一种滤袋加工用浸渍设备中的搅拌机构的制作方法

本实用新型涉及一种滤袋加工用浸渍设备，具体是一种滤袋加工用浸渍设备中的搅拌机构。

背景技术：

滤袋是一种较常见的空气滤材，为了使滤袋具有释放负离子的功能，通常的处理工艺是将滤袋浸渍于负离子浆料中，从而使负离子发生剂附着于滤袋表面或渗透入滤袋纤维之间的空隙中，然后使浸渍过负离子浆料的滤袋在使用过程中缓慢而持久地产生并释放负离子。

目前的浸渍设备由于搅拌不匀均，经常出现浆料结块的情况；浸渍采用的浆液体一般为具有较强挥发性的酸性或碱性液体，再加上浸渍过程中浆液体与接触物质可能发生的反应，使得在作业过程中工作工件内常常充满对人体有害的气体，而有的浸渍设备的自动化程度不高，装料、卸料基本依靠人工，劳动强度大，对人的伤害较大。

因此，本领域技术人员提供了一种滤袋加工用浸渍设备中的搅拌机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种滤袋加工用浸渍设备中的搅拌机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种滤袋加工用浸渍设备中的搅拌机构，包括底板、集液箱、浸渍槽、挤压辊、放料辊筒和螺旋加热装置，所述底板上端设有集液箱，所述集液箱内壁设有螺旋加热装置，所述集液箱外壁左侧设有电机，所述电机通过联轴器连接转轴，转轴的端部通过轴承连接集液箱的内壁，所述转轴侧壁设有多个搅拌叶，所述转轴端部对称设有支架，所述支架连接刮板，所述集液箱上端中部连接循环管的一端，所述循环管中部设有水泵，所述循环管靠近集液箱处设有电磁阀，所述集液箱上端两侧设有支座，所述支座上端设置有浸渍槽，所述支座内部均设有连通管，所述集液箱通过连通管连接浸渍槽，所述浸渍槽内壁设有螺旋加热装置，所述浸渍槽内部从左到右依次设有第一导向辊组和第二导向辊组，所述浸渍槽上端左侧设有固定座，所述固定座上端设有放料辊筒，所述浸渍槽上端右侧设有固定架，所述固定架内侧设有收料辊筒和挤压辊，所述固定架外侧设有收料辊筒电机，所述收料辊筒通过联轴器连接收料辊筒电机，所述收料辊筒和挤压辊接触连接，所述收料辊筒和挤压辊靠近收料辊筒电机的一端均设有辊筒齿轮盘，所述辊筒齿轮盘之间相互啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺旋加热装置包括：温度控制开关、水管、保温层和电阻丝，所述水管外壁缠绕多层电阻丝，所述电阻丝的一端连接温度控制开关，所述水管外壁设有保温层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一导向辊组包括电机固定盒、夹辊、导向辊和导向辊电机，所述电机固定盒设置在浸渍槽外壁一侧，所述电机固定盒内部设有导向辊电机，所述导向辊电机通过联轴器连接导向辊转轴，所述导向辊转轴通过轴承设置在浸渍槽内壁，导向辊转轴连接导向辊，所述导向辊转轴靠近导向辊电机的一端设有大齿轮盘，所述夹辊两端设有夹辊转轴，夹辊转轴通过轴承固定在浸渍槽内壁，所述夹辊转轴一端延伸至电机固定盒内部并设置有小齿轮盘，所述小齿轮盘和大齿轮盘啮合，所述第一导向辊组和第二导向辊组结构相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一导向辊组和第二导向辊组平行对称设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述浸渍槽内部设有防腐层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，通过浸渍槽、集液槽、连通管和循环管的连通，有利于浆液的水循环，通过集液箱内的搅拌轴转动，有效防止浆料结块，来提高浆料附着在滤袋上的均匀性，由于集液箱和浸渍槽内部都设有旋转加热装置，以加热浆液，来提高浆液的流动性和活性，使浆液能够更容易且均匀地附着在滤袋上，从而进一步提高浸渍效果。

附图说明

图1为滤袋加工用浸渍设备中的搅拌机构的结构示意图。

图2为滤袋加工用浸渍设备中的搅拌机构中导向辊组的结构示意图。

图3为滤袋加工用浸渍设备中的搅拌机构中A的细节放大图。

图4为滤袋加工用浸渍设备中的搅拌机构中螺旋加热装置的结构示意图。

图5为滤袋加工用浸渍设备中的搅拌机构中收料辊筒电机位置示意图。

图中：底板1、刮板2、支架3、转轴4、集液箱5、连通管6、支座7、浸渍槽8、防腐层9、固定座10、收料辊筒11、挤压辊12、放料辊筒13、第一导向辊组14、夹辊1401、导向辊1402、导向辊电机1403、导向辊转轴1404、夹辊转轴1405、大齿轮盘1406、小齿轮盘1407、电机固定盒1408、螺旋加热装置15、温度控制开关1501、水管1502、保温层1503、电阻丝1504、水泵16、电磁阀17、电机18、搅拌叶19、循环管20、第二导向辊组21、固定架22、收料辊筒电机23、辊筒齿轮盘24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种滤袋加工用浸渍设备中的搅拌机构，包括底板1、集液箱5、浸渍槽8、挤压辊12、放料辊筒13和螺旋加热装置15，所述底板1上端设有集液箱5，所述集液箱5内壁设有螺旋加热装置15，所述集液箱5外壁左侧设有电机18，所述电机18通过联轴器连接转轴4，转轴4的端部通过轴承连接集液箱的内壁，所述转轴4侧壁设有多个搅拌叶19，所述转轴4端部对称设有支架3，所述支架3连接刮板2，所述集液箱5上端中部连接循环管20的一端，所述循环管20中部设有水泵16，所述循环管20靠近集液箱5处设有电磁阀17，所述集液箱5上端两侧设有支座7，所述支座7上端设置有浸渍槽8，所述支座7内部均设有连通管6，所述集液箱5通过连通管6连接浸渍槽8，所述浸渍槽8内壁设有螺旋加热装置15，所述浸渍槽8内部从左到右依次设有第一导向辊组14和第二导向辊组21，所述浸渍槽8上端左侧设有固定座10，所述固定座10上端设有放料辊筒13，所述浸渍槽8上端右侧设有固定架22，所述固定架22内侧设有收料辊筒11和挤压辊12，所述固定架22外侧设有收料辊筒电机23，所述收料辊筒11通过联轴器连接收料辊筒电机23，所述收料辊筒11和挤压辊12接触连接，所述收料辊筒11和挤压辊(12)靠近收料辊筒电机23的一端均设有辊筒齿轮盘24，所述辊筒齿轮盘24之间相互啮合。

所述螺旋加热装置15包括：温度控制开关1501、水管1502、保温层1503和电阻丝1504，所述水管1502外壁缠绕多层电阻丝1504，所述电阻丝1504的一端连接温度控制开关1501，所述水管1502外壁设有保温层1503。

所述第一导向辊组14包括电机固定盒1408、夹辊1401、导向辊1402和导向辊电机1403，所述电机固定盒1408设置在浸渍槽8外壁一侧，所述电机固定盒1408内部设有导向辊电机1403，所述导向辊电机1403通过联轴器连接导向辊转轴1404，所述导向辊转轴1404通过轴承设置在浸渍槽8内壁，导向辊转轴1404连接导向辊1402，所述导向辊转轴1404靠近导向辊电机1403的一端设有大齿轮盘1406，所述夹辊1401两端设有夹辊转轴1405，夹辊转轴1405通过轴承固定在浸渍槽8内壁，所述夹辊转轴1405一端延伸至电机固定盒1408内部并设置有小齿轮盘1407，所述小齿轮盘1407和大齿轮盘1406啮合，所述第一导向辊组14和第二导向辊组21结构相同。

所述第一导向辊组14和第二导向辊组21平行对称设置。

所述浸渍槽8内部设有防腐层9。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种滤袋加工用浸渍设备中的搅拌机构，滤袋由放料辊筒13经过浸渍槽8内的第一导向辊组14和第二导向辊组21，最后经过收料辊筒11，通过外部导向辊电机1403带动导向辊转轴1404促使导向辊1402滚动，并且促使导向辊转轴1404外壁的大齿轮盘1406带动位于夹辊转轴1405外壁上的小齿轮盘1407转动，使导向辊1402和夹辊1401做相对运动，滤袋向前运动，收料辊筒11对应处设有挤压辊12，避免滤袋起泡变形；工作人员对浸渍槽8加浆液，浆液通过连通管6进入集液箱5，之后电机18通过联轴器连接转轴4，转轴4带动搅拌叶19转动内部的浆液，使浆液搅拌均匀，并且集液箱5和浸渍槽8内部均设有螺旋加热装置15，螺旋加热装置15进行加热，从而使集液箱5和浸渍槽8的浆液加热，来提高浆液的流动性和活性，使浆液能够更容易且均匀地附着在滤袋上，从而进一步提高浸渍效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。