一种新型缝纫机用旋梭的制作方法

本实用新型涉及旋梭技术领域，尤其涉及一种新型缝纫机用旋梭。

背景技术：

旋梭是缝纫机的重要组成部份，旋梭形成线迹的原理与摆梭基本相同，但它的形成线迹的过程和方法与摆梭又有不同。

现在市面上有很多的旋梭生产厂家，生产出的旋梭规格各不相同，但是因为旋梭的体积较小，所以安装非常不方便，经常会在安装时滑落，导致旋梭受损，不仅增加了生产成本，还会影响缝纫的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型缝纫机用旋梭。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型缝纫机用旋梭，包括安装件和旋梭本体，所述安装件的顶部开设有安装槽，所述旋梭本体的底部位于安装槽的内部，所述安装件的左右两侧壁均开设有与安装槽连通的螺栓孔，所述安装槽的底部槽壁固定连接有竖直弹簧，所述安装槽的槽底开设有驱动槽，所述驱动槽的内部滑动连接有水平活塞，所述水平活塞的顶部固定连接有与旋梭本体的底部接触的推杆，所述安装槽槽底的左右两侧均开设有竖直槽，所述竖直槽的内部滑动连接有从动活塞，所述安装件的内部开设有连通驱动槽底部和竖直槽底部的液压通道，所述从动活塞的顶部固定连接有顶板，所述安装槽的左右两侧壁均设有卡接结构，所述旋梭本体的左右两侧槽壁且对应卡接结构处均开设有卡槽，两个所述卡接结构相对的一端分别延伸至两个卡槽的内部并与卡槽卡接，所述卡接结构的顶部开设有定位孔，所述顶板的顶部贯穿定位孔并延伸至卡接结构的上方，所述顶板的顶部固定连接有橡胶垫片，所述旋梭本体的左右两侧壁且对应橡胶垫片和螺栓孔处均开设有定位槽，所述螺栓孔的内部螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆相对的一端均贯穿橡胶垫片并延伸至定位槽的内部。

优选地，所述卡接结构包括开设在安装槽侧部的卡接孔，卡接孔的内部滑动连接有竖直活塞，竖直活塞远离旋梭本体的一面固定连接有水平弹簧，水平弹簧远离竖直活塞的一端与卡接孔固定连接，竖直活塞靠近旋梭本体的一面固定连接有卡杆，卡杆远离竖直活塞的一端延伸至卡槽的内部，卡杆的顶部开设有定位孔。

优选地，所述驱动槽的内壁且位于水平活塞的上方处固定连接有堵块，所述竖直槽的内壁且位于从动活塞的上方固定连接有挡块。

优选地，所述驱动槽的内径为竖直槽内径的三倍，且驱动槽位于两个竖直槽之间。

优选地，所述螺栓孔为阶梯孔，两个螺栓孔相离一端的内径大于螺纹杆的外径。

优选地，所述橡胶垫片的轴心、螺栓孔的轴线和定位槽的轴线位于同一直线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：将旋梭本体的底部插入安装槽中，按压旋梭本体，随着旋梭本体的下降，卡接结构与卡槽卡接，对旋梭本体进行初步定位，防止旋梭本体在固定的时候会移动，旋梭本体的底部推动推杆下降，推杆的下降推动水平活塞在驱动槽内下降，水平活塞的下降将驱动槽内的液压油通过液压通道推入竖直槽内，使得从动活塞上升，从动活塞上升使得顶杆推动橡胶垫片穿过定位孔，然后将螺纹杆旋入螺栓孔中，随着螺纹杆的旋入，螺纹杆贯穿橡胶垫片并延伸至定位槽的内部固定旋梭本体的位置，橡胶垫片能吸收旋梭本体在工作时产生的振动，使得旋梭本体的使用寿命更长，该新型旋梭在安装时可以进行初步固定，然后再进行精准定位安装，不仅安装更加方便，而且安装更加精准和稳固。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型缝纫机用旋梭的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图。

图中：1安装件、2旋梭本体、3安装槽、4螺栓孔、5竖直弹簧、6驱动槽、7水平活塞、8推杆、9竖直槽、10从动活塞、11液压通道、12顶板、13卡接结构、14定位孔、15卡槽、16橡胶垫片、17定位槽、18螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种新型缝纫机用旋梭，包括安装件1和旋梭本体2，安装件1的顶部开设有安装槽3，旋梭本体2的底部位于安装槽3的内部，安装件1的左右两侧壁均开设有与安装槽3连通的螺栓孔4，安装槽3的底部槽壁固定连接有竖直弹簧5，安装槽3的槽底开设有驱动槽6，驱动槽6的内部滑动连接有水平活塞7，水平活塞7的顶部固定连接有与旋梭本体2的底部接触的推杆8，安装槽3槽底的左右两侧均开设有竖直槽9，驱动槽6的内径为竖直槽9内径的三倍，且驱动槽6位于两个竖直槽9之间，使得驱动槽6内的液压油量远远大于竖直槽9内的液压油的量，当水平活塞7在驱动槽6内下降一定的高度，可以推断竖直槽9内的从动活塞10上升更高的高度，传动效率更高，驱动槽6的内壁且位于水平活塞7的上方处固定连接有堵块，竖直槽9的内壁且位于从动活塞10的上方固定连接有挡块，防止水平活塞7滑出竖直槽9，避免液压油泄漏，卡接结构13包括开设在安装槽3侧部的卡接孔，卡接孔的内部滑动连接有竖直活塞，竖直活塞远离旋梭本体2的一面固定连接有水平弹簧，水平弹簧远离竖直活塞的一端与卡接孔固定连接，竖直活塞靠近旋梭本体2的一面固定连接有卡杆，卡杆远离竖直活塞的一端延伸至卡槽15的内部，卡杆的顶部开设有定位孔14，用于对旋梭本体2的预固定，避免旋梭本体2在固定的时候会晃动，竖直槽9的内部滑动连接有从动活塞10，安装件1的内部开设有连通驱动槽6底部和竖直槽9底部的液压通道11，从动活塞10的顶部固定连接有顶板12，安装槽3的左右两侧壁均设有卡接结构13，旋梭本体2的左右两侧槽壁且对应卡接结构13处均开设有卡槽15，两个卡接结构13相对的一端分别延伸至两个卡槽15的内部并与卡槽15卡接，卡接结构13的顶部开设有定位孔14，顶板12的顶部贯穿定位孔14并延伸至卡接结构13的上方，顶板12的顶部固定连接有橡胶垫片16，旋梭本体2的左右两侧壁且对应橡胶垫片16和螺栓孔4处均开设有定位槽17，橡胶垫片16的轴心、螺栓孔4的轴线和定位槽17的轴线位于同一直线，使得螺纹杆18的转动更加平稳，避免螺纹杆18转动的时候会带动其他的结构移动，螺栓孔4的内部螺纹连接有螺纹杆18，螺栓孔4为阶梯孔，两个螺栓孔4相离一端的内径大于螺纹杆18的外径，两个螺纹杆18相对的一端均贯穿橡胶垫片16并延伸至定位槽17的内部。

本实用新型中，将旋梭本体2的底部插入安装槽3中，按压旋梭本体2，随着旋梭本体2的下降，卡接结构13与卡槽15卡接，对旋梭本体2进行初步定位，防止旋梭本体2在固定的时候会移动，旋梭本体2的底部推动推杆8下降，推杆8的下降推动水平活塞7在驱动槽6内下降，水平活塞7的下降将驱动槽6内的液压油通过液压通道11推入竖直槽9内，使得从动活塞10上升，从动活塞10上升使得顶杆12推动橡胶垫片16穿过定位孔14，然后将螺纹杆18旋入螺栓孔4中，随着螺纹杆18的旋入，螺纹杆18贯穿橡胶垫片16并延伸至定位槽17的内部固定旋梭本体2的位置，橡胶垫片16能吸收旋梭本体2在工作时产生的振动，使得旋梭本体2的使用寿命更长，该新型旋梭在安装时可以进行初步固定，然后再进行精准定位安装，不仅安装更加方便，而且安装更加精准和稳固。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。