一种洗涤剂盒的把手装置的制作方法

文档序号:17712861发布日期:2019-05-21 21:30阅读:311来源:国知局
一种洗涤剂盒的把手装置的制作方法

本实用新型涉及洗衣机装置技术领域,具体地说,涉及一种洗衣机内洗涤剂盒的把手装置。



背景技术:

随着生活节奏的加快和消费者节能意识的不断提高,用户在选购家电时,越发关注节能便捷的家电。洗衣机作为家庭使用频率较高的家电,节能方便已经成为顾客选购重要的因素,具有自动投放洗涤剂功能的洗衣机也因而越来越受用户青睐。洗衣机的洗涤剂盒内洗衣粉、洗衣液等需要经常添加或更换,因此,为方便自动投放洗涤盒的往复抽拉快速更换洗涤剂,在洗涤剂盒上安装一个把手。

目前,很多用于往复抽拉装置的拉手是通过螺钉或其他紧固件固定的,安装工作强度大,工人操作难度大,把手易损坏,使用寿命短,把手的凸出设计占用空间还影响装置的美观。

有鉴于此,特提出本实用新型。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供了一种洗涤剂盒的把手装置,实现洗衣机内洗涤剂盒内洗涤剂的快速添加或更换的目的,便于洗涤剂盒的往复抽拉,采用非紧固件安装把手装置,避免了在拧紧过程中因工人操作失误造成的损坏。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案的基本构思是:

一种洗涤剂盒的把手装置,包括把手盖板,所述把手盖板中部设有供手伸入的凹槽,所述把手盖板的下侧设有与洗涤剂盒下侧相对应卡接的弹性卡爪,把手盖板的上部设有与洗涤剂盒上端相限位卡合固定的定位筋,以使把手盖板可拆卸的安装于洗涤剂盒的抽拉端。

进一步,所述把手盖板的中部设有向洗涤剂盒方向凹陷的凹槽,凹槽的开口设于把手盖板处,使凹槽形成供用户手自开口伸入凹槽内部的扣手结构;优选的,凹槽的上侧面高于凹槽开口上侧,以形成竖直截面呈“L”形的把手腔室;进一步优选的,凹槽的上侧面设有敞口,所述敞口将凹槽与把手盖板外部相连通,令用户的手穿过凹槽对把手盖板形成把持。

进一步,所述把手盖板凹槽的下侧外壁面设有多道竖直向下凸出的卡合部,各卡合部的下端面上分部设置至少一个卡爪;洗涤剂盒上设有与各卡爪相一一对应设置的卡爪开口,令卡爪弹性的卡接至卡爪开口内。

进一步,所述卡爪设置为相对于卡合部向下竖直凸出的三角形凸起,把手盖板扣合在洗涤剂盒上时,卡爪弹性的卡入连接到卡爪开口内,卡爪的下表面和卡爪开口的上表面相限位接触;优选的,卡爪选择具有弹性变形的材料。

进一步,所述把手盖板的下侧设有向洗涤剂盒方向水平凸出延伸的至少一个定位卡柱,洗涤剂盒上设有与定位卡柱相对应的定位卡柱孔,使卡爪弹性的卡入连接到卡爪开口时,定位卡柱相应的插入到定位卡柱孔内。

进一步,所述把手盖板的上部设置有向洗涤剂盒方向水平凸出的定位筋,洗涤剂盒的抽拉端上侧边与定位筋上侧面相对应卡合限位接触;优选的,定位筋上设置至少一个向洗涤剂盒方向敞口设置的U型定位槽,洗涤剂盒上设置有定位柱,使把手盖板扣合在洗涤剂盒上后,定位柱相应的进入定位槽。

进一步,洗涤剂盒可自抽拉端向外抽拉的安装于洗衣机机体上,所述把手盖板的两侧设置至少一个导向柱,机体上设有与导向柱相对应设置的导向柱孔,令洗涤剂盒插入到机体内时,导向柱水平插入到洗衣机机体的导向柱孔内。

进一步,洗涤剂盒的抽拉端设有水平向外敞口的装配槽,把手盖板对应扣合装配于装配槽内,把手盖板的扣手结构相应的进入到装配槽,装配槽的侧面和扣手结构的侧面相限位接触。

进一步,所述装配槽的上侧边与把手盖板的定位筋上侧面相对应贴合限位;装配槽的下侧设有卡爪开口,卡爪开口与把手盖板下侧所设卡爪相对应卡合连接;卡爪开口的一侧设有定位卡柱孔,与把手盖板下侧所设定位卡柱相对应插接连接;装配槽的上侧设有定位柱,与把手盖板上的定位槽限位接触;优选的,导向柱的插入端位于洗涤剂盒抽拉端的装配槽的外侧与机体上的导向柱孔配合。

进一步,把手装置还包括扣合安装于把手盖板远离洗涤剂盒一侧的装饰板,所述装饰板上与把手盖板相扣合接触的一侧设置多个向把手盖板侧方向凸出延伸的弹性卡爪,把手盖板上设有与弹性卡爪相一一对应的卡爪孔,以使装饰板与把手盖板相卡接固定;优选的,装饰板的外周边处间隔排布有多个弹性卡装;进一步优选的,所述装饰板上与把手盖板相扣合接触的一侧设置至少一个定位销,把手盖板上设置有供定位销插入的定位孔,装饰板与把手盖板相扣合连接时、定位销插入到定位孔以进行预定位导向。

进一步,装饰板对应于把手盖板的把手部有矩形槽,把手盖板和装饰板在固定连接后,装饰板上的矩形槽和把手盖板的把手部相互对接,形成洗涤剂盒的把手部开口;优选的,矩形槽的四边为圆角设计。

采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:

本实用新型通过上述设置,把手装置安装于洗涤剂盒上,便于洗涤剂盒的往复抽拉,可以实现洗衣机内洗涤剂盒内洗涤剂的快速添加或更换的目的;同时,在把手盖板的相对两侧分别设置卡爪和定位筋,以保证把手盖板可拆卸的卡接安装于洗涤剂盒抽拉端,避免了在拧紧过程中因工人操作失误造成的损坏,以实现把手装置整体安装和拆卸的简单快捷,便于工人操作。还有,在洗涤剂盒抽拉端设置装配槽,以将把手装置埋设与装配槽内部,并在把手盖板与洗涤剂盒之间构成供用户把持的把持部,令洗涤剂盒的把手为向内凹的暗把手,节约了整机空间;另外,通过在把手装置外侧安装装饰板,保证了把手装置的外观美观程度和手部把持的舒适度。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分,用来提供对本实用新型的进一步的理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,但不构成对本实用新型的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。

在附图中:

图1是本实用新型实施例中把手装置的第一视角爆炸结构示意图;

图2是本实用新型实施例中把手装置的第二视角爆炸结构示意图;

图3是本实用新型实施例中把手盖板结构图;

图4是本实用新型实施例中图3的把手盖板A-A截面图;

图5是本实用新型实施例中图3的把手盖板B-B截面图;

图6是本实用新型实施例中把手盖板的仰视图。

图中主要元件说明:200、洗涤剂盒;201卡爪开口;202、定位卡柱孔;203、定位柱; 204、装配槽;10、把手盖板;20、装饰板;101、扣手结构;102、弹性卡爪;103、定位卡柱;104、定位槽;105、导向柱;106、定位孔;107、卡爪孔;108、卡爪;109、定位销; 110、定位筋;111、矩形槽。

需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体请参阅图1至图6,本实用新型实施例中介绍了一种洗涤剂盒的把手装置,包括把手盖板10,所述把手盖板10中部设有供手伸入的凹槽,所述把手盖板的下侧设有与洗涤剂盒200下侧相对应卡接的弹性卡爪102,把手盖板的上部设有与洗涤剂盒上端相限位卡合固定的定位筋110,以使手盖板可拆卸的安装于洗涤剂盒200的抽拉端,洗涤剂盒200的抽拉端设有为把手盖板10的扣手结构提供空间的水平向外敞口的装配槽204,把手盖板的下侧设有向洗涤剂盒200方向水平凸出延伸的至少一个定位卡柱103,把手盖板的两侧设置至少一个导向柱105,把手装置还包括扣合安装于把手盖板10远离洗涤剂盒200一侧的装饰板20。

本实用新型实施例中,所述把手盖板10的中部设有向洗涤剂盒200方向凹陷的凹槽,凹槽的开口设于把手盖板10处,使凹槽形成供用户手自开口伸入凹槽内部的扣手结构101;凹槽的上侧面高于凹槽开口上侧,以形成竖直截面呈“L”形的把手腔室;凹槽的上侧面设有敞口,所述敞口将凹槽与把手盖板外部相连通,令用户的手穿过凹槽对把手盖板10形成把持。

本实用新型实施例中,所述把手盖板凹槽的下侧外壁面设有多道竖直向下凸出的卡合部,各卡合部的下端面上分部设置至少一个卡爪102,洗涤剂盒上设有与各卡爪102相一一对应设置的卡爪开口201,令卡爪102弹性的卡接至卡爪开口201内;所述卡爪102设置为相对于卡合部向下竖直凸出的三角形凸起,把手盖板10扣合在洗涤剂盒200上时,卡爪102弹性的卡入连接到卡爪开口201内,卡爪102的下表面和卡爪开口201的上表面相限位接触。

本实用新型实施例中,所述把手盖板10的下侧设有向洗涤剂盒200方向水平凸出延伸的至少一个定位卡柱103,洗涤剂盒200上设有与定位卡柱103相对应的定位卡柱孔202,卡爪 102弹性的卡入连接到卡爪开口201时,定位卡103柱相应的插入到定位卡柱孔202内,定位卡柱103和卡爪102共同使用起到定位和固定作用。

本实用新型实施例中,所述把手盖板10的上部设置有向洗涤剂盒200方向水平凸出的定位筋110,洗涤剂盒200的抽拉端上侧边与定位筋110上侧面相对应卡合限位接触;定位筋 110上设置至少一个向洗涤剂盒200方向敞口设置的U型定位槽104,洗涤剂盒200上设置有定位柱203,使把手盖板10扣合在洗涤剂盒200上后,定位柱203相应的进入定位槽104,用于限位把手盖板10不向两侧偏移,提升把手盖板10扣合在洗涤剂盒200的便利性。

本实用新型实施例中,洗涤剂盒200可自抽拉端向外抽拉的安装于洗衣机机体上,所述把手盖板10的两侧设置至少一个导向柱105,机体上设有与导向柱105相对应设置的导向柱孔,把手盖板10上的导向柱105的插入端位于洗涤剂盒200的抽拉端装配槽的外侧与机体上的导向柱孔配合,令洗涤剂盒200插入到机体内时,导向柱水平插入到洗衣机机体的导向柱孔内,实现洗涤剂盒200水平方向的定位。

本实用新型实施例中,洗涤剂盒200的抽拉端设有水平向外敞口的装配槽204,把手盖板10对应扣合装配于装配槽204内;卡爪开口201的外侧设有定位卡柱孔202,卡爪102弹性的卡入连接到卡爪开口201时,定位卡柱103相应的插入到定位卡柱孔202内;装配槽204 的下侧设有卡爪开口201,卡爪开口201与把手盖板10下侧所设卡爪102相对应卡合连接;装配槽204的上侧设有定位柱203,定位柱203与把手盖板10的定位槽104配合,装配槽204 的上侧边与把手盖板10的定位筋110上侧面相对应贴合限位;导向柱105的插入端位于洗涤剂盒200抽拉端的装配槽204的外侧与机体上的导向柱孔配合,令洗涤剂盒200的插入方向限位,使洗涤剂盒200固定于机体上。

本实用新型实施例中,把手装置还包括扣合安装于把手盖板10远离洗涤剂盒一侧的装饰板20,所述装饰板20上与把手盖板10相扣合接触的一侧设置多个弹性卡爪108,把手盖板 10上设有与弹性卡爪108相一一对应的卡爪孔107,以使装饰板20与把手盖板10相卡接固定;优选的,装饰板20的外周边处间隔排布有多个弹性卡抓108;所述装饰板20上与把手盖板10相扣合接触的一侧设置至少一个定位销109,把手盖板10上设置有供定位销109插入的定位孔106,装饰板与把手盖板相扣合连接时、定位销109插入到定位孔106以进行预定位导向;装饰板20对应于把手盖板的把手部有矩形槽11,把手盖板10和装饰板20在固定连接后,装饰板20上的矩形槽11和把手盖板10的把手部相互对接,形成洗涤剂盒200的把手部开口。

通过上述设置,可以实现便于洗涤剂盒的往复抽拉,达到洗衣机内洗涤剂盒内洗涤剂的快速添加或更换的目的,同时,把手装置采用非紧固件固定,便于安装和拆卸。

实施例一

如图1至图6所示,本实施例中介绍了一种洗涤剂盒的把手装置,包括把手盖板10,所述把手盖板10的中部设有向洗涤剂盒200方向凹陷的凹槽,凹槽的开口设于把手盖板10处,使凹槽形成供用户手自开口伸入凹槽内部的扣手结构101;凹槽的上侧面高于凹槽开口上侧,以形成竖直截面呈“L”形的把手腔室;凹槽的上侧面设有敞口,所述敞口将凹槽与把手盖板 10外部相连通,令用户的手穿过凹槽对把手盖板10形成把持。

本实施例中,所述把手盖板10中部设有供用户手伸入的凹槽,凹槽的开口设于把手盖板 10处,使凹槽形成供用户手自开口伸入凹槽内部的扣手结构101;凹槽的上侧面高于凹槽开口上侧,以形成竖直截面呈“L”形的把手腔室;把手腔室的下侧设有筋板平面,筋板平面上设有多道竖直向下凸出的卡合部,各卡合部的下端面上分部设置至少一个卡爪102,把手盖板10的上部设有与洗涤剂盒200上端相限位卡合固定的定位筋110,以使把手盖板10可拆卸的安装于洗涤剂盒200的抽拉端,把手盖板10的下侧设有向洗涤剂盒200方向水平凸出延伸的至少一个定位卡柱103,把手盖板10的两侧设置至少一个导向柱105,导向柱向洗涤剂盒200方向凸出延伸,可以插入洗衣机的导向柱孔内,水平限位洗涤剂盒200。

本实施例中,所述把手盖板10的上部设置有向洗涤剂盒200方向水平凸出的定位筋110,定位筋110下侧面可以与洗涤剂盒200的抽拉端上侧边卡合限位接触;定位筋110上设置至少一个向洗涤剂盒200方向敞口设置的U型定位槽104,与洗涤剂盒200上的定位柱203配合,用于限位把手盖板10不向两侧偏移,提升把手盖板10扣合在洗涤剂盒200的便利性。

通过上述设置,把手盖板通过非紧固件连接可拆卸的安装于洗涤剂盒上,便于安装,在安装过程中避免因拧紧不当带来的损坏。

实施例二

如图1-3所示,本实施例中介绍了一种洗涤剂盒的把手装置,洗涤剂盒200的抽拉端设有水平向外敞口的装配槽204,装配槽204的上侧边与把手盖板10的定位筋110上侧面相对应贴合限位;装配槽204下侧设有卡爪开口201,装配槽204是为把手装置的安装和固定提供位置。

本实施例中,洗涤剂盒200的抽拉端设有水平向外敞口的装配槽204,装配槽是一个供把手装置商扣手结构进入的开口腔体,装配槽204的侧边曲面与扣手机构101侧边曲面相限位接触,为把手盖板10扣合在洗涤剂盒200的抽拉端提供预导向;装配槽的底侧设置与把手盖板上卡爪对应的卡爪开口201,可供卡爪弹性卡入,卡爪开口的外侧设有定位卡柱孔202,定位卡柱孔202可供定位卡柱103插入,定位卡柱103和卡爪102共同使用起到定位和固定作用;装配槽204的上侧设有向上凸出延伸的定位柱203,定位柱203与把手盖板10的定位槽104配合,限制把手装置两侧偏移,便于安装,装配槽204的上侧边的平面与把手盖板10 的定位筋110上侧面相对应贴合限位。

实时例三

如图1和2所示,本实施例中介绍了一种洗涤剂盒的把手装置,所述把手装置还包括扣合安装于把手盖板10远离洗涤剂盒200一侧的装饰板20,装饰板20上设置多个向把手盖板 10侧方向凸出延伸的弹性卡爪108,装饰板可通过卡爪108固定于把手盖板10上。

本实施例中,所述装饰板20的外周边处与把手盖板10相扣合接触的一侧间隔排布多个多个向把手盖板10侧方向凸出延伸的弹性卡爪108,可以弹性的卡入到把手盖板10上的的卡爪孔107,以使装饰板20与把手盖板10相卡接固定;所述装饰板20的周边与把手盖板10 相扣合接触的一侧设置至少一个定位销109,可插入把手盖板10上的定位孔106,为装饰板 20安装于把手盖板10提供预定位导向。

本实施例中,装饰板20上对应于把手盖板10的扣手结构设有矩形槽11,把手盖板10 和装饰板20在固定连接后,装饰板20上的矩形槽11和把手盖板10的把手部相互对接,形成洗涤剂盒200的把手部开口;矩形槽11的四边为圆角设计,提升手部舒适度和整体美观。

实施例四

本实施例介绍了一种介绍了一种洗涤剂盒的把手装置,所述把手装置采用卡爪等非紧固件安装于洗涤剂盒200的抽拉端,整体安装简单、快捷,在把手盖板10通过卡爪102和定位筋110可拆卸的固定于洗涤剂盒200的抽拉端,所述装饰板20通过卡爪108和定位销109可拆卸的固定于洗涤剂盒200的抽拉端,避免了在拧紧过程中因工人操作失误造成的损坏。

本实施例中,把手装置安装时,把手盖板10底部向前倾斜的插入洗涤剂盒的装配槽204,把手盖板10的扣手结构101相应的进入到装配槽204,装配槽204的侧面和扣手结构101的侧面相限位接触,为把手盖板10扣合在洗涤剂盒200的抽拉端提供预导向,装配槽204的定位柱203对准定位槽104位置,限制把手装置两侧偏移,扣手结构101的底部的卡爪102的卡入连接到卡爪开口201,同时,定位卡柱103相应的插入到定位卡柱孔202内,将把手盖板10上侧推向装配槽204,使洗涤剂盒200的抽拉端上侧边与定位筋110上侧面相对应卡合限位接触,完成把手盖板10的装配;装饰板20安装时,装饰板20上的定位销109插入到把手盖板10上的定位孔106内预定位,将装饰20板四周边上间隔的弹性卡爪108自定位销109 处卡爪开始依次推入到把手装置的卡爪孔107内完成装饰板20的安装;安装有把手装置的洗涤盒200在插入到洗衣机内部时,沿着洗涤盒200的安装槽滑入洗衣机,把手盖板10上的导向柱105相应的插入洗衣机机体上的导向柱孔,实现洗涤剂盒200的固定。

其中需要注意的是,本实用新型上述不同实施例中的结构设计在其他各实施例可通用,并不是单独仅适用于具有文字描述的对应实施例。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型方案的范围内。

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