一种洗衣机的悬浮结构的制作方法

本实用新型属于洗衣机领域，尤其涉及一种洗衣机的悬浮结构。

背景技术：

工业洗衣机洗涤及脱水过程中是以电机来驱动的，电机在带动滚筒转动过程中会产生一定的离心力，这将导致工业洗衣机在工作中会产生较大的冲击、摇摆和震动，容易造成机器的损伤或危险的发生，并且缩短工业洗衣机的寿命。现有工业洗衣机根据悬浮结构的不同，可分为斜拉悬浮式减震平衡系统的工业洗衣机、吊簧式悬挂系统的工业洗衣机和座簧式减震平衡系统的工业洗衣机。其中：

斜拉悬浮式减震平衡系统的工业洗衣机斜拉在高强度的外部框架和机器主体之间，其包括多个弹簧避震器和多个阻尼器，该多个弹簧避震器分别设在机器主体和外部框架之间，且对称设置在左右两侧；该多个阻尼器分别设在机器主体和外部框架之间，且对称设置在前后两侧。其具有如下缺陷：一方面，弹簧避震器结构复杂，安装程序繁琐，生产成本高，维修更换困难。另一方面，弹簧避震器连接于外部框架和机器主体的左右两侧，阻尼器连接于外部框架和机器主体的前后两侧，使得机器主体的所有载荷都支撑在外部框架上，由此，在机器运转时，所有的震动都会传递到外部框架上，从而使框架产生剧烈晃动，影响机器整体的可操作性。

吊簧式悬挂系统的工业洗衣机包括两个拉簧和两个阻尼器，洗衣机筒体的上端通过两个拉簧悬挂于框架上，筒体的下端通过两个阻尼器弹性支撑于框架上，该弹簧和阻尼器呈X型对称排布。其具有如下缺陷：由于洗衣机的主要振动来自于前段机器悬浮体中内胆的偏心运转，吊簧式悬挂系统没有可靠的悬浮固定体，从而设备容易出现超震，扭摆等现象。

座簧式减震平衡系统的工业洗衣机包括四个减震弹簧，该四个减震弹簧竖直设置在洗衣机底部和滚筒之间，来支撑洗衣机滚筒并达到减震的效果。其具有如下缺陷：竖直方向设置的减震弹簧只能对竖直方向的震动起到减震作用，而对水平方向的左右摇摆作用力的减震作用微乎其微。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种洗衣机的悬浮结构，克服了现有技术的困难，开创了一种减震效果好的洗衣机的悬浮结构。

本实用新型提供了一种洗衣机的悬浮结构，包括连接板、安装座、阻尼器、减震弹簧和弹簧座，所述连接板用于固定滚筒，所述安装座位于所述连接板的下部，所述连接板和所述安装座之间连接有阻尼器，所述减震弹簧的两端分别通过所述弹簧座连接所述连接板和所述安装座，位于同一所述减震弹簧两端的所述弹簧座的中心连线，其与所述连接板或所述安装座呈角度设置，其中，所述弹簧座安装在所述连接板或所述安装座上，且所述弹簧座安装在所述连接板或所述安装座上一侧的外周延伸有延伸部，所述延伸部上设置有环绕所述弹簧座设置的螺旋形斜面，所述螺旋形斜面和所述弹簧座位于所述延伸部的同一侧，所述减震弹簧套接所述弹簧座外部，且与所述螺旋形斜面相抵接，使所述减震弹簧相对于所述连接板或所述安装座倾斜设置。

进一步，所述减震弹簧的数量为四个，其中，两个所述减震弹簧位于所述连接板的第一侧，另两个减震弹簧所述位于连接板的第二侧，位于所述连接板同一侧的两个所述减震弹簧对称设置。

进一步，位于所述连接板第一侧的两个所述减震弹簧和位于所述连接板第二侧的两个所述减震弹簧分别相互平行。

进一步，位于所述连接板同一侧的两个所述减震弹簧之间的夹角为20°～35°，且夹角开口朝下。

进一步，位于所述连接板同一侧的两个所述减震弹簧之间的夹角为28°。

进一步，位于同一侧的两个所述减震弹簧的刚度不同。

进一步，所述连接板上用于安装所述弹簧座的安装面，以及所述安装座上用于安装所述弹簧座的安装面均为水平面。

进一步，所述安装座包括一个底板和两个基座，两个所述基座所述分别设置在所述底板的两端，每个所述基座上分别设置有两个所述减震弹簧。

进一步，所述阻尼器的两端分别与所述连接板和所述基座铰接。

进一步，所述弹簧座和所述延伸部为一体化结构，且为尼龙材料压制成型。

由于采用了上述技术，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过减震弹簧和阻尼器配合使用，可以在提高减震率的同时，还降低了在共振发生时产生的振动，还提高了设备的稳定性。再者，多个减震弹簧和多个阻尼器分别为对称排列，提高了震动的稳定性，并且，减震弹簧倾斜设置，可对设备运动在竖直和水平两个方向的作用力起到减震作用，从而大大提高了工业洗衣机的减震效果。还有，位于同一侧的两个减震弹簧的刚度可不同，进一步达到最佳的减震效果。

以下结合附图及实施例进一步说明本实用新型。

附图说明

图1为本实用新型所述悬浮结构的主视图；

图2本实用新型所述悬浮结构的立体图；

图3为本实用新型所述弹簧座的结构示意图。

图中：100连接板、200安装座、210底板、220基座、300阻尼器、400减震弹簧、500弹簧座、600延伸部、610螺旋形斜面、700转轴。

具体实施方式

如图1和图2所示，所述洗衣机的悬浮结构包括连接板100、安装座200、阻尼器300和减震弹簧400，连接板100用于固定洗衣机的滚筒，安装座200位于连接板100的下部，连接板100和安装座200之间连接有阻尼器300和减震弹簧400。

参考图3，减震弹簧400的两端分别通过弹簧座500连接连接板100和安装座200，具体地，连接板100和安装座200上分别安装有弹簧座500，减震弹簧400的两端分别套接该两个弹簧座500。为了便于加工，该连接板100上用于安装弹簧座500的安装面，以及安装座200上用于安装弹簧座500的安装面均为水平面。其中，位于同一减震弹簧400两端的弹簧座500中心的连线，其与连接板100、安装座200或水平面呈角度设置，这样，减震弹簧400能够相对于连接板100、安装座200或水平面倾斜设置。还有，弹簧座500安装在连接板100或安装座200上一侧的外周延伸有延伸部600，该延伸部600可呈环形，延伸部600上设置有环绕弹簧座500设置的螺旋形斜面610，该螺旋形斜面610和弹簧座500位于延伸部600的同一侧，减震弹簧400的端面与螺旋形斜面610相抵接，并且，减震弹簧400两端配合的螺旋形斜面610相对设置，这样，进一步能够实现减震弹簧400相对于水平面倾斜设置。由于减震弹簧400倾斜设置，可对设备运动在竖直和水平两个方向的作用力起到减震作用，从而大大提高了工业洗衣机的减震效果。

上述的弹簧座500和延伸部600可为一体化结构，且为尼龙材料压制成型。

如图2所示，减震弹簧400的数量为四个，两个减震弹簧400位于连接板100宽度方向的第一侧，另两个减震弹簧400位于连接板100宽度方向的第二侧。

在预备状态或不发生震动的状态下，位于减震弹簧400两端弹簧座500中心的连线，其与该减震弹簧400轴线重合。在该预备状态下，位于连接板100宽度方向，且同一侧的两个减震弹簧400对称设置，并且，该两个减震弹簧400轴线之间的夹角为20°～35°，且夹角开口朝下，优选为28°，即减震弹簧400轴线与竖直之间的夹角为14°。更进一步，位于连接板100第一侧的两个减震弹簧400轴线和位于连接板100第二侧的两个减震弹簧400轴线分别相互平行。

如图1和图2所示，阻尼器300的数量为八组，每组为两个相互平行的阻尼器300，其中，两组阻尼器300位于连接板100宽度方向的第一侧，另两组阻尼器300位于连接板100宽度方向的第二侧。位于连接板100同一侧的两组阻尼器300之间的夹角开口向下。更进一步，位于连接板100第一侧的两组阻尼器300和位于连接板100第二侧的两组阻尼器300分别相互平行。该阻尼器300两端分别通过转轴700与连接板100和安装座200铰接，其转轴700的轴线和连接板100的宽度方向平行。

通过采用上述对称结构，使移动方向一致性，且不产生过大的摇摆，达到更好的减震效果。

值得注意的是，位于同一侧的两个减震弹簧400的刚度可不同，在一个实施方式中，位于设备前端的减震弹簧400刚度大于位于设备后端的减震弹簧400的刚度，使设备悬浮体的激震源中心与悬浮机构中前后减震弹簧400的弹性恢复力矩平衡，进而达到最佳的减震效果。

如图1和图2所示，安装座200包括一个底板210和两个基座220，两个基座220分别设置在底板210长度方向的两侧，每个基座220上设置有两个减震弹簧400弹簧，即，每个基座220上设置有两个弹簧座500，有上述可知，该基座220上安装弹簧座500的安装面为水平面。另外，阻尼器300也可连接在安装座200上的基座220上，且每个基座200宽度方向的两侧分别设置有一组阻尼器300。

另外，洗衣机滚筒在安装时，其高度可降低200mm，从而改变了传统结构的悬浮结构支撑在滚筒的正下方，从而减小了滚筒的振动幅度，并减少了设备在运转时产生的摇摆。

综上，通过减震弹簧和阻尼器配合使用，可以在提高减震率的同时，还降低了在共振发生时产生的振动，还提高了设备的稳定性。并且，减震弹簧倾斜设置，可对设备运动在竖直和水平两个方向的作用力起到减震作用，从而大大提高了工业洗衣机的减震效果。还有，悬浮结构无需膨胀螺丝固定，稳定性好，结构简单，且安装拆卸方便。

以上所述的实施例仅用于说明本实用新型的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，不能仅以本实施例来限定本实用新型的专利采用范围，即凡依本实用新型所揭示的精神所作的同等变化或修饰，仍落在本实用新型的专利范围内。