一种珠绣换色机构的制作方法

本实用新型涉及一种珠绣装置，特别是一种珠绣换色机构。

背景技术：

现有技术中：

例如：已公开中国发明专利，其专利号为“CN200910189783.1”，公开了一种实现多材料混合绣作及彩色珠绣的方法和装置，其包括动力装置、传动装置、下料及分配装置，其中动力装置为整个装置提供动力，它与传动装置相连，传动装置又与下料及分配装置相连，并驱动下料及分配装置中的各控制组件使其协调一致，共同完成绣作过程。动力装置为一步进电机71，它安装在电机板72 上，并有一安装与电机板72上的限位调节器73可以通过调节螺钉74对其调节。传动装置包括与步进电机71相连的电机推杆81，电机推杆81中下端的分配器连杆823，电机推杆81底部的顶杆连杆83以及与分配器连杆82相连的分配器平衡推杆821，与分配器平衡推杆821相连的分配器推杆823及设在分配器平衡推杆821上的分配器扭力弹簧822，还包括连与顶杆连杆83之上的顶杆831，以及连接在开关装置31上的开关推杆841连与开关推杆841之上的传动螺杆 843，固定传动螺杆843的开关推杆平衡杆842，和复位用的设在传动螺杆843 上的开关压缩弹簧844。下料及分配装置至上而下为，置于顶部的下料及存储管 1，下料及存储管1中设有4根下料管11；下料开关器3，下料开关器3上设有开关装置31，它用紧固螺帽2固定；分配器4以及其下的下料管11；还有置于下部的组合导轨座6，组导轨座6中设有导轨和挡片61。下料开关器3中设有开关装置31，该装置上设有开关活动杆311，所述开关活动杆311用紧固螺钉 414连接在活动杆连接座312上，并可在活动槽32中前后运动；分配器4上部设有压力盘43，压力盘43上部装有压力盘弹簧42施加压力，维持平衡，下部为配料转盘44及分配器旋转底盘45，所述配料转盘44与分配器旋转底盘45之间设有咬合齿组合在一起，其中分配器旋转底盘45可以在分配器推杆823的拉动下回旋复位而其上的配料转盘44有分配止位杆41进行锁定，使其只可顺时针旋转，不可逆转。所述分配止位杆41中设有旋转定位杆411它用紧固螺钉414 安装于固位座中，并有压缩弹簧412保证配料转盘44能正常旋转。其不足之处是：整体机构复杂，具体使用时，容易出现漏珠、卡珠，并且由于下料及分配装置中各零部件安装紧凑，一旦发生卡珠等问题时，直接导致分配器、配料转盘、分配器旋转底盘以及连接于分配器内的小型件受压损坏；并且一旦损坏，其维修保养复杂，费时费力，并且维修成本大；另外，下料及存储管1中设有4 根下料管11，在使用时容易由于碎珠或粉末进入4根下料管11内，从而导致送珠不顺使绣品出现漏珠，虽有振动，但振动幅度小，从而也不能很好解决排珠与下珠。

鉴于此，如何设计出一种珠绣多色换珠装置，克服上述现有技术中所存在的缺陷，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了避免背景技术中的不足之处，提供一种珠绣换色机构。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种珠绣换色机构，包括换珠装置和送珠装置，所述送珠装置包括送珠底座，所述换珠装置包括螺杆电机、螺母、下珠滑座、下珠固定块，送珠底座的右前端上方设置有下珠固定块，下珠固定块纵向开设有送珠槽，所述下珠滑座与送珠槽横向导向连接，下珠滑座上横向分布有若干纵向导通的导珠管，所述下珠滑座上方与螺母固接，螺杆电机置于下珠滑座横向一侧，且其螺杆部分旋入连接于螺母。

对于本实用新型的一种优化，螺杆电机与其螺杆部分同轴连接的另一端连接有感应片，感应片的径向一侧设置有光耦感应器。

对于本实用新型的一种优化，所述光耦感应器固定于螺杆电机的壳体上，所述感应片的径向一侧位于光耦感应器的感应区内。

对于本实用新型的一种优化，所述螺杆电机通过电机连接板以及连接座与送珠底座固定连接。

对于本实用新型的一种优化，各导珠管的上端分别连通连接有连接套管。

对于本实用新型的一种优化，下珠滑座上纵向开设有若干横向分布的连接孔，各导珠管分别布置于各连接孔内，导珠管径向外侧的下珠滑座上开设有若干螺孔，通过若干紧定螺钉拧入螺孔对导珠管进行紧固连接。

对于本实用新型的一种优化，所述下珠固定块的送珠槽中部下方送珠底座上对应设置有送珠装置的夹珠口。

对于本实用新型的一种优化，所述下珠固定块的周侧通过若干螺钉与送珠底座固定连接。

对于本实用新型的一种优化，各导珠管的上端通过连接套管分别连接有下珠弹簧管。

本实用新型与背景技术相比，具有结构合理，制作方便；其通过螺杆电机驱动螺母沿着螺杆往复动作，而螺母连接于下珠滑座后侧，下珠滑座上横向分布有若干纵向导通的导珠管；

螺杆电机通过感应片与光耦感应器配合，其目的在于控制主机通过光耦感应器记录各导珠管的出珠孔与夹珠口相对应的感应片上感应槽位置，从而来控制螺杆电机的输出螺杆转动传动于螺母，达到控制下珠滑座所处位置，即选择所需下珠滑座上导珠管对准于夹珠口；

相对应的各导珠管内根据所需颜色设置不同色彩珠子，从而实现多色换珠的目的；

下珠弹簧管的设置其目的在于：珠与弹簧管壁间阻尼小、弹簧每圈间隙有利于下珠时的空气对珠子产生的阻力减小又有利于碎珠和粉尘的排出，使珠子流动性好，适用于高速下珠绣珠；另外，由于是管柔性特点，珠绣装置的布局更为灵活方便，能有效解决目前市场上珠绣装置的送珠机构存在的弊端。

附图说明

图1是珠绣换色机构的左视结构示意图。

图2是珠绣换色机构的俯视结构示意图。

图3是珠绣换色机构中卸除螺杆电机、电机连接板以及连接座后的主视示意图。

图4是珠绣换色机构的装配结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参照图1-4。一种珠绣换色机构，包括换珠装置2和送珠装置1，所述送珠装置2包括送珠底座21，所述换珠装置1包括螺杆电机11、螺母12、下珠滑座13、下珠固定块14，送珠底座21的右端上方设置有下珠固定块14，下珠固定块14纵向开设有送珠槽141，所述下珠滑座13与送珠槽141横向导向连接，下珠滑座13上横向分布有若干纵向导通的导珠管15，所述下珠滑座13 上方与螺母12固接，螺杆电机11置于下珠滑座13横向一侧，且其螺杆部分111 旋入连接于螺母12。

螺杆电机11与其螺杆部分111同轴连接的另一端连接有感应片16，感应片16的径向一侧设置有光耦感应器17。所述光耦感应器17固定于螺杆电机11 的壳体上，所述感应片16的径向一侧位于光耦感应器17的感应区171内。所述螺杆电机11通过电机连接板18以及连接座19与送珠底座21固定连接。

各导珠管15的上端分别连通连接有连接套管20。下珠滑座13上纵向开设有若干横向分布的连接孔131，各导珠管15分别布置于各连接孔131内，导珠管15径向外侧的下珠滑座13上开设有若干螺孔，通过若干紧定螺钉132拧入螺孔对导珠管15进行紧固连接。所述下珠固定块14的送珠槽141中部下方送珠底座21上对应设置有送珠装置2的夹珠口22。所述下珠固定块14的周侧通过若干螺钉与送珠底座21固定连接。各导珠管15的上端分别通过连接套管20 连接有下珠弹簧管3。

需要理解到的是：本实施例虽然对本实用新型作了比较详细的说明，但是这些说明，只是对本实用新型的简单说明，而不是对本实用新型的限制，任何不超出本实用新型实质精神内的发明创造，均落入本实用新型的保护范围。