一种缝纫机的剪线机构的制作方法

本实用新型属于缝纫机技术领域，涉及一种缝纫机的剪线机构。

背景技术：

缝纫机是通过缝线将缝料缝合的机器，包括针杆机构、挑线机构、送料机构、勾线机构、压紧机构、绕线装置和润滑装置等。为了实现缝纫机的自动剪线功能，缝纫机上还设置有剪线机构。

中国专利文献资料公开提出了一种缝纫机的剪线机构[申请号：201510599479.X，公开号：105133215A]：缝纫机包括底板和固连在底板上的机壳，机壳上设有机针，底板内转动连接有下轴和驱动轴，下轴和驱动轴相平行；剪线机构包括动刀、定刀和圆盘状的动刀架，动刀架固定在下轴的端部，动刀固连在动刀架上，动刀位于下轴的一侧，动刀架在下轴的另一侧铰接有刀轴连杆，驱动轴的端部固连有驱动曲柄，刀轴连杆的自由端与驱动曲柄相铰接，驱动轴与动刀架传动连接并能够带动动刀架转动，定刀滑动连接在底板内，且定刀的刃口与动刀的刃口相对，机针能够伸入底板并位于动刀与定刀之间。

上述的剪线机构中，定刀滑动连接在底板内，定刀与动刀架之间设置有传动结构，当动刀向定刀靠近时传动结构带动定刀向动刀靠近，从而将缝线剪断。但是定刀与动刀的过盈量不可调节，当定刀和动刀的过盈量不合适时容易造成剪线失败，使剪线机构工作不稳定。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种缝纫机的剪线机构，解决的技术问题是如何提高剪线机构的工作的稳定性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种缝纫机的剪线机构，缝纫机包括底座，所述底座内设置有下轴，所述底座上位于下轴的上方固定连接有针板，剪线机构包括刃口相对设置的动刀和定刀，所述下轴上套设有动刀架，所述动刀固定在动刀架上，所述底座内还设置有驱动轴，所述驱动轴上固定连接有驱动曲柄，所述动刀架上铰接有刀轴连杆，所述驱动曲柄与刀轴连杆相铰接，其特征在于，所述定刀可拆卸地固定在针板的下表面上，所述针板和定刀之间设置有垫片。

驱动轴转动通过驱动曲柄和刀轴连杆带动动刀架转动，从而使动刀绕下轴转动，动刀与定刀刀刃相交将缝线剪断，缝线剪断后驱动轴反向转动使动刀复位。通过更换不同厚度的垫片可以调节定刀与动刀之间的过盈量，从而保证剪线的顺利进行，提高剪线机构工作的稳定性。

在上述的缝纫机的剪线机构中，所述底座上固定有电机，所述电机的转轴与驱动轴连接。电机的控制精度高，有利于提高剪线机构工作的稳定性。

在上述的缝纫机的剪线机构中，所述针板的下表面上设置有凹槽，所述垫片和定刀嵌入到凹槽内。

通过凹槽方便垫片和定刀的定位，使定刀和垫片安装方便；同时使定刀的位置准确，使定刀与动刀的剪线位置准确，有利于剪线机构工作的稳定。

在上述的缝纫机的剪线机构中，所述定刀通过固定螺钉固定在针板上，所述固定螺钉的杆部从下往上依次穿过定刀和垫片后与针板螺纹连接。通过固定螺钉固定定刀，使定刀和针板拆装方便。

在上述的缝纫机的剪线机构中，所述驱动曲柄上设置有止动块，所述底座上具有供止动块抵靠的止动面，当止动块抵靠在止动面上时驱动曲柄和刀轴连杆的夹角小于180°。

剪线机构运动过程中，驱动曲柄上的止动块抵靠在底座的止动面上后驱动轴停止转动，此时驱动曲柄和刀轴连杆的夹角小于180°，驱动曲柄和刀轴连杆不会停止在死点上，剪线机构停止后能够正常启动，提高了剪线机构工作的稳定性。

在上述的缝纫机的剪线机构中，所述驱动曲柄包括柄体，所述柄体的中部设置有开口朝上的固定孔，所述止动块插入到固定孔内并固定，所述止动块的外端伸出固定孔。

泵体和止动块分体设置，可以使柄体和止动块采用不同的材料制成，柄体采用金属材料制成，止动块采用橡胶或者塑料制成，能够产生缓冲作用。通过固定孔固定止动块，使止动块安装方便。固定孔的开口朝上可以防止松动的止动块从固定孔内掉出。

在上述的缝纫机的剪线机构中，所述固定孔为盲孔，所述止动块的内端抵靠在固定孔的底面上，或者所述固定孔的孔壁上设置有台阶，所述止动块的内端抵靠在台阶上。这样可以防止止动块从固定孔的下端掉出，使剪线机构工作稳定。

在上述的缝纫机的剪线机构中，所述底座上还固定有动刀座，所述动刀座套设在下轴上，所述动刀座上具有与下轴同心的安装部，所述动刀座上位于安装部两端分别设置有挡肩和压板，所述动刀架套设在安装部上且动刀架的两端端面分别贴靠在挡肩和压板上。

挡肩一体成型在动刀座上，压板通过安装螺钉固定在动刀座的端面上。通过动刀座使动刀架轴向固定又能够轴向转动，使动刀运动稳定，有利于保证剪线机构工作的稳定性。

在上述的缝纫机的剪线机构中，所述动刀架的外沿上设置有凸出的凸块，所述刀轴连杆铰接在凸块上，所述动刀架的外沿上位于凸块的下方设置有让位槽，所述驱动曲柄上与刀轴连杆铰接的端部能够进入让位槽内。

让位槽的设置可以防止驱动曲柄抵靠在动刀架上使剪线机构卡死，使剪线机构工作稳定。凸块的设置减少刀轴连杆在运动的过程中碰触到动刀架，使动刀运动顺畅。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

在针板上可拆卸地固定定刀，定刀和针板之间设置垫片，保证剪线顺利的进行，提高剪线机构工作的稳定性。通过电机驱动驱动轴，使剪线稳定准确。在驱动曲柄上设置止动块，在底座上设置供止动块抵靠的止动面，提高剪线机构工作的稳定性。止动块固定在固定孔内，固定孔的开口朝上设置，将固定孔设置为盲孔或者台阶孔，使止动块不易掉出，使剪线机构工作稳定。通过动刀座和挡板固定动刀架，使动刀架轴向固定又能够周向转动，动刀运动稳定。在动刀架上设置凸块和让位槽，保证剪线机构的顺畅运行。

附图说明

图1是本剪线机构安装在底座上时的立体图；

图2是本剪线机构的立体图；

图3是本剪线机构的分解图。

图中，1、底座；1a、止动面；2、下轴；3、针板；3a、凹槽；4、动刀；5、定刀；6、动刀架；6a、凸块；6b、让位槽；7、驱动轴；8、驱动曲柄；8a、柄体；8a1、固定孔；8b、止动块；9、刀轴连杆；10、垫片；11、固定螺钉；12、动刀座；12a、安装部；12b、挡肩；13、压板；14、电机。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1-图3所示，一种缝纫机的剪线机构，缝纫机包括底座1，底座1内设置有下轴2，底座1上位于下轴2的上方固定连接有针板3，针板3上设置有针孔，针板3的下表面上设置有凹槽3a。

剪线机构固定在底座1内，剪线机构包括刃口相对设置的动刀4和定刀5。底座1上还固定有动刀座12，动刀座12套设在下轴2上，动刀座12上具有与下轴2同心的安装部12a，动刀座12上位于安装部12a两端分别设置有挡肩12b和压板13，挡肩12b一体成型在动刀座12上，压板13通过安装螺钉固定在动刀座12的端面上。安装部12a上套设有呈圆盘状的动刀架6，动刀架6的两端面分别贴靠在挡肩12b和压板13上。

底座1内还设置有驱动轴7，驱动轴7的一端连接有电机14，驱动轴7的另一端固定连接有驱动曲柄8。电机14的外壳固定在底座1上，电机14的转动与驱动轴7连接。驱动曲柄8包括柄体8a，柄体8a的中部设置有开口朝上的固定孔8a1，固定孔8a1内固定有止动块8b，止动块8b的外端伸出固定孔8a1。止动块8b插入到固定孔8a1内并固定，固定孔8a1为盲孔，止动块8b的内端抵靠在固定孔8a1的底面上；或者固定孔8a1的孔壁上设置有台阶，即固定孔8a1为台阶孔，止动块8b的内端抵靠在台阶上。底座1上具有供止动块8b抵靠的止动面1a，当止动块8b抵靠在止动面1a上时驱动曲柄8和刀轴连杆9的夹角小于180°，一般优选设置为30°-150°之间的角度。动刀4固定在动刀架6的外沿上，动刀架6的外沿上还设置有凸出的凸块6a，凸块6a上铰接有刀轴连杆9，动刀架6的外沿上位于凸块6a的下方设置有让位槽6b，驱动曲柄8柄体8a的端部与刀轴连杆9铰接并能够进入让位槽6b内。

定刀5可拆卸地固定在针板3的下表面上，针板3和定刀5之间设置有垫片10，垫片10和定刀5嵌入到凹槽3a内。定刀5通过固定螺钉11固定在针板3上，固定螺钉11的杆部从下往上依次穿过定刀5和垫片10后与针板3螺纹连接。或者固定螺钉11的杆部从上往下依次穿过针板3、垫片10和定刀5后与螺母螺纹连接。

电机14工作时驱动轴7转动，驱动轴7转动通过驱动曲柄8和刀轴连杆9带动动刀架6转动，从而使动刀4绕下轴2转动，动刀4与定刀5刀刃相交将缝线剪断，缝线剪断后驱动轴7反向转动使动刀4复位，等待下一次剪线。通过更换不同厚度的垫片10可以调节定刀5与动刀4之间的过盈量，从而保证剪线的顺利进行，提高剪线机构工作的稳定性。剪线机构运动过程中，驱动曲柄8上的止动块8b抵靠在底座1的止动面1a上后驱动轴7停止转动，此时驱动曲柄8和刀轴连杆9的夹角小于180°，驱动曲柄8和刀轴连杆9不会停止在死点上，剪线机构停止后下一次剪线能够正常启动，提高了剪线机构工作的稳定性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。