全自动四面缝纫机用横切式机头模组的制作方法

本实用新型属于布料加工技术领域，具体公开了一种全自动四面缝纫机用横切式机头模组。

背景技术：

缝纫机对布料锁边就是在布料边缘锁上一层线，免得布料因为切口开线。

现市场上通用全自动四面缝纫机都是通过左右两边机头实现对布料(包括非织造布和织造布)两边都锁边，想要对布料的四个边都锁边需要多个机头多次操作，然后通过人工裁剪出加工完成的布料，操作繁琐、时间长、成本高。

因此，有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供全自动四面缝纫机用横切式机头模组，以解决现有技术中存在实现对布料的四个边都锁边需要多个机头多次操作，然后通过人工裁剪出加工完成的布料，操作繁琐、时间长、成本高等问题。

本实用新型是这样实现的，所述全自动四面缝纫机包括一机架，其中，该全自动四面缝纫机用横切式机头模组包括滑轨组件、机头组件、裁切组件、固定座和工作台；

所述固定座底部固定连接在所述全自动四面缝纫机的机架上；

所述滑轨组件安装在所述固定座上，其包边上滑轨和下滑轨，所述上滑轨安装在所述固定座的上部，所述下滑轨安装在所述固定座的下部；

所述机头组件通过所述上滑轨滑动连接在所述固定座上；

所述工作台设置在所述机头组件的正下方，并通过所述下滑轨滑动连接在在所述固定座上；

所述裁切组件固定连接在所述机头组件的一侧，用于对布料进行裁切；

所述固定座上还设有一传动装置，所述机头组件和所以工作台固定连接在所述传动装置上，并通过所述传动装置实现同步向左移动或向右移动。

优选地，所述工作台的顶部设有容针孔。

优选地，所述机头组件包括第一卡爪、缝纫机头和机头驱动装置，所述机头驱动装置安装在所述机头上用于驱动所述机头的机针；所述第一卡爪一端固定连接在所述机头的背面，另一端滑动连接在所述上滑轨上；所述机头的机针垂直于所述工作台的容针孔上方，所述缝纫机针工作时上下运动，依次穿过待加工布料和容针孔，与工作台的针孔配合实现走针。

优选地，所述所述工作台的背面均设有第二卡爪，所述第二卡爪一端固定连接在所述工作台的背面，另一端滑动连接在所述下滑轨上。

优选地，所述裁切组件包括刀片、刀片转轴和刀片驱动装置；所述刀片驱动装置固定连接在所述机头的另一侧上；所述刀片转轴一端转动连接在所述刀片驱动装置上，所述刀片转轴的另一端与所述刀片固定连接；所述刀片转轴能够在所述刀片驱动装置的驱动下带动所述刀片高速转动，使所述刀片对缝料进行剪切。

优选地，所述工作台的顶部设有容针孔。

优选地，所述机头组件包括第一卡爪、机头和缝纫机头驱动装置，所述缝纫机头驱动装置安装在所述机头上用于驱动所述机头的机针；所述第一卡爪一端固定连接在所述机头的背面，另一端滑动连接在所述上滑轨上；所述机头的机针垂直于所述工作台的容针孔上方，所述缝纫机针工作时上下运动，依次穿过待加工布料和容针孔，与工作台的针孔配合实现走针。

优选地，所述传动装置包括两个带轮单元，所述的两个带轮单元分布在所述固定座的上部和下部，所述带轮单元包括两个对称安装在固定座两侧的张紧轮以及套在两个所述张紧轮上的传送带，两个所述带轮单元的传送带相互平行。

优选地，所固定座的一侧活动连接有一传动杆，两个所述张紧轮通过所述传动杆相连接。

优选地，所述固定座一侧设有一用于驱动所述传动杆转动的传动杆驱动电机；所述传动杆驱动电机固定连接在固定座上，并与所述传动杆传动连接。

优选地，所述两个带轮单元的传送带上分别设有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与所述机头的背面固定连接，所述第二连接部与所述工作台的背面固定连接。

优选地，所述两带轮单元之间设有一托架，所述托架的底部两侧对称设有一横梁，所述横梁一端固定连接在所述托架的底部，另一端伸出所述托架并固定连接在所述固定座中部的两侧，并固定连接在所述托架底部两侧；所述托架上设有通槽，所述通槽设置在所述工作台的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的全自动四面缝纫机用横切式机头模组，可以通过滑轨组件、机头组件、裁切组件、固定座、工作台和驱动装置之间的有机协作一次性完布料锁边和布料布料锁边后裁剪成型，成本低，精度好，无需人工进行裁剪，自动化程度高，劳动强度低，生产效率高。另外，通过一传送转动装置的传送带和滑轨对机头和工作台实现同步左移动或右移动，还可以大大提高锁边过程中的稳定性，进一步提高加工精度和产品的适用性。

附图说明

图1：本实用新型的全自动四面缝纫机用横切式机头模组的整体结构示意图。

图2：本实用新型的全自动四面缝纫机用横切式机头模组中传动懂装置的结构示意图。

图3：本实用新型的全自动四面缝纫机用横切式机头模组中机头组件和工作台的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“固定连接于”另一个元件时，它可以是采用焊接或螺栓连接或胶合连接等常见的固定连接方式。

请参阅图1至图3，为本实用新型提供的一实施例，而本实施例中的全自动四面缝纫机用横切式机头模组，其用于将需要锁边的面料进行双侧同步加工，本实施例中的全自动四面缝纫机用横切式机头模组包括滑轨组件30、机头组件20、裁切组件50、固定座10和工作台40，下面对全自动面料锁边的各组成部件作进一步说明：

固定座10底部固定连接在全自动四面缝纫机的机架上；

滑轨组件30安装在所述固定座10上，其包边上滑轨和下滑轨，上滑轨安装在固定座10的上部，下滑轨安装在固定座10的下部，本实施例中，上滑轨与下滑轨相互平行，且上滑轨与下滑轨均呈圆柱状，当然，矩形、三角形等其他形状亦可，能实现机头组件20和工作台40沿上下滑轨左右移动即可。

机头组件20通过上滑轨滑动动连接在固定座10上，具体如下：

机头组件20包括第一抓件101、缝纫机头21和机头驱动装置22，第一抓件101一端固定连接在机头的背面，另一端滑动连接在上滑轨上，缝纫机头21的输入端与机头驱动装置22的输出端连接，并通过机头驱动装置22驱动缝纫机头21的机针上下运动。

工作台40设置在所述机头组件20的正下方，并通过下滑轨滑动连接在在固定座10上，具体如下：

工作台的背面设有第二卡爪102，第二卡爪102一端固定连接在工作台的背面，另一端滑动连接在下滑轨上。

本实施例中，第一卡爪和第二卡爪102为呈c形，当然第一卡爪101和第二卡102亦可为其他形状，能实现本技术方案机头和工作台40通过第一卡爪101和第二卡爪102沿上滑轨和下滑轨同时滑动即可。

裁切组件50固定连接在所述机头组件20的一侧，用于对布料进行裁切，具体如下：

请参阅图3，作为本实用新型的另一实施例，裁切组件50包括刀片51、刀片转轴53和刀片驱动装置52；刀片驱动装置52固定连接在所述固定座10另一侧上；刀片转轴53一端转动连接在刀片驱动装置52上，刀片转轴53的另一端与刀片51固定连接；刀片转轴53能够在刀片驱动装置52的驱动下带动刀片51高速转动，使刀片51对缝料进行剪切。

机头组件20和工作台40通过一传动装置60实现同步向左移动或向右移动，具体如下：

请参阅图2，并结合图1，作为本实用新型的另一实施例，传动装置60包括两个带轮单元，两个带轮单元分布在固定座10的上部和下部，其中，带轮单元包括两个对称安装在固定座10两侧的张紧轮62以及套在两个张紧轮62上的传送带61，两个带轮单元的传送带61相互平行。

请参阅图2，作为本实用新型的另一实施例，两个带轮单元的传送带61上分别设有第一连接部和第二连接部，第一连接部与缝纫机头21的背面固定连接，第二连接部与工作台40的背面固定连接。固定座10的一侧活动连接有一传动杆63，两个带轮单元一侧的两个张紧轮62通过传动杆63相连接。

请参阅图2，作为本实用新型的另一实施例，固定座10一侧设有一用于驱动传动杆63转动的传动杆驱动电机；传动杆驱动电机固定连接在固定座上，并与传动杆63传动连接。固定座10一侧设有一用于驱动传动杆63转动的驱动电机(图中未标示)；该驱动电机(图中未标示)固定连接在固定座10上，并与传动杆63传动连接，驱动电机(图中未标示)的输出端与传动杆63的输入端固定连接，驱动传动杆63转动，通过传动杆63转动带动张紧轮62上的传送带61移动，能较好控制机头组件20和工作台40的向左移动或向右移动。本实施例中，机头驱动装置22和刀片驱动装置52分别用于驱动机头组件20和裁切组件50对待加工布料进行加工；本实施例中的机头驱动装置22和刀片驱动装置52为减速电机，可选用市面上有售的任何一款减速电机建立本申请中减速电机驱动缝纫机头21和裁切组件50，只要功率和规格匹配，既可实现本实用新型的技术方案，并取得预期的技术效果。

请参阅图1，作为本实用新型的另一实施，缝纫机头21上的缝纫机针垂直于工作台40上方，工作台40的顶部设有与缝纫机针相对应的容针孔，缝纫机针工作时做下运动，依次穿过待加工布料和容针孔实现走针。

请参阅图1，作为本实用新型的另一实施例，其具有上述实施例的内容，此处不作详述，而本实施例与上述实施例的区别在于：两带轮单元之间设有一托架，托架的底部两侧对称设有一横梁72，横梁72一端固定连接在托架的底部，另一端伸出托架并固定连接在固定座10中部的两侧；托架上设有通槽71，通槽71设置在工作台40的正上方，据此，缝纫机针工作时做向下运动，依次穿过待加工布料、通槽71和容针孔实现走针，裁剪装置的刀片51在通槽71中高速旋转并对待加工布料进行裁剪。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。