一种染布装置的制作方法

本实用新型涉及印染领域，特别涉及一种染布装置。

背景技术：

染色是指染料从染液中上染到纤维上，并在纤维上形成均匀、坚牢、鲜艳色泽的过程。各种纤维的化学组成各异，适用的染料也不相同。棉织物主要用活性染料染色。涤纶织物染色主要用分散杂料，常用的染色方法有高温法、载体法以及热溶法。维纶织物主要用还原、硫化和直接染料染色。丙纶织物很难上染，经过变性处理后有的可用分散染料或酸性染料染色。醋酯纤维织物主要用分散染料，有时也用不溶性偶氮染料染色。

由于一般的染布装置会使布料的两侧边染不上色，产生白边，所以针对以上问题，提出下述方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种染布装置，可以将布料侧边的白边进行染色，提高了工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种染布装置，包括工作台和传送带，所述传送带设置在工作台上，所述传送带上设置有两个染色机构且分别相对于传送带宽度方向上的中心线对称，所述染色机构包括固定机构、加料机构和机架，所述加料机构包括漏斗、送料管和送料轮，所述送料管竖直固定连接在机架的一端，所述漏斗设置在送料管的上端，所述送料轮在送料管的下端，所述机架固定连接于固定机构。

采用上述技术方案，开始印染时，将机架放在传送带上，染色机构的送料轮与传送带相接触，布料通过传送带时边缘部分会与送料轮接触，染料通过漏斗流进送料管，再通过送料管流到送料轮上，通过送料轮与布料边缘的接触对布料边缘进行染色，解决了染布机对布料染色会产生白边的问题，提高了染布的工作效率。

作为优选，所述机架在远离加料机构的那一端设置有刮板，所述刮板与机架通过螺栓连接。

采用上述技术方案，通过送料管流到送料轮的染料对布料边缘进行染色可能会染色不均匀，因为流到送料轮上的染料有时会不均匀，所以在机架的另一端设置有一个刮板可以对布料上的染料进行二次染色，使布料的染色更为均匀。

作为优选，所述固定机构包括固定杆和固定架，所述固定架有两个分别设置在工作台的两侧，所述固定杆两端分别与固定架固定连接。

采用上述技术方案，染色机构需要放置在染布机与染布接触，因为传送带一直在传送移动，所以使用固定杆可以将机架与染色机构固定在染色机上，使它们位置不发生变化，再通过固定架将固定杆固定，可以使染色机构稳定的对布料边缘进行染色。

作为优选，所述机架中部焊接有两个固定板，所述固定板与固定杆通过螺栓连接。

采用上述技术方案，机架是需要固定在固定杆上才能使染色机构稳定的对布料进行染色，机架通过两个固定板夹住固定杆，再通过螺栓固定连接，加强了机架的稳定性，并且拆卸方便。

作为优选，所述送料轮表面设置有粗糙的纹路。

采用上述技术方案，染色机构对布料边缘进行染色是通过送料管将染料输送到送料轮上，再通过送料轮的转动印染到布料的边缘，若送料轮是光滑的，与布料的摩擦力不够，送料轮将不会转动，并且染料会直接落到布料的边缘，染色不均匀，在送料轮上设置有纹路可以增加摩擦力，使染料能充分的印染到布料边缘，提高了工作效率。

作为优选，所述刮板与机架互呈倾斜角度。

采用上述技术方案，设置刮板可以对布料的边缘进行二次印染，但是如果刮板垂直于布料边缘就会有一部分的染料流到布料其它部分，破坏了之前印染好的布料，所以将刮板与布料边缘之间设置一些角度可以防止染料向布料其它区域流动。

作为优选，所述刮板底板设置有刮毛。

采用上述技术方案，刮板需要直接接触布料的边缘，在对布料边缘进行染色时会刮伤布料的边缘，产生残次品，所以刮板底部设置刮毛可以保护布料边缘不被刮伤，并且可以增加印染的效果。

作为优选，所述机架上设置有定位轮且两者转动连接。

采用上述技术方案，通过定位轮可以固定布料位置的稳定性，保证了布料不会发生偏移，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的内部结构示意图；

图3为本实施例的剖面结构示意图；

图4为本实施例的染色机构结构示意图。

附图标记：1、工作台；2、传送带；3、固定架；4、机架；5、固定杆；6、送料轮；7、送料管；8、漏斗；9、固定板；10、定位轮；11、刮板；12、刮毛。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

见图1至4，一种染布装置，包括工作台1和传送带2，传送带2设置在工作台1上，传送带2上设置有染色机构，染色机构包括固定机构、加料机构、机架4和定位轮10，加料机构包括漏斗8、送料管7和送料轮6，漏斗8设置在送料管7的一端，送料管7固定连接在机架4的一端，送料轮6设置在机架4上与送料管7同一端且两者转动连接，送料轮6在送料管7的下面，送料轮6表面设置有粗糙的纹路，在送料轮6上设置有纹路可以增加摩擦力，使染料能充分的印染到布料边缘，提高了工作效率。定位轮10设置在机架4上且两者转动连接，机架4固定连接于固定机构。

机架4中部焊接有两个固定板9，固定板9与固定杆5通过螺栓连接，机架4通过两个固定板9夹住固定杆5，再通过螺栓固定连接，加强了机架4的稳定性，并且拆卸方便。

固定机构包括固定杆5和固定架3，固定架3有两个分别设置在工作台1的两侧，固定杆5两端分别与固定架3固定连接，使用固定杆5可以将机架4与染色机构固定在染色机上，使它们位置不发生变化，再通过固定架3将固定杆5固定，可以使染色机构稳定的对布料边缘进行染色。

机架4在远离加料机构的那一端设置有刮板11，刮板11与机架4互呈倾斜角度，刮板11底板设置有刮毛12，刮板11可以对布料上的染料进行二次染色，使布料的染色更为均匀，将刮板11与布料边缘之间设置一些角度可以防止染料向布料其它区域流动，刮板11底部设置刮毛12可以保护布料边缘不被刮伤，并且可以增加印染的效果。

工作原理：开始印染时，将机架4放在传送带2上，再将机架4固定在固定杆5上，染色机构的送料轮6与传送带2相接触，布料通过传送带2时边缘部分会与送料轮6接触，染料通过漏斗8流进送料管7，再通过送料管7输送到送料轮6上，送料管7底端设有一个开口，这个开口比较小，限制了染料的流量，使染料不会大量的流出，流出的染料通过送料轮6与布料边缘的接触对布料边缘进行染色，在机架4上的定送料轮6起到辅助固定布料的位置，在机架4末端的刮板11可以对布料进行二次印染，并且防止染料流到布料已经染过的部分，此方案解决了染布机对布料染色会产生白边的问题，提高了染布的工作效率。