可过滤染缸的制作方法

本实用新型涉及纺织领域，更具体地说，它涉及一种可过滤染缸。

背景技术：

在纺织行业中，为了丰富织物产品的外观色彩，生产厂商需要对织物进行染色，染色通常在染缸中进行，通过织物在染缸内循环以使染料染在织物上。

目前，虽然通过染缸能较好的将织物进行染色，但织物上通常带有毛屑，需要通过过滤件进行过滤并收集以减少毛屑悬浮在染料中，从而减少毛屑附着在织物上导致织物形成染斑或色点。

但是，由于染料的浓度较大，为了使染料循环通常，使得过滤件的滤孔目数难以增大，导致过滤效果欠佳，还有改善空间。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可过滤染缸，具有过滤效果较佳的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种可过滤染缸，包括缸体以及与缸体连通的循环过滤组件，所述循环过滤组件包括：

出水管，与所述缸体连通；

过滤部，与所述出水管远离缸体的端部连通；

进水管，连通所述过滤部以及所述缸体；

供水装置，与所述进水管连通以抽吸过滤部中染料并供进缸体中；

所述过滤部包括：

过滤件，封堵所述进水管以过滤；

清理组件，清洗所述过滤件上杂物；

收集组件，收集所述过滤件清洗出的杂物。

采用上述技术方案，通过出水管将缸体内的染料导流至过滤部内过滤并通过进水管回流至缸体内以利用过滤部进行过滤，通过清理组件清理过滤件上的杂物，减少杂物堵塞过滤件的情况，进而使得过滤件可设置为目数较大的过滤件，进而使得过滤效果较佳，提高织物染色质量，同时通过组件将过滤件清洗出的杂物收集，以及时减少染料中的杂物浓度，进而减少杂物回流至染料中的情况，从而进一步提高织物染色质量。

优选的，所述清理组件包括抵接在过滤件上的毛刷以及驱动毛刷沿竖直方向往复运动的驱动部，所述收集组件位于过滤件下方。

采用上述技术方案，通过毛刷沿竖直方向往复运动以清理过滤件，同时由于收集组件位于过滤件下方，使得毛刷沿竖直方向向下运动时，驱动杂物向下运动以进入收集组件内，以及时对杂物进行收集。

优选的，所述驱动部包括位于进水管内通过染料流动以驱动旋转的螺旋桨。

采用上述技术方案，通过在进水管内设置螺旋桨，使得供水装置抽吸过滤部内染料时带动染料流动，进而通过染料流动驱动螺旋桨旋转，进而为驱动部产生动力，充分利用液体流动的能量，节能环保。

优选的，所述驱动部还包括受螺旋桨驱动以旋转的主动轮、位于主动轮下方的从动轮以及首尾连接同时包裹主动轮以及从动轮的传动皮带，所述传动皮带上固定有凸块，所述毛刷连接有驱动板，所述驱动板沿水平方向开有滑槽，所述凸块卡接在滑槽内滑动。

采用上述技术方案，通过主动轮位于从动轮的上方，使得传动皮带在竖直平面内转动，同时在传动皮带上设置凸块，并通过凸块卡在驱动板上水平设置的滑槽内，使得凸块跟随传动皮带运动时带动驱动板沿竖直方向做往复运动，进而通过驱动板带动毛刷在竖直方向上做往复运动，使得螺旋桨的旋转运动传动为毛刷沿竖直方向上的往复运动以实现驱动毛刷清洗过滤件的效果。

优选的，所述收集组件包括位于过滤件下方的收集箱，所述收集箱顶部开口，所述收集箱铰接有封闭收集箱开口处的盖板，所述收集组件还包括毛刷下降时驱动盖板打开的传动部。

采用上述技术方案，通过传动部驱动盖板打开，以在毛刷下降时打开盖板，使得收集组件在杂物靠近时再打开，同时在无杂物靠近时关闭，减少染料进入收集箱中，减少浪费。

优选的，所述传动部包括铰接在收集部内的传动杆，所述传动杆部分与驱动板平行且位于同一竖直平面，所述传动杆的铰接处远离驱动板，所述盖板固定有向下延伸的转动杆，所述转动杆底部连接有柔性件，所述柔性件的另一端与传动杆远离驱动板的端部连接，所述传动杆呈水平状态且所述转动杆呈竖直状态时，所述柔性件处于紧绷状态。

采用上述技术方案，通过铰接的传动杆，使得驱动板下降时驱动传动杆与驱动板平行的一端下降，进而使得传动杆远离驱动板的端部上升，进而拉动柔性件以驱动传动杆底部上升，从而驱动盖板转动以打开，实现毛刷下降时自动打开盖板以收集杂物的效果，同时当驱动板反向驱动传动杆时，使得柔性件弯曲形变，对盖板无干涉作业。

优选的，所述过滤部还包括封堵出水管的挡板，所述挡板上开有若干锥形孔，所述锥形孔的孔径沿朝向过滤部的方向逐渐减小。

采用上述技术方案，通过在挡板上开有若干锥形孔，使得杂物穿过挡板后，难以反向运动以返回缸体内，提高缸体中染料的纯净度，提高过滤效果，进而提高织物染色的质量。

优选的，所述收集箱内设有滤网，所述滤网的周向侧壁与收集箱的内侧壁处处相连，所述收集箱底部连通有回流管，所述回流管与过滤部连通。

采用上述技术方案，通过回流管将进入收集箱内的染料收集并回流至过滤部内，通过过滤部过滤后再进入缸体内循环使用，减少染料浪费，节能环保。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 通过过滤部对染料进行过滤，并通过清理组件清理过滤件上的杂物，减少杂物堵塞过滤件的情况，进而可选择目数较大的过滤件，提高过滤效果，提高织物染色质量；

2.通过组件将过滤件清洗出的杂物收集，及时减少染料中的杂物浓度，进而减少杂物回流至染料中，提高织物染色质量；

3. 通过在进水管内设置螺旋桨，进而通过染料流动驱动螺旋桨旋转，以为驱动部产生动力，充分利用液体流动的能量，节能环保；

4. 通过传动部驱动盖板打开，使得收集组件在杂物靠近时再打开，减少染料进入收集箱中，减少浪费；

5. 通过回流管将进入收集箱内的染料回流并最终进入缸体内循环使用，减少染料浪费，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型中可过滤染缸的整体结构示意图；

图2为本实用新型中用于示意过滤部内部结构的示意图。

图中：1、缸体；11、筒体；111、主体；112、开口部；12、挤压辊；13、存放车；2、过滤部；21、过滤箱；22、挡板；221、锥形孔；23、过滤件；24、清理组件；241、毛刷；25、驱动部；251、螺旋桨；252、软轴；253、主动轮；254、从动轮；255、传动皮带；256、凸块；257、驱动板；258、滑槽；259、滑条；26、传动部；261、传动杆；262、柔性件；263、转轴；264、转动杆；265、第二扭簧；27、收集组件；271、收集箱；272、盖板；273、滤网；274、卸料孔；275、端盖；28、回流管；281、抽水装置；3、出水管；4、进水管；41、供水装置。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种可过滤染缸，参照图1，包括缸体1以及与缸体1连通的循环过滤组件，循环过滤组件包括与缸体1底部连通的出水管3、与出水管3远离缸体1的端部连通的过滤部2以及与过滤部2连通的进水管4，进水管4连通有抽吸过滤部2内染料的供水装置41，进水管4远离过滤部2的端部与缸体1连通。

缸体1包括一端封闭的筒体11，筒体11内放置染料，筒体11顶部转动连接有一对挤压辊12，挤压辊12位于筒体11开口的一端，还包括一放置在挤压辊12下方的存放车13。

筒体11包括水平设置的主体111以及与主体111一体连接的开口部112，开口部112沿远离主体111的方向倾斜向上延伸，开口部112远离主体111的端部为筒体11开口处，主体111远离开口部112的端部为筒体11封端处，出水管3位于主体111靠近开口部112的一端。

参照图2，过滤部2包括过滤箱21，过滤箱21的顶部与出水管3连通，过滤箱21的侧壁与进水管4连通，过滤箱21的侧壁上固定有过滤件23，本实施例中，过滤件23为过滤筛，过滤件23呈圆板状，过滤件23的外径与进水管4的内径一致，过滤件23的圆心位于进水管4的中轴线上。

过滤箱21内固定连接有挡板22，挡板22呈水平设置，挡板22的周向侧壁与过滤箱21的内侧壁处处相连，挡板22位于过滤件23的上方，挡板22上开有若干锥形孔221，锥形孔221的孔径沿竖直方向逐渐减小。

过滤部2包括位于过滤箱21内的清理组件24，清理组件24包括沿竖直方向往复运动的毛刷241以及驱动毛刷241运动的驱动部25。

驱动部25包括位于进水管4内的螺旋桨251，螺旋桨251的转动轴线与进水管4的轴线一致，驱动部25还包括转动连接在过滤箱21内侧壁上的主动轮253、位于主动轮253正下方的从动轮254以及首尾连接并同时包裹主动轮253以及从动轮254的传动皮带255，主动轮253与螺旋桨251通过一软轴252连接，主动轮253以及从动轮254均与过滤件23平行，传动皮带255上固定有凸块256，凸块256与传动皮带255的带面平行，凸块256朝远离过滤件23的方向延伸，驱动部25还包括与毛刷241固定连接有驱动板257，过滤箱21的侧壁上固定有滑条259，驱动板257滑动连接在滑条259上，驱动板257呈水平设置，驱动板257沿水平方向贯穿有沿水平方向延伸的滑槽258，凸块256卡在滑槽258内滑动。

毛刷241呈长条状且呈水平设置，毛刷241的一端与驱动板257固定连接且另一端与过滤箱21的侧壁滑动连接。

过滤部2还包括收集过滤件23清洗出的杂物的收集组件27，收集组件27包括位于过滤件23下方的收集箱271，收集箱271顶部开口，收集箱271上铰接有封闭其开口的盖板272，收集组件27还包括驱动盖板272打开的传动部26。

传动部26包括固定连接在盖板272上的转轴263，转轴263的转动轴线与盖板272的摆动轴线一致，转轴263远离盖板272的端部固定连接有转动杆264，转动杆264与转轴263垂直且沿竖直方向向下延伸，传动部26还包括铰接在收集箱271的内侧壁上的传动杆261，传动杆261部分与驱动板257平行且位于同一竖直平面内，传动杆261的铰接处远离驱动板257，传动杆261远离驱动板257的端部连接有柔性件262，柔性件262对转动杆264的作用力方向与盖板272打开时的转动方向一致，本实施例中，柔性件262为拉绳，柔性件262的另一端与转动杆264远离转轴263的端部连接，过滤箱21的侧壁上固定连接有驱动传动杆261处于水平状态的第一扭簧（图中未示出），收集箱271的侧壁上固定连接有驱动转轴263旋转以驱动盖板272关闭收集箱271开口的第二扭簧265。

收集箱271内固定连接有滤网273，滤网273呈水平设置，滤网273的周向侧壁与收集箱271的内侧壁处处相连，收集箱271的底部还连通有回流管28，回流管28的另一端与过滤箱21连通，回流管28还连通后抽吸收集箱271内染料的抽水装置281。

收集箱271的侧壁还开有与外界连通的卸料孔274，卸料孔274的底部高度高于滤网273的顶部高度，收集箱271还螺纹连接有封堵卸料孔274的端盖275。

本实施例的工况及原理如下：

染布时，布料进入染缸中循环以染色，布料上的毛屑杂物悬浮于染料中，通过启动供水装置41以抽吸过滤部2中的染料，进而使得过滤部2通过出水管3抽吸染缸中的染料并通过进水管4回流，使得染料通过过滤部2过滤，减少染料中悬浮的毛屑，减少布料染色时产生色斑的情况。

过滤的过程中，由于染料被供水装置41驱动而流动，进而通过染料流动以驱动螺旋桨251旋转，进而通过软轴252驱动主动轮253转动，通过主动轮253带动皮带转动以驱动凸块256运动，通过凸块256卡在驱动板257的滑槽258内以带动驱动板257在竖直方向上往复运动，由于驱动板257与毛刷241固定连接，进而驱动毛刷241沿竖直方向做往复运动，同时由于毛刷241与过滤件23抵接，以利用毛刷241清扫过滤件23上的毛屑杂物，减少毛屑杂物堆积在过滤件23上导致过滤件23堵塞的情况。

当驱动板257下降时，驱动板257推动传动杆261与驱动板257平行的端部，以使传动杆261靠近驱动板257的端部下降，进而通过铰接使得传动杆261远离驱动板257的端部上升，进而通过柔性件262拉动转动杆264的底部以驱使转动杆264绕转轴263转动以打开盖板272，进而使得过滤件23被毛刷241清扫出的杂物与染料一起进入收集箱271内以收集，进而减少循环的染料中毛屑杂物的浓度，起到持续过滤的效果。

当驱动板257下降至与传动杆261无干涉时，通过第二扭簧265驱动盖板272闭合，以及时封闭收集箱271，以减少染料进入收集箱271内。

通过在收集箱271内设置滤网273以使得进入收集箱271内的毛屑杂物与染料分离，再通过回流管28将染料回流至过滤部2内循环使用，减少浪费。

通过在收集箱271的侧壁上开有卸料孔274以方便收集清理收集箱271内收集的毛屑杂物，保持收集箱271收集毛屑杂物的效果。

通过在收集想内设置挡板22且在挡板22上开有锥形孔221，同时锥形孔221的孔径沿竖直向下方向逐渐减少，使得毛屑杂物易于穿过挡板22以到达过滤件23但难于反向穿过挡板22，进一步提高防止毛屑杂物回流的效果。

通过柔性件262连接转动杆264底部以及传动杆261的端部，使得驱动板257上升以驱动传动杆261反向运动时，柔性件262通过弯曲形变使得传动杆261与转动板无干涉。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。