用于袜头缝合固定装置的第一针和第二针的制作方法

本实用新型涉及针织设备技术领域，尤其涉及一种用于袜头缝合固定装置的第一针和第二针。

背景技术：

袜子在编织过程中，先编织圆筒状的袜身，最后再缝合袜头，在缝合袜头时需要将袜头的线圈通过袜头缝合固定装置固定在一起，再通过袜头缝合装置进行缝合。现有的用于固定袜头线圈的针通常是方形的针杆，其针尖是由方形的针杆两侧相对靠拢形成的针尖，这样的针结构比较粗，因此外圆相同的针盘中安装的针的数量相对较少，从而只能缝合针数相对较少的袜子，也就是袜子线圈横向相对比较宽疏，而比较宽疏的袜子穿着舒适度较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种用于袜头缝合固定装置的第一针和第二针，可以缝合线圈相对致密的袜子，提高袜子的穿着舒适度。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种用于袜头缝合固定装置的第一针，包括第一针杆、设于第一针杆一端的第一针尖和设于第一针杆另一端的第一固定尾端，所述第一针杆具有四个棱边，所述第一针尖的外表面由连接第一针杆的一端向另一端弧面过渡形成第一尖端，所述第一针尖设有沿第一针尖的轴向方向设置的针尖槽。

于本实用新型一实施例中，所述第一针杆还设有横向设置的第一凹槽。

于本实用新型一实施例中，所述第一凹槽的数量为一个或多个。

于本实用新型一实施例中，所述第一固定尾端具有折弯结构，该折弯结构朝向第一针杆弯折，所述第一固定尾端的外侧设有第一安装槽。

本实用新型还提供一种用于袜头缝合固定装置的第二针，该第二针与以上任一实施例所述的第一针相配合，所述第二针包括第二针杆、设于第二针杆一端的第二针尖和设于第二针杆另一端的第二固定尾端，所述第二针杆具有四个棱边，所述第二针尖的外表面由连接第二针杆的一端向另一端弧面过渡形成第二尖端，该第二尖端与针尖槽对应，当第二尖端插入针尖槽时，第二尖端收藏于第一针尖的针尖槽内。

于本实用新型一实施例中，所述第二针杆还设有横向设置的第二凹槽。

于本实用新型一实施例中，所述第二凹槽的数量为一个或多个。

于本实用新型一实施例中，所述第二针杆设有沿第二针杆的纵向方向设置的缝针槽。

于本实用新型一实施例中，所述第二固定尾端具有折弯结构，该折弯结构朝向第二针杆弯折，所述第二固定尾端的外侧设有第二安装槽。

与现有技术相比，本技术方案的有益效果是：

本实用新型提供的用于袜头缝合固定装置的第一针和第二针，第一针尖的外表面由连接第一针杆的一端向另一端弧面过渡形成第一尖端，则第一尖端更细；第二针尖的外表面由连接第二针杆的一端向另一端弧面过渡形成第二尖端，则第二尖端更细。第一针尖设有沿第一针尖的轴向方向设置的针尖槽，第二针的第二尖端与针尖槽对应，则第二针的第二尖端可以插入并收藏于该针尖槽中，从而便于将线圈从第一针转移至第二针，之后再将线圈缝合在一起即可完成袜头的缝合。第一针和第二针的这种结构可以把第一针和第二针做得更细，从而外圆相同的针盘上可以加工更多数量的针槽，也就可以安装更多数量的第一针或第二针，从而可以缝合更多针数的袜子，袜子就相对更加致密，提高袜子的穿着舒适度。

附图说明

图1是本实用新型用于袜子缝合固定装置的第一针的一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型用于缝合固定装置的第一针的另一实施例的结构示意图；

图3是本实用新型用于袜子缝合固定装置的第二针的一实施例的结构示意图；

图4是本实用新型用于袜子缝合固定装置的第二针的另一实施例的结构示意图；

图5是本实用新型用于袜子缝合固定装置的第一针和第二针配合使用时的状态示意图。

图中各附图标记为：8、第一针，81、第一针杆，811、第一凹槽，82、第一针尖，821、第一尖端，822、针尖槽，83、第一固定尾端，831、第一安装槽，9、第二针，91、第二针杆，911、第二凹槽，912、缝针槽，92、第二针尖，921、第二尖端，93、第二固定尾端，931、第二安装槽。

具体实施方式

下面结合附图，通过具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。

请参考图5所示，本实用新型提供一种用于袜头缝合固定装置的第一针8和第二针9，第一针8与第二针9相配合。第一针8安装于袜头缝合固定装置的固定针盘2中，第二针9安装于袜头缝合固定装置的翻转针盘3中，通过翻转所述翻转针盘3，使得第二针9与第一针8相对，从而将袜子的袜头固定，从而便于缝针将袜头缝合在一起。

请参考图1所示，第一针8包括第一针杆81、设于第一针杆81一端的第一针尖82和设于第一针杆81另一端的第一固定尾端83。所述第一针杆81具有四个棱边，所述第一针尖82的外表面由连接第一针杆81的一端向另一端弧面过渡形成第一尖端821，所述第一针尖82设有沿第一针尖82的轴向方向设置的针尖槽822。本实用新型中，第一针尖82的外表面由连接第一针杆81的一端向另一端弧面过渡形成第一尖端821，也就是第一针尖82的外表面类似于圆锥面，则第一尖端821更细。第一针尖82设有沿第一针尖82的轴向方向设置的针尖槽822，则第二针9的第二尖端(第二针9的具体结构下文会进行详细描述)可以插入并收藏于该针尖槽822中，从而便于将线圈从第一针8转移至第二针9，之后再将线圈缝合在一起即可完成袜头的缝合。第一针尖82设有针尖槽822以便于第二针9的第二尖端插入其中，这样的结构可以把第一针8做得更细，从而外圆相同的针盘上可以加工更多数量的针槽，也就可以安装更多数量的第一针8，以便于缝合更多针数的袜子。

一实施例中，请参考图2所示，所述第一针杆81还设有横向设置的第一凹槽811。由于翻转针盘翻转时，固定针盘和翻转针盘相邻处的线圈会相互拉扯，使得第一针杆81上的线具有从第一尖端821滑出的趋势，设置第一凹槽811可以防止线圈滑出。

一实施例中，所述第一凹槽811的数量为一个。由于翻转针盘的翻转动作非常快，设置一个第一凹槽811即可起到防止线圈滑出的作用；在另一实施例中，所述第一凹槽811的数量为两个，两个第一凹槽811起到双重保障的作用，可有效防止线圈滑出。本实用新型对第一凹槽811的数量不作限制，第一凹槽811的数量还可以是三个及以上。

由于翻转针盘翻转时，仅是边缘处的线圈会受到较大的拉扯力，因此，仅需要安装在固定针盘边缘的两三个第一针8设有第一凹槽811即可，安装于其他位置的第一针8可以不设置第一凹槽811。

请参考图1、2所示，所述第一固定尾端83具有折弯结构，该折弯结构朝向第一针杆81弯折。利于折弯结构自身的弹性变形将第一针8安装于固定针盘中。所述第一固定尾端83的外侧设有第一安装槽831，安装时，利用手指卡住该第一安装槽831，从而可以很方便地将第一针8安装于固定针盘中。

请参考图3所示，第二针9包括第二针杆91、设于第二针杆91一端的第二针尖92和设于第二针杆91另一端的第二固定尾端93，所述第二针杆91具有四个棱边，所述第二针尖92的外表面由连接第二针杆91的一端向另一端弧面过渡形成第二尖端921，该第二尖端921与针尖槽822对应，当第二尖端921插入针尖槽822时，第二尖端921收藏于第一针尖82的针尖槽822内。本实用新型中，第二针尖92的外表面由连接第二针杆91的一端向另一端弧面过渡形成第二尖端921，也就是第二针尖92的外表面类似于圆锥面，则第二尖端921更细。第二尖端921与针尖槽822对应，当第二尖端921插入针尖槽822时，第二尖端921收藏于第一针尖82的针尖槽内，从而便于将线圈从第一针8转移至第二针9，之后再将线圈缝合在一起即可完成袜头的缝合。第二针9的这种结构可以把第二针9做的更细，从而外圆相同的针盘上可以加工更多数量的针槽，也就可以安装更多数量的第二针9，以便于缝合更多针数的袜子。

一实施例中，请参考图4所示，所述第二针杆91还设有横向设置的第二凹槽911。由于翻转针盘翻转时，固定针盘和翻转针盘相邻处的线圈会相互拉扯，使得第二针杆91上的线具有从第二尖端921滑出的趋势，设置第二凹槽911可以防止线圈滑出。

一实施例中，所述第二凹槽911的数量为一个。由于翻转针盘的翻转动作非常快，设置一个第二凹槽911即可起到防止线圈滑出的作用；在另一实施例中，所述第二凹槽911的数量为两个，两个第二凹槽911起到双重保障的作用，可有效防止线圈滑出。本实用新型对第二凹槽911的数量不作限制，第二凹槽911的数量还可以是三个及以上。

由于翻转针盘翻转时，仅是边缘处的线圈会受到较大的拉扯力，因此，仅需要安装在翻转针盘边缘的两三个第二针9设有第二凹槽911即可，安装于其他位置的第二针9可以不设置第二凹槽911。

所述第二针杆91设有沿第二针杆91的轴向方向设置的缝针槽912。袜头上的线圈从第一针8转移至第二针9后，通过缝针在缝针槽912中穿梭可以将线圈缝合在一起从而完成袜头的缝合。

请参考图3、4所示，所述第二固定尾端93具有折弯结构，该折弯结构朝向第二针杆91弯折，利于折弯结构自身的弹性变形将第二针9安装于翻转针盘中。所述第二固定尾端93的外侧设有第二安装槽931，安装时，利用手指卡住该第二安装槽931，从而可以很方便地将第二针9安装于翻转针盘中。

本实用新型虽然已以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出可能的变动和修改。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。