本实用新型涉及一种针织圆机。
背景技术:
公知的,针织圆机包括针筒、上针盘和驱动机构,针筒与上针盘同轴布置,驱动机构通过同步传动机构驱动针筒和上针盘同步转动,上针盘顶面设置有圆周排列的上针槽,上针槽沿上针盘径向延伸,上针槽中活动设置有上针织,为了使上针织顺畅动作,上织针会使用润滑油,而润滑油使用过量则会滴到织物上,污染织物。
技术实现要素:
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种可防止上针盘漏油的织针圆机。
本实用新型的目的通过如下技术方案来实现:
一种可防漏油的针织圆机,包括上针盘和上针盘安装座,上针盘固定设置在上针盘安装座上,其特征在于:所述上针盘安装座顶面设置有环形接油槽,所述上针盘底部设置有与环形接油槽相对布置的环形断油槽,所述上针盘安装座设置有与环形接油槽相通的排油孔。
进一步的,所述环形接油槽靠近所述上针盘安装座的外沿设置,所述上针盘安装座的外沿与所述上针盘底部之间间隔布置,使油可流至所述环形断油槽。
进一步的,所述环形接油槽的横截面为矩形。
进一步的,所述环形断油槽的横截面为矩形。
进一步的,所述上针盘外沿至所述环形断油槽之间的底面为斜面。
进一步的,所述排油孔设置有与排油管道连接的内螺纹。
本实用新型具有如下有益效果:
沿着上针盘底面流下的润滑油被环形断油槽阻断滴落到环形接油槽中,环形接油槽中的油则通过排油孔和管道排出,如此即可有效解决漏油问题,保证针织机的工作环境不被油渍污染。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1所示,一种可防漏油的针织圆机,包括上针盘1和上针盘安装座2,上针盘安装座2为圆盘形结构,其靠近外沿的顶面设置有环形接油槽21,上针盘1为圆环形结构,其内侧段固定设置在上针盘安装座2顶部、外侧段悬空;上针盘1底部设置有与环形接油槽21相对布置的环形断油槽11,上针盘安装座2设置有与环形接油槽21相通的排油孔22,排油孔22设置有用于与排油管道连接的内螺纹.
上针盘安装座2的外沿与上针盘1底部之间间隔布置,使油可流至环形断油槽11,上针盘1外沿至环形断油槽11之间的底面为斜面12,环形接油槽21和环形断油槽11的横截面为矩形。
具体工作方式为:当多余的润滑油沿着上针盘1的底面12流至环形断油槽11,环形断油槽11阻断润滑油使润滑油滴落到环形接油槽21中,环形接油槽21中的油则通过排油孔22和管道排出。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。