一种家纺用双层抽褶花边一次成型装置的制作方法

本实用新型涉及缝纫加工技术领域，具体地说是一种家纺用双层抽褶花边一次成型装置。

技术背景

目前，很多家纺制品，尤其是韩版家纺制品中较多地采用双层抽褶花边的设置，精美的双层抽褶花边对于美化韩版家纺制品起到很好的装饰效果。传统的双层花边抽褶加工方式是，先把两层花边分别抽褶，然后再结合到一起，如此操作，两层花边抽褶需要三道工序，导致正反面都有两道明线，容易造成宽窄不一，对位不准确，影响美观，且费时费力，缝纫质量无法保证，影响工作效率。

技术实现要素：

为克服现有生产技术的不足，本实用新型的发明目的在于提供一种家纺用双层抽褶花边一次成型装置，以解决传统双层花边抽褶时工艺繁杂、双层花边抽褶不同步，宽度比对不一致，外观效果差，工作效率低的问题。

为实现上述发明目的，本实用新型包括双层夹板、压脚、针板；穿过双层夹板的窄花边、宽花边自然重叠比对整齐后，一端置于压脚、针板之间，所述双层夹板置于压脚前方1cm，向右1cm处。

所述双层夹板包括夹板上层、夹板下层，双层夹板为铁皮制作，其规格长×宽×厚为2.2×8.7×1cm，夹板上层宽5cm，夹板下层宽8.7cm，所述双层夹板反面贴有用于定位的双面胶。

所述压脚为抽褶专用压脚。

使用时，操作工调整好压脚的抽褶量，把窄花边正面朝上穿在夹板上层，宽花边正面朝上穿在夹板下层，两层花边上下自然重叠比对整齐，用抽褶压脚距边1cm进行抽褶结合，一道工序就可完成。

与现有技术相比，本实用新型较好地解决了传统工艺复杂，保证了两层花边抽褶一致、均匀，宽窄一致，具有结构简单、操作方便，质量稳定并易于掌握的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型双层夹板的结构示意简图。

图3是本实用新型专用抽褶压脚的结构示意简图。

图4是图3的侧式结构示意简图。

图中，1、双层夹板，2、压脚，3、针板，4、窄花边，5、宽花边，6、夹板上层，7、夹板下层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型包括双层夹板1、压脚2、针板3；穿过双层夹板1的窄花边4、宽花边5自然重叠比对整齐后，一端置于压脚2、针板3之间，所述双层夹板1置于压脚2前方1cm，向右1cm处。

所述双层夹板1包括夹板上层6、夹板下层7，双层夹板1为铁皮制作，其形状为倒“S”型，双层夹板1规格长×宽×厚为2.2×8.7×1cm，夹板上层6宽5cm，夹板下层7宽8.7cm，所述双层夹板1反面贴有用于定位的双面胶。将双面胶直接粘贴到缝纫机台面上定位，对准位置粘贴牢固即可。

所述压脚2为抽褶专用压脚。抽褶压脚的前端高于后端，减少压脚和缝纫机牙齿的接触面积，致使压脚后端悬空，缝纫机牙齿与压脚前端在局部产生较大的压力差，牙齿将花边剧烈吃皱，从而达到抽褶效果。

所述针板3上标示的1/4、1/2、3/4、1为每个数字左边直线距针眼孔的距离，单位为英寸，便于操作工根据不同品种选择比对。窄花边4、宽花边5为折好边的花边，窄花边宽度为4.8cm，宽花边宽度为8.5cm。

本实用新型使用时，操作工调整好压脚的抽褶量，将折好边的窄花边4在上穿在夹板上层6，宽花边5在下穿过夹板下层7，窄花边4、宽花边5自然重叠比对整齐后，一端置于压脚2与压线板3之间，距边1cm同时进行抽褶，一道明线就可完成两层花边的抽褶工序。