一种缝纫机的制作方法

本实用新型属于缝制设备技术领域，涉及一种缝纫机。

背景技术：

随着缝制技术的不断发展，缝纫机的种类也越来越多。如套结机则是缝纫机的其中一种，一般适合于服装、针织、毛衫、西服、牛仔服等生产厂家使用。随着技术革新，电子类的套结机也应运而生，现有电子套结机通常包括套结机主体、驱动电机、控制电路板、操作面板，用户可通过操作上述操作面板来进行相应的参数设置，与该操作面板相连接的控制电路板则对用户输入的参数进行处理，并根据该参数来控制驱动电机驱动套结机主体的工作。

如我国专利CN 105369483A公开的一种新型电子套结机，包括设置在工作台上的套结机主体、控制器以及操作面板，控制器分别与套结机主体和操作面板连接，套结机主体包括驱动电机组以及与驱动电机组连接的针杆机构以及送料机构。

上述电子套结机虽然可提高缝制效率，但仍存在以下缺陷：从上述专利的说明书附图中公开的内容可看出，操作面板的体积较大，且单独放置于台板上，占用了较大的空间，且操作极为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种缝纫机，本实用新型所要解决的技术问题是：

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种缝纫机，其特征在于，所述缝纫机包括机头和操作面板，所述机头上设置有安装座，所述操作面板上设置有连接件，所述连接件与安装座活动连接，使得所述操作面板能够相对机头展开和收拢。

其工作原理如下：由于操作面板上的连接件与机头上的安装座活动连接，从而使得操作面板可相对机头活动，当需要使用操作面板时，可移动该操作面板，使其相对机头展开，供使用者操控；而当使用完毕后，可移动该操作面板，使其与机头呈收拢状态，不占用空间。此外，将操作面板直接设计于机头上，也可避免对台板空间的占用，使得缝纫机整体外形和结构更为紧凑、一体化。

在上述的一种缝纫机中，所述操作面板的内端通过连接件与所述安装座相铰接，所述操作面板的外端为可相对机头摆动的自由端。由于操作面板的内端与安装面板之间铰接，其外端为自由端，因此，当需要收拢或展开操作面板时，只需推动操作面板，即可使操作面板相对机头摆动，实现收拢或展开。

在上述的一种缝纫机中，所述安装座沿机头高度方向开设有安装孔，所述连接件包括插接于该安装孔内的销轴。安装孔沿机头的高度方向设计，则操作面板的摆动方向是沿水平方向的，操作面板展开和收拢时，无需加装固定件即可使操作面扳保持在展开工位或收拢工位；并且如上设计，操作面板的操作面是直接面向使用者的视线的，更符合使用者的操作习惯，提高操作便捷性。

在上述的一种缝纫机中，所述安装座沿水平方向开设有安装槽，所述安装孔有两个且分别开设于安装槽的上侧壁和下侧壁上；所述连接件还包括连杆，所述连杆的外端与所述操作面板相连接，所述连杆的内端位于安装槽内，且该连杆上开设有与两个所述安装孔相对齐的通孔，所述销轴同时插接于安装孔和通孔内。安装时，将连杆内端插于安装槽内，并使连杆上的通孔与安装座上的安装孔相对齐，再将销轴插接于安装孔和通孔内，即可实现操作面板与机头之间的铰接，使得操作面板可实现收拢和展开。

在上述的一种缝纫机中，所述销轴为弹性圆柱销，所述销轴的两端与所述安装孔转动配合，所述连杆的内端与销轴相固连。将销轴设计为弹性圆柱销，可增加销轴转动时有一定的阻尼，从而避免缝制时操作面板因缝纫机震动而发生偏移。

在上述的一种缝纫机中，所述连杆的侧壁开设有与所述通孔垂直且相连通的固定孔一，所述销轴的侧壁开设有与所述固定孔一相对齐的固定孔二，所述固定孔一和固定孔二内同时插接有紧固件。安装时，将销轴同时插接于安装孔和通孔内，并使固定孔一和固定孔二相对齐，再将紧固件插接于固定孔一和固定孔二内，即可实现连杆与销轴之间的连接，从而实现操作面板与机头之间的铰接。

在上述的一种缝纫机中，所述连杆的内端具有让位面和限位面，所述让位面倾斜设置且与所述限位面之间形成一个夹角，所述限位面能够与安装座相抵靠，且当所述限位面与安装座相抵靠时，所述操作面板处于预定的展开位置。设计有让位面后，操作面板在向内旋转收拢的过程中，连杆的内端不会与安装座之间发生干涉，保证操作面板正常收拢；而在向外旋转操作面板展开时，当连杆内端的限位面与安装座相抵靠时，则连杆不会再继续往外摆动，使操作面板刚好处于展开的位置。

在上述的一种缝纫机中，所述让位面与限位面之间的夹角为钝角，且当所述限位面与安装座相抵靠时，所述操作面板与机头的侧壁相垂直。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、由于操作面板上的连接件与机头上的安装座活动连接，从而使得操作面板可相对机头活动，当需要使用操作面板时，可移动该操作面板，使其相对机头展开，供使用者操控；而当使用完毕后，可移动该操作面板，使其与机头呈收拢状态，不占用空间；

2、将操作面板直接设计于机头上，也可避免对台板空间的占用，使得缝纫机整体外形和结构更为紧凑、一体化；

3、将销轴设计为弹性圆柱销，可增加销轴转动时有一定的阻尼，从而避免缝制时操作面板因缝纫机震动而发生偏移。

附图说明

图1是本缝纫机的主视图。

图2是本缝纫机的俯视图。

图3是操作面板处于展开状态时的缝纫机结构示意图。

图4是操作面板处于收拢状态时的缝纫机结构示意图。

图中，1、机头；2、操作面板；3、安装座；4、连接件；5、安装孔；6、安装槽；7、连杆；8、销轴；9、通孔；10、紧固件；11、让位面；12、限位面。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，缝纫机包括机头1和操作面板2，机头1上设置有安装座3，操作面板2上设置有连接件4，连接件4与安装座3活动连接，使得操作面板2能够相对机头1展开和收拢。本实施例中，作为优选，操作面板2的内端通过连接件4与安装座3相铰接，操作面板2的外端为可相对机头1摆动的自由端。作为其它方案，在机头侧壁上开设凹槽，操作面板卡接于该凹槽内形成收拢的状态，当需要使用时，将操作面板取出，使操作面板内端处的连接件卡接于凹槽内，也可实现操作面板相对机头展开或收拢，只是效果较差，影响美观度；此外，在机头上端开设滑槽，操作面板通过连接件与滑槽滑动配合，不使用时操作面板位于滑槽内，需要使用时，将操作面板从滑槽内滑出即可。其它各类相关方案不再加以赘述。

如图1、图2所示，本实施例中，安装座3沿机头1高度方向开设有安装孔5，连接件4包括插接于该安装孔5内的销轴8。如上设计可使当操作面板2是沿水平方向摆动的，当其处于展开状态时，其操作面刚好对准使用者，便于操作。当然，如果在其它缝制场合，也可使操作面板2朝其它方向摆动，操作面板2无论朝哪个方向摆动，均在本申请的保护范围内，本申请并不局限于上述实施例。

如图1、图2所示，安装座3沿水平方向开设有安装槽6，安装孔5有两个且分别开设于安装槽6的上侧壁和下侧壁上；连接件4还包括连杆7，连杆7的外端与操作面板2相连接，连杆7的内端位于安装槽6内，且该连杆7上开设有与两个安装孔5相对齐的通孔9，销轴8同时插接于安装孔5和通孔9内。

作为优选，本实施例中，销轴8为弹性圆柱销，销轴8的两端与安装孔5转动配合，连杆7的内端与销轴8相固连。作为优选，连杆7的侧壁开设有与通孔9垂直且相连通的固定孔一，销轴8的侧壁开设有与固定孔一相对齐的固定孔二，固定孔一和固定孔二内同时插接有紧固件10。紧固件10可为圆柱销、螺钉等其它各类零件。

如图1、图2、图3、图4所示，连杆7的内端具有让位面11和限位面12，让位面11倾斜设置且与限位面12之间形成一个夹角，限位面12能够与安装座3相抵靠，且当限位面12与安装座3相抵靠时，操作面板2处于预定的展开位置。本实施例中，让位面11与限位面12之间的夹角为钝角，且当限位面12与安装座3相抵靠时，操作面板2与机头1的侧壁相垂直。

本实用新型的工作原理如下：当需要使用操作面板2时，可向外旋动操作面板2，使其绕内端处的销轴8转动，直至连杆7内端处的限位面12与安装座3相抵靠，形成与机头1相垂直的状态，然后进行操作；使用完毕后，可向内旋动操作面板2，由于连杆7内端设计有限位面11，因此连杆7旋动的过程中不会与安装座3发生干涉，直至操作面板2靠近或与机头1相贴合，使操作面板2处于收拢状态，不占用空间。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。