一种全自动电脑横机织针连接机构的制作方法

本实用新型涉及织针连接技术领域，具体为一种全自动电脑横机织针连接机构。

背景技术：

电脑横机是一种双针板舌针纬编织织机，它的三角装置犹如一组平面凸轮，织针的针脚可进入凸轮的槽道内，移动三角，迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动，并通过针勾和针舌的动作，就能将纱线编织成针织物，织针在上升过程中，线圈逐步退出针勾，打开针舌，并退出针舌挂在针杆上；织针在下降过程中，针勾勾住新垫放的纱线，并将其牵拉弯曲成线圈，同时原有的线圈则脱出针勾，新线圈从旧线圈中穿过，与旧线圈串联起来，众多的织针织成的线圈串互相联结形成了针织物。

电脑横机在进行编织之前需要将横机织针进行固定，目前所现有的横机织针连接装置大多采用织针插接至连接机构的内部，由于连接机构的不稳定性，会造成的织针的跳针，从而影响的横机的正常的编织作业，以及影响的编制作业的速率，导致生产效率低下。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种全自动电脑横机织针连接机构，具备快速便捷的对织针进行固定的优点，解决了织针连接不够稳定，造成跳针的现象，从而影响的编织生产效率的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种全自动电脑横机织针连接机构，包括织针连接板，所述织针连接板的内部开设凹形槽，所述织针连接板的右侧面分别固定连接有第一弹性钢板与第二弹性钢板，所述第一弹性钢板与第二弹性钢板位于同一竖直水平面，所述第一弹性钢板与第二弹性钢板之间的距离小于凹形槽的宽度值，所述第一弹性钢板与第二弹性钢板之间活动插接有横机织针，所述横机织针的左端设有凸起，所述凸起的一端延伸至凹形槽的内部，所述凸起的外侧面与凹形槽的内壁相接触，所述横机织针的外侧面与分别与第一弹性钢板的顶部与第二弹性钢板的底部相接触，所述第一弹性钢板与第二弹性钢板的内部均开设有滑动槽，所述滑动槽的内部活动连接有滑动支板，所述滑动支板的一端贯穿滑动槽并延伸至第一弹性钢板与第二弹性钢板的外侧面，两个所述滑动支板的一端分别固定连接有固定支板与衔接支板，两个所述滑动支板的另一端均固定连接辅助滑板，所述衔接支板的内部活动连接有转动杆，所述转动杆的底端贯穿衔接支板并延伸至固定支板的内部，所述转动杆的顶端贯穿衔接支板并延伸至衔接支板的顶部，所述转动杆的外侧面固定连接有旋转杆，所述旋转杆的底部与衔接支板的顶部相接触，所述衔接支板的内部开设有十字形旋转槽，所述转动杆的外侧面活动套接有限制弹簧。

优选的，所述转动杆的数量为两个，两个所述转动杆以衔接支板的轴心为中心对称分布。

优选的，所述限制弹簧的顶端与衔接支板的底部固定连接，所述限制弹簧的底端与固定支板的顶部固定连接。

优选的，所述转动杆的外侧面固定套接有转动把手，所述辅助滑板的外侧面与滑动槽的内壁相接触。

优选的，所述横机织针的外侧面开设有限制槽，所述第一弹性钢板的一端延伸至限制槽的内部，所述第一弹性钢板的右侧面与限制槽的内壁相接触。

优选的，所述凸起宽度值的大小大于第一弹性钢板和第二弹性钢板之间距离宽度值的大小。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该全自动电脑横机织针连接机构，通过在织针连接板的右侧面分别固定安装有第一弹性钢板与第二弹性钢板，第一弹性钢板与第二弹性钢板由于自身具有一定的弹性，当横机织针的凸起宽于两个弹性钢板之间的距离，从而使得第一弹性钢板与第二弹性钢板对横机织针进行夹紧的作用，配合凸起延伸至凹形槽的内部，从而避免横机织针的跳针。

2、该全自动电脑横机织针连接机构，通过在第一弹性钢板与第二弹性钢板的外侧面分别设有固定支板与衔接支板，以及衔接支板的内部活动连接有转动杆，配合转动杆的外侧面固定连接有旋转杆，以及衔接支板的内部开设有十字形旋转槽，从而使得两个弹性钢板进行固定夹紧，避免出现晃动的问题发生。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1局部结构俯视示意图；

图3为本实用新型图1中局部结构侧面示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构示意图。

图中：1、织针连接板；2、凹形槽；3、第一弹性钢板；4、第二弹性钢板；5、滑动槽；6、横机织针；7、凸起；8、限制槽；9、固定支板；10、转动杆；11、滑动支板；12、限制弹簧；13、十字形旋转槽；14、转动把手；15、旋转杆；16、衔接支板；17、辅助滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种全自动电脑横机织针连接机构，包括织针连接板1，织针连接板1的内部开设凹形槽2，织针连接板1的右侧面分别固定连接有第一弹性钢板3与第二弹性钢板4，第一弹性钢板3与第二弹性钢板4位于同一竖直水平面，第一弹性钢板3与第二弹性钢板4之间的距离小于凹形槽2的宽度值，第一弹性钢板3与第二弹性钢板4之间活动插接有横机织针6，横机织针6的外侧面开设有限制槽8，第一弹性钢板3的一端延伸至限制槽8的内部，第一弹性钢板3的右侧面与限制槽8的内壁相接触，横机织针6的左端设有凸起7，凸起7宽度值的大小大于第一弹性钢板3和第二弹性钢板4之间距离宽度值的大小，凸起7的一端延伸至凹形槽2的内部，凸起7的外侧面与凹形槽2的内壁相接触，横机织针6的外侧面与分别与第一弹性钢板3的顶部与第二弹性钢板4的底部相接触，第一弹性钢板3与第二弹性钢板4的内部均开设有滑动槽5，滑动槽5的内部活动连接有滑动支板11，滑动支板11的一端贯穿滑动槽5并延伸至第一弹性钢板3与第二弹性钢板4的外侧面，两个滑动支板11的一端分别固定连接有固定支板9与衔接支板16，两个滑动支板11的另一端均固定连接辅助滑板17，转动杆10的外侧面固定套接有转动把手14，辅助滑板17的外侧面与滑动槽5的内壁相接触，衔接支板16的内部活动连接有转动杆10，转动杆10的数量为两个，两个转动杆10以衔接支板16的轴心为中心对称分布，转动杆10的底端贯穿衔接支板16并延伸至固定支板9的内部，转动杆10的顶端贯穿衔接支板16并延伸至衔接支板16的顶部，转动杆10的外侧面固定连接有旋转杆15，旋转杆15的底部与衔接支板16的顶部相接触，衔接支板16的内部开设有十字形旋转槽13，转动杆10的外侧面活动套接有限制弹簧12，限制弹簧12的顶端与衔接支板16的底部固定连接，限制弹簧12的底端与固定支板9的顶部固定连接。

工作原理；通过在织针连接板1的右侧面分别固定安装有第一弹性钢板3与第二弹性钢板4，第一弹性钢板3与第二弹性钢板4由于自身具有一定的弹性，当横机织针6的凸起7宽于两个弹性钢板之间的距离，从而使得第一弹性钢板3与第二弹性钢板4对横机织针6进行夹紧的作用，配合凸起7延伸至凹形槽2的内部，从而避免横机织针6的跳针，通过在第一弹性钢板3与第二弹性钢板4的外侧面分别设有固定支板9与衔接支板16，以及衔接支板16的内部活动连接有转动杆10，配合转动杆10的外侧面固定连接有旋转杆15，以及衔接支板16的内部开设有十字形旋转槽13，从而使得两个弹性钢板进行固定夹紧，避免出现晃动的问题发生。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。