一种开幅机的制作方法

本实用新型涉及印染机械技术领域，特别涉及一种开幅机。

背景技术：

开幅机是一种纺织行业常用的装置。由于在生产的过程中，需要对布料进行展开才能进入开幅机进行后续的处理工作，然而在布料染完色，脱完水后，布料都是不规律的混合绕在一起。开幅机将传统的人工手动开幅，转变成自动化程度高，效率高的机器开幅，降低人力成本。

公告号为CN206941218U的中国实用新型公开了一种开幅机，包括机架，机架上设置有开幅装置、递布装置和收布装置，把布料放进开幅装置，开幅装置将布料自动展开，展开后的布料通过递布装置传送至收布装置上进行折叠收纳；开幅装置能够将布料展开，提高生产效率；而收布装置能够将布料折叠收缩，方便了布料的收集。

但是，该开幅机的收布装置具有一定的占地面积，使得该开幅机整体需要的空间比较大，所以该开幅机需要进一步改良。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种开幅机，其具有减小开幅机占地面积，节省空间的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种开幅机，包括机架，机架上设置有用于将布料输送到机架上方的提布装置和用于将布料展开的开幅装置，机架前方为进料位置，机架后方为出料位置，开幅装置下方设置有收布装置，收布装置包括收布箱，机架下端朝机架后方设有供收布箱滑动的滑槽。

通过采用上述技术方案，收布箱可以滑出或滑进机架，当需要使用开幅机时，把收布箱沿滑槽滑向机架后方至出料位置；当不需要使用开幅机时，把收布箱滑向机架下方，使收布箱处于机架正下方内；收布箱滑进机架减小该开幅机占地面积，节省空间，操作也方便。

优选的，所述滑槽上设置有推动收布箱向机架后方滑动的驱动机构，机架上设置有对处于出料位置的收布箱进行固定的固定机构。

通过采用上述技术方案，当需要使用开幅机时，驱动机构驱动收布箱在滑槽上滑动，利用固定机构固定收布箱，使得收布箱位于出料位置，省去人手固定收布箱的工序，也提高收布箱固定于出料位置的准确性。

优选的，所述收布箱可脱离机架。

通过采用上述技术方案，当收布箱收集满箱后，收布箱脱离机架，工人把收布箱拉送至下一道工序所在的位置。

优选的，所述收布箱底部设置有第二滚轮。

通过采用上述技术方案，收布箱底部的第二滚轮减小收布箱与滑槽间的摩擦力，使得收布箱的滑动更顺畅。

优选的，所述收布箱连接有用于移动收布箱的移动机构。

通过采用上述技术方案，收布箱脱离机架后，利用移动机构移动收布箱至下一道工序所在的位置，省力、省时间，提高工作效率。

优选的，所述驱动机构包括固定连接于机架的固定块，固定块上竖向滑动设置有滑杆，滑杆底部固定连接有插块；滑槽上设置有滑动块，滑动块上设有凹槽，凹槽与插块插接配合；滑槽上设置有第一弹簧，第一弹簧一端固定连接于机架，第一弹簧另一端固定连接于滑动块。

通过采用上述技术方案，当把收布箱往机架前方滑去时，收布箱推动滑动块向插块方向滑去，当插块与凹槽对应时，插块与凹槽插接配合，滑动块被锁定；当拉起滑杆使得插块远离凹槽时，第一弹簧推动滑动块向机架后方滑出，滑动块推动收布箱滑向出料位置；利用驱动机构即可驱动收布箱在滑槽上滑动，该驱动机构也可以多次重复使用，操作简便，提高实用性。

优选的，所述收布箱靠近机架前方的一面的高度大于远离机架前方的一面；所述固定机构包括设置在机架上的挡条，挡条可在机架上竖向活动或固定，挡条与收布箱靠近机架前方的一面抵接配合。

通过采用上述技术方案，当收布箱向机架后方滑去，收布箱靠近机架后方的一面通过挡条，收布箱远离机架后方的一面与挡条抵接配合，使得收布箱不能再往机架后方滑动，把收布箱固定在出料位置上，便于收集布料。

优选的，所述移动机构包括主链轮和从链轮，主链轮与从链轮外设置有套壳，主链轮和从链轮转动连接于套壳，主链轮和从链轮上绕设有链条，主链轮同轴固定有用于带动主链轮转动的脚踏板（19），从链轮与第二滚轮同轴固定，套壳上固定连接有第一连杆，第一连杆远离套壳的一端固定连接有第二连杆，第二连杆远离第一连杆的一端固定连接有用于导向的第一滚轮。

通过采用上述技术方案，需要移动收布箱时，踩动脚踏板，脚踏板带动主链轮转动，主链轮带动链条活动，链条带动从链轮转动，从链轮带动第二滚轮转动，从而带动第一滚轮转动并实现移动收布箱；当收布箱收集满箱时，收布箱较重，而且收布箱体积也较大，利用该移动机构移动收布箱至下一道工序所在位置，操作方便、省时省力，提高效率。

优选的，所述第一连杆由固定棍和套筒组合而成，套筒可在固定棍上转动或固定，固定棍远离套筒的一端固定连接于套壳，套筒远离固定棍的一端固定连接于第二连杆；所述固定棍和套筒间设置有固定套筒位置的固定件。

通过采用上述技术方案，转动套筒，套筒带动第二连杆及第一滚轮转向收布箱，利用固定件固定套筒的位置，即可减小移动机构的占地面积，节省空间。

优选的，所述滑槽上设有限制收布箱滑出滑槽的限位件。

通过采用上述技术方案，当把处于出料位置的收布箱滑向机架前方至收布箱位于机架正下方时，限位件限制收布箱再滑向机架后方。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.收布箱可以滑出或滑进机架，当需要使用开幅机时，把收布箱沿滑槽滑向机架后方至出料位置；当不需要使用开幅机时，把收布箱滑向机架下方，使收布箱处于机架正下方内；收布箱滑进机架减小该开幅机占地面积，节省空间，操作也方便；

2.固定机构固定收布箱，使得收布箱位于出料位置，省去人手固定收布箱的工序，也提高收布箱固定于出料位置的准确性；

3.当收布箱收集满箱后，收布箱可脱离机架，由于收布箱较重，而且收布箱体积也较大，利用移动机构移动收布箱至下一道工序所在的位置，省力、省时间，提高工作效率；

4.利用驱动机构即可驱动收布箱在滑槽上滑动，该驱动机构也可以多次重复使用，操作简便，提高实用性。

附图说明

图1是开幅机的结构示意图；

图2是滑槽的结构示意图；

图3是收布箱的结构示意图；

图4是收布箱位于机架正下方时的结构的示意图。

附图标记：1、机架；2、提布装置；3、开幅装置；4、收布箱；5、滑槽；6、连接杆；7、第二滚轮；8、固定块；9、滑杆；10、插块；11、滑动块；12、凹槽；13、第一弹簧；14、挡条；15、主链轮；16、从链轮；17、链条；18、连接条；19、脚踏板；20、第一连杆；21、第二连杆；22、第一滚轮；23、固定棍；24、套筒；25、活动条；26、活动槽；27、内导板；28、座位；29、把手；30、箱盖；31、转动条；32、第二弹簧；33、固定杆；34、外导板；35、套壳。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种开幅机，如图1和图2所示，包括机架1，机架1上设置有用于将布料输送到机架1上方的提布装置2和用于将布料展开的开幅装置3，机架1前方为进料位置，机架1后方为出料位置，开幅装置3下方设置有收布装置，收布装置包括收布箱4，机架1正下端相对的两侧朝机架1后方分别设有滑槽5，滑槽5由相对的内导板27和外导板34组合而成，两侧更贴近机架1的为外导板34，与外导板34相对的为内导板27；滑槽5一端固定于机架1靠近进料位置处，滑槽5另一端固定于机架1靠近出料位置处并且在该端端部设置有限制收布箱4滑出滑槽5的限位件，限位件包括转动设置在外导板34靠近出料位置的一端上的转动条31，转动条31的长度大于内导板27和外导板34间的距离，转动条31一端转动设置在外导板34靠近机架1后方的一端上，转动条31另一端通过螺栓固定于内导板27上。

机架1在滑槽5靠近机架1前方的一端固定设置有固定块8，固定块8上竖向滑动设置有滑杆9，滑杆9底部固定连接有插块10；内导板27和外导板34间滑动设置有滑动块11，滑动块11上设有凹槽12，凹槽12与插块10插接配合；内导板27和外导板34间设置有第一弹簧13，第一弹簧13一端固定连接于滑槽5靠近机架1前方的位置，第一弹簧13另一端固定连接于滑动块11，第一弹簧13使滑动块11具有滑向机架1后方的趋势；滑杆9上设置有第二弹簧32，第二弹簧32一端固定连接于固定块8，第二弹簧32另一端固定连接于插块10，第二弹簧32使插块10具有向下运动的趋势。

如图1和图3所示，收布箱4靠近机架1前方的一面插接设置有箱盖30，箱盖30可从收布箱4靠近机架1前方的一面拔出或插入，箱盖30插进收布箱4靠近机架1前方的一面时，箱盖30高于收布箱4远离机架1前方的一面；机架1靠近出料位置的一侧上水平设置有连接杆6，连接杆6竖向螺纹连接有用于与箱盖30抵接配合以限制收布箱4继续滑向机架1后方的挡条14，挡条14在连接杆6上作竖向活动并固定在机架1上。

如图3所示，收布箱4在其底部靠近四个角的位置竖向设置有连接条18，四条连接条18呈方形设置，连接条18位于内导板27和外导板34之间，连接条18底端转动设置有第二滚轮7，连接条18两侧设置有活动条25，内导板27与外导板34间形成供活动条25活动的活动槽26（如图2所示）。

收布箱4底部靠近机架1出料位置的两个第二滚轮7间同轴固定有从链轮16，在从链轮16的同一平面上设置有主链轮15，主链轮15与从链轮16间绕有链条17；主链轮15、从链轮16以及链条17外设有套壳35，套壳35与收布箱4底部固定连接，主链轮15和从链轮16转动连接于套壳35，套壳35外设置有与主链轮15同轴固定的用于带动主链轮15转动的脚踏板19，套壳35上竖向固定有固定杆33，固定杆33远离套壳35的一端固定连接有座位28；套壳35竖向固定连接有第一连杆20，第一连杆20远离套壳35的一端固定连接有第二连杆21，第二连杆21远离第一连杆20的一端固定连接有与地面接触以进行导向的第一滚轮22，第一连杆20由固定棍23和套筒24组合而成，套筒24可在固定棍23上转动或通过螺栓固定，固定棍23远离套筒24的一端固定连接于套壳35，套筒24远离固定棍23的一端固定连接于第二连杆21，套筒24上设置有用于控制方向的把手29。

具体使用方式：需要使收布箱4滑向机架1后方并固定于出料位置时，先向下旋挡条14，再把滑杆9向上滑动，使插块10远离凹槽12，第一弹簧13使滑动块11滑向机架1后方，滑动块11推动连接条18，连接条18带动第二滚轮7向机架1后方滚动，当收布箱4位于出料位置时，挡条14与收布箱4远离机架1后方的一面抵接配合，使得收布箱4不再移动。

当收布箱4集满需要转移收布箱4至下一道工序所需位置时，先把连接杆6上的挡条14往向上旋，使得收布箱4滑向机架1后方时，收布箱4远离机架1后方的一面可以通过，使得收布箱4脱离机架1，从收布箱4远离机架1后方的一面拔出箱盖30盖住收布箱4；利用把手29控制方向，再踩动脚踏板19，脚踏板19带动主链轮15转动，主链轮15带动链条17活动，链条17带动从链轮16转动，从链轮16带动第二滚轮7转动，从而带动第一滚轮22转动并实现转移收布箱4。

当不需要使用收布箱4时，把收布箱4顺着滑槽5往机架1前方推动，连接条18推动滑动块11，当凹槽12与插块10对应时，凹槽12与插块10插接配合，滑动块11不再滑动；转动转动条31至内导板27上，通过螺栓使转动条31固定于与内导板27上，使得收布箱4不再滑出滑槽5，将把手29往收布箱4方向转动套筒24，套筒24带动与其连接的第二连杆21转向收布箱4，第二连杆21带动第一滚轮22转向收布箱4，通过螺栓固定套筒24在固定棍23上的位置。