一种验布机除尘装置的制作方法

本实用新型涉及验布机领域，更具体地说，它涉及一种验布机除尘装置。

背景技术：

在纺织制造业中，对布料的检验是一道非常重要的环节，无论是在布料纺织还是在服装加工过程中，对布料的检验都能使布料达到更好的要求，是生产加工出来的成品质量得到保障，验布的主要工作内容就是把所有基布都检验一遍，以保证产品质量。验布所用的设备就是验布机，其原理就是通过放布机放布，在经过验布台时人工或机器检验，再经过收卷机收卷。在实际使用中，待检验的布匹上还会不可避免的带有尘土等，再加上静电的作用，在验布机的传送过程中又会吸附灰尘，导致在验布过程中时常给操作人员造成阻碍，影响检验效果。

针对上述问题，目前，公告号为CN207193641U的中国专利公开了一种带除尘功能的验布机，其技术方案要点是：在待检布料所经过的路径中放置吸绒管，布料从上下两组吸绒管中穿过，通过抽风机产生强劲的吸力，将布料正反两面的绒毛吸进接尘袋中。

上述方案抽风机对布料的表面进行吸风除尘，但是对于一些布料表面黏附强度高的灰尘和污垢，如灰尘表面有水分或静电，通过风力很难将其从布料上除下，从而影响检验的效果，因而该验布机的除尘质量还有待加强。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种验布机除尘装置，具有提高验布机除尘效果的优点，减小灰尘和污垢对后续检验的影响。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种验布机除尘装置，包括用于导送布料进入验布机的安装架，所述安装架上设有两个用于布料表面除尘的吸尘管，两个所述吸尘管连接有抽风机，两个所述吸尘管的吸尘口分别位于布料的两侧，每个所述吸尘管内靠近吸尘口一端转动承载有清扫辊，所述清扫辊周向设有清扫刷毛且清扫刷毛远离清扫辊的一端凸出于吸尘口，所述安装架上设有用于驱动清扫辊转动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，两个吸尘管可以对准布料的两个侧面吸风除尘，吸尘管内安装有清扫辊，清扫辊上安装有清扫刷毛，吸尘管在吸风除尘的同时，清扫刷可以对布料的表面进行清扫，将布料表面黏附强度高的灰尘扫下来，然后又通过吸尘管吸走，清扫刷毛和吸尘管的结合使用，一方面可以提高验布机的除尘质量，除去黏附性高的灰尘，减小灰尘和污垢对后续检验的影响，另一方面清扫刷毛刷下的灰尘可以被吸尘管吸走，不会产生二次污染，除尘效率高。

本实用新型进一步设置为：所述吸尘管外壁位于清扫辊端部的两侧设有两个安装板，所述安装架上设有四个轴线垂直于布料表面的条形孔，每个所述安装板与一个条形孔滑移连接且可沿条形孔长度方向滑移，每个所述条形孔上分别设有用于固定安装板的锁合件。

通过采用上述技术方案，每个安装板与一个条形孔滑移连接且可沿条形孔长度方向滑移，可以调整吸尘管靠近布料的距离，进而调整清扫刷毛抵接布料的强度，增大清扫刷毛与布料之间的摩擦力，有利于除去黏附性强的灰尘。

本实用新型进一步设置为：所述锁合件包括开设在条形孔侧壁上的螺纹孔和螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接且端部可抵接于安装板。

通过采用上述技术方案，螺纹杆与螺纹孔螺纹连接且端部可抵接于安装板，当需要滑移安装板时，转动螺纹杆，使螺纹杆脱离安装板，当需要固定安装板时，反向转动螺纹杆，使螺纹杆端部抵接安装板，锁合件的设置，使吸尘管的移动和固定非常方便。

本实用新型进一步设置为：所述清扫辊一端凸出吸尘管设有第一带轮，所述驱动机构包括设于安装板上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮之间通过皮带连接。

通过采用上述技术方案，皮带有良好的弹性，在工作中能缓和冲击和振动，运动平稳无噪音，载荷过大时皮带在轮上打滑，可以防止其他零件损坏，起安全保护作用。

本实用新型进一步设置为：所述驱动电机为伺服电机。

通过采用上述技术方案，伺服电机可以控制清扫辊的转速和转向，运行平稳，调整清扫辊的转向，可以使抵接布料的清扫刷毛的运动方向与布料的传送方向相反，利于除尘；调整清扫辊的转速，可以减小清扫刷毛对布料的损坏。

本实用新型进一步设置为：所述吸尘管的吸尘口处转动承载有两个轴线平行于清扫辊轴线的导向辊，两个所述导向辊分别位于清扫辊的两侧。

通过采用上述技术方案，滑移吸尘管，当吸尘口抵接布料时，吸尘口可能会割破布料，导向辊可以减小吸尘口和布料之间的摩擦力，变滑动摩擦为滚动摩擦，避免布料被吸尘口割破。

本实用新型进一步设置为：所述清扫刷毛为除静电刷毛。

通过采用上述技术方案，清扫刷毛在清扫时，可以减小布料表面的静电，使灰尘更容易脱落，提高除尘的质量。

本实用新型进一步设置为：所述抽风机连接有用于收集灰尘布屑的集尘袋。

通过采用上述技术方案，集尘袋可以将吸尘管和清扫刷毛清理下来的灰尘收集起来，方便集中处理，避免造成二次污染。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：采用在布料的两次安装两个吸尘管，两个吸尘管分别连接有抽风机，每个吸尘管内靠近吸尘口一端转动承载有清扫辊，清扫辊周向设有清扫刷毛且清扫刷毛远离清扫辊的一端凸出于吸尘口，清扫刷毛旋转可以对布料的表面进行清扫，将布料表面黏附强度高的灰尘扫下来，然后又通过吸尘管吸走，清扫刷毛和吸尘管的结合使用，一方面可以提高验布机的除尘质量，除去黏附性高的灰尘，减小灰尘和污垢对后续检验的影响，另一方面清扫刷毛刷下的灰尘可以被吸尘管吸走，不会产生二次污染，除尘效率高。

附图说明

图1是本实用新型实施例与验布机的连接结构示意图；

图2是本实用新型实施例的结构示意图；

图3是图2中A处的放大图。

图中：1、安装架；11、条形孔；12、螺纹孔；2、吸尘管；22、安装板；23、导向辊；3、抽风机；31、集尘袋；4、清扫辊；41、清扫刷毛；51、驱动电机；52、第一带轮；53、第二带轮；54、皮带；6、螺纹杆;7、验布机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种验布机除尘装置,如图1所示，包括用于导送布料进入验布机7的安装架1，安装架1上安装有两个用于布料表面除尘的吸尘管2，吸尘管2为方形管，且一上一下交错设置。两个吸尘管2连接有抽风机3，两个吸尘管2的吸尘口分别位于布料的两侧，吸尘口的长边大于布料的宽度。每个吸尘管2内靠近吸尘口一端转动承载有清扫辊4，清扫辊4的轴线平行于吸尘口的长度方向，清扫辊4周向设有清扫刷毛41且清扫刷毛41远离清扫辊4的一端凸出于吸尘口，安装架1上设有用于驱动清扫辊4转动的驱动机构。

清扫刷毛41旋转可以对布料的表面进行清扫，将布料表面黏附强度高的灰尘扫下来，然后又通过吸尘管2吸走，清扫刷毛41和吸尘管2的结合使用，一方面可以提高验布机7的除尘质量，除去黏附性高的灰尘，减小灰尘和污垢对后续检验的影响，另一方面清扫刷毛41刷下的灰尘可以被吸尘管2吸走，不会产生二次污染，除尘效率高。

如图2和图3所示，吸尘管2外壁位于清扫辊4端部的两侧分别焊接有两个安装板22，安装架1上设有四个轴线垂直于布料表面的条形孔11，每个安装板22与一个条形孔11滑移连接且可沿条形孔11长度方向滑移，每个条形孔11上分别安装有用于固定安装板22的锁合件。每个安装板22与一个条形孔11滑移连接且可沿条形孔11长度方向滑移，可以调整吸尘管2靠近布料的距离，进而调整清扫刷毛41抵接布料的强度，增大清扫刷毛41与布料之间的摩擦力，有利于除去黏附性强的灰尘。同时，也可以调整布料的张力。

优选地，锁合件包括开设在条形孔11侧壁上的多个螺纹孔12和螺纹杆6，螺纹杆6与螺纹孔12螺纹连接且端部可抵接于安装板22。当需要滑移安装板22时，转动螺纹杆6，使螺纹杆6脱离安装板22，当需要固定安装板22时，反向转动螺纹杆6，使螺纹杆6端部抵接安装板22，锁合件的设置，使吸尘管2的移动和固定非常方便。

如图3所示，清扫辊4一端凸出吸尘管2固定连接有第一带轮52，驱动机构包括固定安装在安装板22上的驱动电机51，驱动电机51的输出轴上固定连接有第二带轮53，第一带轮52和第二带轮53之间通过皮带54连接。皮带54有良好的弹性，在工作中能缓和冲击和振动，运动平稳无噪音，载荷过大时皮带54在轮上打滑，可以防止其他零件损坏，起安全保护作用。

为了控制清扫辊4的转速，这里的驱动电机51采用伺服电机，伺服电机可以控制清扫辊4的转速和转向，运行平稳。伺服电机可以调整清扫辊4的转向，使抵接布料的清扫刷毛41的运动方向与布料的传送方向相反，利于除尘；伺服电机可以调整清扫辊4的转速，减小清扫刷毛41对布料的损坏。

优选地，为了避免滑移吸尘管2，吸尘口抵接布料时，吸尘口可能会割破布料，吸尘管2的吸尘口长边上转动承载有两个导向辊23，导向辊23可以减小吸尘口和布料之间的摩擦力，变滑动摩擦为滚动摩擦，避免布料被吸尘口割破。

优选地，清扫刷毛41为除静电刷毛，这里可以采用碳纤维消除静电毛刷，清扫刷毛41在清扫时，可以减小布料表面的静电，使灰尘更容易脱落，提高除尘的质量。

优选地，抽风机3连接有用于收集灰尘布屑的集尘袋31，集尘袋31可以将吸尘管2和清扫刷毛41清理下来的灰尘收集起来，方便集中处理，避免造成二次污染。

工作原理：两个吸风口对准布料的两个侧面吸风，清扫辊4的清扫刷毛41旋转对布料的表面进行清扫，将布料表面黏附强度高的灰尘扫下来，然后又通过吸尘管2吸走，收集在集尘袋31内集中处理。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。