一种稳定性强的纺织打枣车的制作方法

文档序号:16798115发布日期:2019-02-01 20:00阅读:706来源:国知局
一种稳定性强的纺织打枣车的制作方法

本实用新型涉及纺织布料加工技术领域,尤其涉及一种稳定性强的纺织打枣车。



背景技术:

纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品,缝纫机是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器,缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品,缝出的线迹整齐美观、平整牢固,缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。

但是现有的纺织用打枣车存在了大量的缺点,比如现有的打枣车再工作时会产生一定幅度的震动,从而降低了打枣车的稳定性,以至于不能很好的对布料进行加工,并且震动就会产生了大量的噪音,严重了的影响了工作人员的听觉,工作人员长期工作,会导致工作人员耳鸣,无法保证工作人员的身体健康,大大的降低了打枣车的实用性。

因此,有必要提供一种稳定性强的纺织打枣车解决上述技术问题。



技术实现要素:

本实用新型解决的技术问题是提供一种稳定性强的纺织打枣车。

为解决上述技术问题,本实用新型提供的稳定性强的纺织打枣车包括:底板;安装块,所述安装块的底部固定于所述底板的顶部,所述安装块的内部开设有安装槽;垫块,所述垫块固定于所述安装块的顶部的一侧;固定板,所述固定板的顶部和底部分别固定于所述安装槽的内壁的顶部和底部;滑动板,所述滑动板的两侧分别滑动连接于所述安装槽内壁的一侧和所述固定板的一侧;两个顶杆,两个所述顶杆的底端固定于所述滑动板的顶部,所述顶杆的顶端贯穿所述安装块并延伸至所述安装块的顶部,所述顶杆延伸至所述安装块顶部的一端固定连接有安装板,所述安装板的顶部固定连接有打枣车本体,所述打枣车本体的一侧通过固定架滑动连接有操作杆,所述操作杆的底端固定连接有U型架,所述U型架的内壁的两侧转动连接有压合轮;移动板,所述移动板的两侧分别滑动连接于所述安装槽内壁的一侧和所述固定板的一侧,且位于所述滑动板的底部;螺纹块,所述螺纹块底部固定于所述移动板的顶部,所述螺纹块的内部螺纹连接有丝杆;转动轴,所述转动轴的外表面通过支撑杆转动连接于所述安装槽的内壁的底部,所述转动轴的一端固定连接有蜗杆,所述转动轴的另一端贯穿所述固定板并延伸至所述固定板的另一侧,所述转动轴延伸至所述固定板的另一侧的一端的外表面固定连接有第一锥齿轮;旋转轴,所述旋转轴的外表面通过支撑杆转动连接于所述安装槽内壁的另一侧,所述旋转轴的底端的外表面固定连接有第二锥齿轮。

优选的,所述第二锥齿轮的外表面与第一锥齿轮的外表面啮合。

优选的,所述丝杆的底端贯穿所述移动板并延伸至所述移动板的底部,所述丝杆延伸至所述移动板底部的一端通过轴承转动连接于所述安装槽的内壁的底部,所述丝杆的底端的外表面固定连接有与所述蜗杆啮合的蜗轮。

优选的,所述旋转轴的顶端贯穿所述安装块并延伸至所述安装块的顶部,所述旋转轴延伸至所述安装块顶部的一端固定连接有内六角螺栓。

优选的,所述移动板顶部的两侧均固定连接有挤压弹簧,所述挤压弹簧的顶端固定于所述滑动板的底部。

优选的,所述U型架的顶部固定连接有第一弹簧,且位于所述操作杆的外表面。

优选的,所述安装块的顶部的另一侧分别固定连接有控制器和线圈支杆。

与相关技术相比较,本实用新型提供的稳定性强的纺织打枣车有如下有益效果:

本实用新型提供一种稳定性强的纺织打枣车,通过安装槽、垫块、固定板、滑动板、顶杆、安装板、打枣车本体、操作杆、U型架、压合轮、移动板、螺纹块、丝杆、转动轴、蜗杆、第一锥齿轮、旋转轴和第二锥齿轮的配合设置,打枣车工作时,会产生一定震动,通过挤压弹簧自身的弹性力,可以很好的对滑动板进行挤压,当滑动板受到挤压力时,就会通过顶杆将挤压力传输到安装板,以此抵消了打枣车震动的幅度,大大的提高了打枣车工作的稳定性,并且很好的降低了震动而产生的噪音,以及通过旋转轴的旋转,可以很好的通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动转动轴进行旋转,转动轴旋转时,就可以很好的通过蜗杆和蜗轮带动丝杆进行旋转,丝杆旋转时,就可以很好的带动螺纹块进行运动,间接的带动移动板进行运动,从而对挤压弹簧进行挤压,间接的调节的挤压弹簧的弹性力度,从而可以很好的调节打枣车的减震力度,可以根据不同打枣车工作产生的震动频率,来进行调节,从而满足不同打枣车的使用,大大的提高了打枣车的使用性,再通过第一弹簧自身的弹性力,可以很好的对U型架进行挤压,U型架受到挤压力时,就会向下运动,从而可以很好的带动压合轮向下运动,从而对加工的布料进行压合,不需要人工手动进行压合,省时省力,大大的降低了工作强度。

附图说明

图1为本实用新型提供的稳定性强的纺织打枣车的一种较佳实施例的结构示意图;

图2为图1所示的安装块的结构剖视图;

图3为图1所示的A部放大示意图。

图中标号:1、底板,2、安装块,3、安装槽,4、垫块,5、固定板,6、滑动板,7、顶杆,8、安装板,9、打枣车本体,10、操作杆,11、U型架,12、压合轮,13、移动板,14、螺纹块,15、丝杆,16、转动轴,17、蜗杆,18、第一锥齿轮,19、旋转轴,20、第二锥齿轮,21、蜗轮,22、内六角螺栓,23、挤压弹簧,24、第一弹簧,25、控制器,26、线圈支杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的稳定性强的纺织打枣车的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的安装块的结构剖视图;图3为图1所示的A部放大示意图。稳定性强的纺织打枣车包括:底板1;安装块2,所述安装块2的底部固定于所述底板1的顶部,所述安装块2的内部开设有安装槽3;垫块4,所述垫块4固定于所述安装块2的顶部的一侧;固定板5,所述固定板5的顶部和底部分别固定于所述安装槽3的内壁的顶部和底部;滑动板6,所述滑动板6的两侧分别滑动连接于所述安装槽3内壁的一侧和所述固定板5的一侧;两个顶杆7,两个所述顶杆7的底端固定于所述滑动板6的顶部,所述顶杆7的顶端贯穿所述安装块2并延伸至所述安装块2的顶部,所述顶杆7延伸至所述安装块2顶部的一端固定连接有安装板8,所述安装板8的顶部固定连接有打枣车本体9,所述打枣车本体9的一侧通过固定架滑动连接有操作杆10,所述操作杆10的底端固定连接有U型架11,所述U型架11的内壁的两侧转动连接有压合轮12;移动板13,所述移动板13的两侧分别滑动连接于所述安装槽3内壁的一侧和所述固定板5的一侧,且位于所述滑动板6的底部;螺纹块14,所述螺纹块14底部固定于所述移动板13的顶部,所述螺纹块14的内部螺纹连接有丝杆15;转动轴16,所述转动轴16的外表面通过支撑杆转动连接于所述安装槽3的内壁的底部,所述转动轴16的一端固定连接有蜗杆17,所述转动轴16的另一端贯穿所述固定板5并延伸至所述固定板5的另一侧,所述转动轴16延伸至所述固定板5的另一侧的一端的外表面固定连接有第一锥齿轮18;旋转轴19,所述旋转轴19的外表面通过支撑杆转动连接于所述安装槽3内壁的另一侧,所述旋转轴19的底端的外表面固定连接有第二锥齿轮20。

所述第二锥齿轮20的外表面与第一锥齿轮18的外表面啮合,主要是当第二锥齿轮20旋转时,可以同时间通过啮合带动第一锥齿轮18进行旋转。

所述丝杆15的底端贯穿所述移动板13并延伸至所述移动板13的底部,所述丝杆15延伸至所述移动板13底部的一端通过轴承转动连接于所述安装槽3的内壁的底部,所述丝杆15的底端的外表面固定连接有与所述蜗杆17啮合的蜗轮21,蜗杆17的外表面与蜗轮21的外表面啮合,主要是当蜗杆17旋转时,可以同时间通过啮合带动蜗轮21进行旋转。

所述旋转轴19的顶端贯穿所述安装块2并延伸至所述安装块2的顶部,所述旋转轴19延伸至所述安装块2顶部的一端固定连接有内六角螺栓22,在这里固定连接有内六角螺栓22,主要是便于工作人员带动内六角螺栓22进行旋转。

所述移动板13顶部的两侧均固定连接有挤压弹簧23,所述挤压弹簧23的顶端固定于所述滑动板6的底部,通过挤压弹簧23自身的弹性力,可以很好的对滑动板6进行挤压,从而提高了打枣车的减震效果。

所述U型架11的顶部固定连接有第一弹簧24,且位于所述操作杆10的外表面,通过第一弹簧24自身的弹性力,可以很好的对U型架11进行挤压,间接可以很好的对压合轮12进行挤压,从而可以很好的对加工的布料进行压合,不需要人工手动压合。

所述安装块2的顶部的另一侧分别固定连接有控制器25和线圈支杆26。

本实用新型提供的稳定性强的纺织打枣车的工作原理如下:当打枣车工作时,会产生一定震动,这时通过挤压弹簧23自身的弹性力,可以很好的对滑动板6进行挤压,当滑动板6受到挤压力时,就会通过顶杆7将挤压力传输到安装板8,以此抵消了打枣车震动的幅度,并且通过旋转轴19的旋转,可以很好的带动第一锥齿轮18和第二锥齿轮20进行旋转,第一锥齿轮18旋转时,就可以很好的带动转动轴16进行旋转,这时转动轴16旋转时,就可以很好的带动蜗杆17和蜗轮21进行旋转,通过蜗轮21的旋转,就可以很好的带动丝杆15进行旋转,这时丝杆15旋转时,就可以带动螺纹块14进行运动,通过螺纹块14的运动,可以很好的带动移动板13进行运动,间接的对挤压弹簧23进行挤压,从而可以很好的调节打枣车的减震力度,并且通过第一弹簧24自身的弹性力,可以很好的对U型架11进行挤压,U型架11受到挤压力时,就会向下运动,从而可以很好的带动压合轮12向下运动,从而对加工的布料进行压合。

与相关技术相比较,本实用新型提供的稳定性强的纺织打枣车具有如下有益效果:

本实用新型提供一种稳定性强的纺织打枣车,通过安装槽3、垫块4、固定板5、滑动板、顶杆7、安装板8、打枣车本体9、操作杆10、U型架11、压合轮12、移动板13、螺纹块14、丝杆15、转动轴16、蜗杆17、第一锥齿轮18、旋转轴19和第二锥齿轮20的配合设置,打枣车工作时,会产生一定震动,通过挤压弹簧23自身的弹性力,可以很好的对滑动板6进行挤压,当滑动板6受到挤压力时,就会通过顶杆7将挤压力传输到安装板8,以此抵消了打枣车震动的幅度,大大的提高了打枣车工作的稳定性,并且很好的降低了震动而产生的噪音,以及通过旋转轴19的旋转,可以很好的通过第一锥齿轮18和第二锥齿轮20带动转动轴16进行旋转,转动轴16旋转时,就可以很好的通过蜗杆17和蜗轮21带动丝杆15进行旋转,丝杆15旋转时,就可以很好的带动螺纹块14进行运动,间接的带动移动板13进行运动,从而对挤压弹簧23进行挤压,间接的调节的挤压弹簧23的弹性力度,从而可以很好的调节打枣车的减震力度,可以根据不同打枣车工作产生的震动频率,来进行调节,从而满足不同打枣车的使用,大大的提高了打枣车的使用性,再通过第一弹簧24自身的弹性力,可以很好的对U型架11进行挤压,U型架11受到挤压力时,就会向下运动,从而可以很好的带动压合轮12向下运动,从而对加工的布料进行压合,不需要人工手动进行压合,省时省力,大大的降低了工作强度。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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