一种家纺印花面料生产刷浆装置的制作方法

本实用新型涉及面料刷浆装置技术领域，尤其涉及一种家纺印花面料生产刷浆装置。

背景技术：

面料刷浆是面料制作工艺中不可缺少的步骤，在刷浆必需保证刷浆均匀，而且在保证刷浆质量的同时而且还要节省浆料，现有的刷浆装置在刷完浆之后无法对刷浆厚度进行精确掌控，并且多刷的浆料进行无畏的耗费，而且刷浆的效果较差，无法满足刷浆质量的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在刷浆效率低，浆料浪费严重的缺点，而提出的一种家纺印花面料生产刷浆装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种家纺印花面料生产刷浆装置，包括传送带，所述传送带底部四角固定有第一支架，所述传送带两侧外部且位于所述第一支架之间固定有第二支架，所述第二支架为U型支架，且所述第二支架底部位于所述传送带上方，所述第二支架底部之间连接有固定杆，所述固定杆两端均开有螺接孔，所述螺接孔内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆远离所述螺接孔的一端内固定有固定底板，所述固定底板顶部固定有储浆箱，所述固定底板两侧安装有限位机构，所述储浆箱底部固定有刷浆机构，所述刷浆机构一侧固定有回收机构。

优选的，所述螺杆位于所述螺接孔上方的一端固定有提升把手，所述螺杆与所述固定底板相接处固定有旋转底座，所述螺杆与所述旋转底座转动连接。

优选的，所述限位机构包括限位柱，所述限位柱与所述固定底板两侧固定连接，且所述第二支架相对的一侧均开有限位凹槽，所述限位柱两端均卡接在所述限位凹槽中。

优选的，所述刷浆机构包括漏料斗，所述漏料斗固定在所述储浆箱底部，且所述漏料斗在所述储浆箱底部沿长度和宽度方向均均匀排布，所述漏料斗与所述储浆箱相接处开有漏料孔，所述漏料斗底部固定有渗料板，所述渗料板底部固定有海绵板。

优选的，所述渗料板对应所述漏料斗底部的位置均开有渗料板，且所述海绵板以及所述渗料板均为条状板分布在所述储浆箱底部。

优选的，所述回收机构包括挡料板，所述挡料板为弧形结构且固定在所述限位柱远离所述固定底板的一侧上，所述挡料板两侧固定有防漏板，所述防漏板与所述挡料板相接处开有收料孔，所述收料孔下方固定有收料斗。

优选的，所述收料斗与所述挡料板通过卡扣连接，且所述挡料板内侧刻有螺纹槽。

本实用新型提出的一种家纺印花面料生产刷浆装置，有益效果在于：通过限位机构和螺杆的配合，能够实现装置位置的调节，并且对多种面料型号和刷浆厚度的要求对装置进行位置的调节，连续排列的漏料斗配合渗料板和海绵板能够实现刷浆的均匀进行，并且通过挡料板能够防止浆料外泄，并且回收多余的浆料，避免浆料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种家纺印花面料生产刷浆装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种家纺印花面料生产刷浆装置的储浆箱的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种家纺印花面料生产刷浆装置的刷浆机构的正视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种家纺印花面料生产刷浆装置的刷浆机构的剖视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种家纺印花面料生产刷浆装置的挡料板的正视结构示意图。

图中：传送带1、第一支架2、第二支架3、固定杆4、储浆箱5、限位柱6、限位凹槽7、固定底板8、挡料板9、螺纹槽91、防漏板10、收料斗11、旋转底座12、螺杆13、提升把手14、螺接孔15、漏料斗16、漏料孔161、渗料板17、渗料孔171、海绵板18、收料孔19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种家纺印花面料生产刷浆装置，包括传送带1，传送带1底部四角固定有第一支架2，传送带1两侧外部且位于第一支架2之间固定有第二支架3，第二支架3为U型支架，且第二支架3底部位于传送带1上方，第二支架3底部之间连接有固定杆4，固定杆4两端均开有螺接孔15，螺接孔15内部螺纹连接有螺杆13，螺杆13远离螺接孔15的一端内固定有固定底板8，螺杆13位于螺接孔15上方的一端固定有提升把手14，螺杆13与固定底板8相接处固定有旋转底座12，螺杆13与旋转底座12转动连接，并且调节装置与传送带之间的间距，从而方便对多种型号面料的加工。

固定底板8顶部固定有储浆箱5，固定底板8两侧安装有限位机构，限位机构包括限位柱6，限位柱6与固定底板8两侧固定连接，且第二支架3相对的一侧均开有限位凹槽7，限位柱6两端均卡接在限位凹槽7中，能够保持装置的稳定，内部限定装置的位置，储浆箱5底部固定有刷浆机构，刷浆机构包括漏料斗16，漏料斗16固定在储浆箱5底部，且漏料斗16在储浆箱5底部沿长度和宽度方向均均匀排布，漏料斗16与储浆箱5相接处开有漏料孔161，漏料斗16底部固定有渗料板17，渗料板17底部固定有海绵板18，渗料板17对应漏料斗16底部的位置均开有渗料板17，且海绵板18以及渗料板17均为条状板分布在储浆箱5底部，保证浆料的快速释放，而且能够在保证刷浆效率的同时，保证刷浆的质量。

刷浆机构一侧固定有回收机构，回收机构包括挡料板9，挡料板9为弧形结构且固定在限位柱6远离固定底板8的一侧上，挡料板9两侧固定有防漏板10，防漏板10与挡料板9相接处开有收料孔19，收料孔19下方固定有收料斗11，收料斗11与挡料板9通过卡扣连接，且挡料板9内侧刻有螺纹槽91，能够将多余的浆料导向当料板9两侧的收料斗11中，防止浆料的浪费。

本实用新型，通过限位机构和螺杆13的配合，能够实现装置位置的调节，并且对多种面料型号和刷浆厚度要求的对装置进行位置调节，连续排列的漏料斗16配合渗料板17和海绵18板能够实现刷浆的均匀进行，并且通过挡料板9能够防止浆料外泄，并且回收多余的浆料，避免浆料的浪费。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。