一种旋梭梭床的热处理方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械零件的热处理工艺，尤其涉及一种旋梭梭床的热处理方法。
【背景技术】
[0002]热处理是指金星材料在固态下，通过加热、保温和冷叛的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺，零件淬火之后会带出很多淬火油和碳黑，现有的技术，用煤油超声波清洗零件，主要是将碳黑清洗干净，顺带将淬火油溶解在煤油内，如果煤油内含有太多的淬火油，粘度变大，不能将零件上的碳黑洗净，不但煤油用量很大，而且煤油不能回收再利用，费用很高，资源严重浪费，如果用普通水洗，零件容易生锈。
【发明内容】
[0003]本发明一种旋梭梭床的热处理方法，就是为了解决以上技术问题，不但能够保证零件清洁无污物，而且降低了费用，从而降低了生产成本。
[0004]为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本发明所采用的技术方案是: 一种旋梭梭床的热处理方法，其特征在于，包括以下步骤:
1)、热处理准备；
2)、梭床的机械粗加工；
3)、机械粗加工后进行侵碳、淬火和油冷:所述的油冷，综合性能好，变形小，不易开裂；
4)、清洗:分为两个区域进行；
5)、侵碳淬火后的梭床进行回火处理；
6)、检验。
[0005]作为优选技术方案:所述的热处理准备，包括准备合格的梭床粗加工件、炉温的设定和时间计划。
[0006]作为优选技术方案:所述的侵碳、淬火和油冷，所述的侵碳；碳势为0.95，90分钟内将炉温升至850°C，保持30分钟，侵碳40分钟，所述的淬火；将炉温降至830°C，淬火5分钟，所述的油冷；将炉温降至110°C在淬火油中冷却30分钟。
[0007]作为优选技术方案:所述的清洗，包括第一区域和第二区域，所述的第一区域，采用80°C的碱水清洗梭床7次，每次5分钟，沥水1分钟，去污去油，所述的第二区域，采用50°C温水漂洗2次，沥水1分钟，最后，采用空压机气管吹干水份。
[0008]作为优选技术方案:所述的回火处理，30分钟内将炉温升至200°C，放入梭床后，在200 °C环境下保持90分钟。
[0009]作为优选技术方案:所述的检验，梭床无变形，颜色为黄色，硬度为HV650-750。
[0010]本发明的有益效果是:所述的清洗，包括第一区域和第二区域，所述的第一区域，采用80°C的碱水清洗梭床7次，每次5分钟，沥水1分钟，去污去油，所述的第二区域，采用50°C温水漂洗2次，沥水1分钟，最后，采用空压机气管吹干水份，区别于现有技术，用煤油超声波清洗零件或用普通水清洗，使得费用降低，从而降低了生产成本，提高了企业的竞争力。
【附图说明】
[0011]图1为本发明梭床的主视图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明作进一步说明；
一种旋梭梭床的热处理方法，包括以下步骤:
1)、热处理准备；
2)、梭床的机械粗加工；
3)、机械粗加工后进行侵碳、淬火和油冷:所述的油冷，综合性能好，变形小，不易开裂；
4)、清洗:分为两个区域进行；
5)、侵碳淬火后的梭床进行回火处理；
6)、检验。
[0013]作为优选技术方案:所述的热处理准备，包括准备合格的梭床粗加工件、炉温的设定和时间计划，使得热处理的工作能顺利进行。
[0014]作为优选技术方案:所述的侵碳、淬火和油冷，所述的侵碳；碳势为0.95，90分钟内将炉温升至850°C，保持30分钟，侵碳40分钟，提高了梭床表层的含碳量，所述的淬火；将炉温降至830°C，淬火5分钟，侵碳之后必须进行淬火处理才能提高硬度和耐磨性，可以达到表层硬耐磨而心部韧性好的效果，所述的油冷；将炉温降至110°C在淬火油中冷却30分钟，淬火油应具有较高的闪点和燃点，有良好的抗氧化、抗热分解和抗老化性能。
[0015]作为优选技术方案:所述的清洗，包括第一区域和第二区域，所述的第一区域，采用80°C的碱水清洗梭床7次，每次5分钟，沥水1分钟，去污去油，所述的第二区域，采用50°C温水漂洗2次，沥水1分钟，最后，采用空压机气管吹干水份，保证了旋梭梭床清洁无任何杂物。
[0016]作为优选技术方案:所述的回火处理，30分钟内将炉温升至200°C，放入梭床后，在200°C环境下保持90分钟，首先升炉温，达到要求温度再放入产品，功耗低，节约了成本。
[0017]作为优选技术方案:所述的检验，梭床无变形，颜色为黄色，硬度为HV650-750。
[0018]本发明一种旋梭梭床的热处理方法，技术创新点是:
所述的清洗，包括第一区域和第二区域，所述的第一区域，采用80°C的碱水清洗梭床7次，每次5分钟，沥水1分钟，去污去油，所述的第二区域，采用50°C温水漂洗2次，沥水1分钟，最后，采用空压机气管吹干水份，经过3个步骤，使得旋梭梭床真正做到了清洁无任何污物。
[0019]上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
【主权项】
1.一种旋梭梭床的热处理方法，包括淬火和回火，其特征在于，包括以下热处理的步骤: 1)、热处理准备； 2)、梭床的机械粗加工； 3)、机械粗加工后进行侵碳、淬火和油冷:所述的油冷，综合性能好，变形小，不易开裂； 4)、清洗:分为两个区域进行； 5)、侵碳淬火后的梭床进行回火处理； 6)、检验。2.根据权利要求1所述的一种旋梭梭床的热处理方法，其特征在于:所述的热处理准备，包括准备合格的梭床粗加工件、炉温的设定和时间计划。3.根据权利要求1所述的一种旋梭梭床的热处理方法，其特征在于:所述的侵碳、淬火和油冷，所述的侵碳；碳势为0.95，90分钟内将炉温升至850°C，保持30分钟，侵碳40分钟，所述的淬火；将炉温降至830°C，淬火5分钟，所述的油冷；将炉温降至110°C在淬火油中冷却30分钟。4.根据权利要求1所述的一种旋梭梭床的热处理方法，其特征在于:所述的清洗，包括第一区域和第二区域，所述的第一区域，采用80°C的碱水清洗梭床7次，每次5分钟，沥水1分钟，去污去油，所述的第二区域，采用50°C温水漂洗2次，沥水1分钟，最后，采用空压机气管吹干水份。5.根据权利要求1所述的一种旋梭梭床的热处理方法，其特征在于:所述的回火处理，30分钟内将炉温升至200 °C，放入梭床后，在200 °C环境下保持90分钟。6.根据权利要求1所述的一种旋梭梭床的热处理方法，其特征在于:所述的检验，梭床无变形，颜色为黄色，硬度为HV650-750。
【专利摘要】本发明公开了一种旋梭梭床的热处理方法，包括以下热处理的步骤：热处理准备→梭床的机械粗加工→机械粗加工后进行侵碳、淬火和油冷→清洗→侵碳淬火后的梭床进行回火处理→检验，所述的清洗，分为两个区域进行，使得梭床清洁无污物，降低了费用，提高了企业的竞争力。
【IPC分类】C21D1/18, C23G1/19, C23C8/22
【公开号】CN105316454
【申请号】CN201510804667
【发明人】邵佳
【申请人】靖江市佳佳工程机械制造有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年11月20日