述浆车上油率均衡控制设备的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步描述。
图1中：油槽1、油辊2、储油箱3、油泵4、回油管5、上油管6、油液7、液面8、槽口9。
一种浆车上油率均衡控制设备，包括油槽1、油辊2、上油组件，所述上油组件含有储油箱3、油泵4、回油管5、上油管6；所述油槽1与机架连接，所述油辊2与所述机架活动连接，所述储油箱3设置于所述油槽1的下方，所述油泵4与所述储油箱3连接，所述回油管5的下端连接所述储油箱3，所述回油管5的上端连接所述油槽1，所述上油管6的下端连接所述油泵4，所述上油管6的上端连接所述油槽1。所述油辊2部分油浸于油槽1的油液7中，所述回油管5的上端与所述油液7的液面8平齐，所述上油管6的上端与所述油槽1的槽口9连通。
在使用本装置的过程中，从液面8溢出的多余油液经过回油管5流至储油箱3内，油泵4将储油箱3内的油液打入槽口9位置，对油槽1内的油液进行补充，其中通过上油管6流进油槽1的流量，与从回油管5流出的流量相同，使得液面8保持同一位置。当通过上油管6流进油槽1的流量增大，从回油管5流出的流量也增大；当通过上油管6流进油槽1的流量减小，从回油管5流出的流量也减小。但是不要超过回油管5的最大允许流量，否则会产生溢出。