一种y型陶瓷纤维磨毛机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及磨毛机设备技术领域，具体涉及一种Y型陶瓷纤维磨毛机，它包括进布装置、Y形磨毛组件和出布装置组成；所述Y形磨毛组件左侧设置有进布装置，其右侧设置有出布装置；所述Y形磨毛组件包括磨毛支架，磨毛支架顶部中间设置有中心导辊，该中心导辊左右两侧对应设置有左引导辊和右引导辊；所述磨毛支架的上部左右两侧对应设置有左上弧形板和右上弧形板，左上弧形板的右侧面为斜面A，右上弧形板的左侧面为斜面B，斜面A与斜面B相对称；它采用Y形磨辊组件，将原磨毛机中的压辊用弧形板代替，增加布料与磨辊之间的接触面，缩短磨毛时间，从而提高磨毛效果，极大地提高了工作效率。
【专利说明】
一种Y型陶瓷纤维磨毛机
[0001]【技术领域】
[0002]本实用新型涉及磨毛机设备技术领域，具体涉及一种Y型陶瓷纤维磨毛机。
[0003]【【背景技术】】
[0004]随着社会的发展，人们在物质生活得到满足的时候，也对衣物有着更高的要求。因此磨毛产品应运而生，磨毛产品属于一种功能性产品，是印染的一个后整理，磨毛床品冬天使用柔软、温暖、舒适，价格也比较高。而磨毛机作为生产磨毛产品的设备而被广泛使用。传统的磨毛机是通过磨毛辊与压辊形成磨毛组成，对布匹的正反面进行磨毛，使之形成短绒毛层感觉，既保留原有特性又赋予织物新的风格，增加了保暖性和柔软性，厚厚柔柔，质感丰盈，具有不掉色的特性，颜色历久弥新。特别是家纺面料，人们对于其手感要求也越来越高。传统的磨毛机的磨辊排列一般是采用水平排列结构(即卧式磨辊结构)，或者采用垂直排列结构(即立式磨辊结构)，上述都需要使用压辊来压住布匹，再使用磨辊来磨毛，而压辊与布面之间是点与面之间的接触，因此不能完全发挥磨辊的作用，导致工作效率降低。
[0005]【【实用新型内容】】
[0006]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种Y型陶瓷纤维磨毛机，它采用Y形磨辊组件，将原磨毛机中的压辊用弧形板代替，增加布料与磨辊之间的接触面，缩短磨毛时间，从而提高磨毛效果，极大地提高了工作效率。
[0007]本实用新型所述的一种Y型陶瓷纤维磨毛机，它包括进布装置、Y形磨毛组件和出布装置组成;所述Y形磨毛组件左侧设置有进布装置，其右侧设置有出布装置;所述Y形磨毛组件包括磨毛支架，磨毛支架顶部中间设置有中心导辊，该中心导辊左右两侧对应设置有左引导辊和右引导辊;所述磨毛支架的上部左右两侧对应设置有左上弧形板和右上弧形板，左上弧形板的右侧面为斜面A，右上弧形板的左侧面为斜面B，斜面A与斜面B相对称;所述磨毛支架上，左上弧形板和右上弧形板下方分别设置有左上磨辊和右上磨辊，左上弧形板底面设置与左上磨辊相配合的底面弧槽A，右上弧形板底面设置有与右上磨辊相配合的底面弧槽B;所述左上磨辊、右上磨辊的下方分别设置有左下磨辊和右下磨辊;所述左上磨辊、左下磨辊的之间左侧设置有左侧中部弧形板;所述右上磨辊、右下磨辊之间右侧设置有右侧中部弧形板，左侧中部弧形板与右侧中部弧形板相对称;所述左侧中部弧形板的上表面和下表面分别设置有，与左上磨辊的下部和左下磨辊的上部相配合的弧形槽C和弧形槽D;所述右侧中部弧形板的上表面和下表面分别设置有，与右上磨辊的下部和右下磨辊的上部相配合的弧形槽E和弧形槽F;所述磨毛支架的底部左侧设置有若干进布引导辊;所述磨毛支架的底部右侧设置有若干出布引导辊;所述磨毛支架的底部设置有吸尘装置。
[0008]采用上述结构后，本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种Y型陶瓷纤维磨毛机，它采用Y形磨辊组件，将原磨毛机中的压辊用弧形板代替，增加布料与磨辊之间的接触面，缩短磨毛时间，从而提高磨毛效果，极大地提高了工作效率。
[0009]【【附图说明】】
[0010]此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中:
[ΟΟ??]图1是本实用新型结构不意图；
[0012]附图标记说明:
[0013]1、进布装置；2、Υ形磨毛组件；3、出布装置;4、左上弧形板;5、左引导辊;6、中心导辊;7、右引导辊;8、右上弧形板;9、右上磨辊；10、右侧中部弧形板；11、右下磨辊；12、左上磨辊；13、左侧中部弧形板;14、左下磨辊；15、进布引导辊；16、吸尘装置;17、出布引导辊。
[0014]【【具体实施方式】】
[0015]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
[0016]如图1所示，本【具体实施方式】所述的一种Y型陶瓷纤维磨毛机，它包括进布装置1、Υ形磨毛组件2和出布装置3组成;所述Y形磨毛组件2左侧设置有进布装置I，其右侧设置有出布装置3;
[0017]所述Y形磨毛组件2包括磨毛支架，磨毛支架顶部中间设置有中心导辊6，该中心导辊6左右两侧对应设置有左引导辊5和右引导辊7 ;所述磨毛支架的上部左右两侧对应设置有左上弧形板4和右上弧形板8，左上弧形板4的右侧面为斜面A，右上弧形板的8左侧面为斜面B，斜面A与斜面B相对称；
[0018]所述磨毛支架上，左上弧形板4和右上弧形板8下方分别设置有左上磨辊12和右上磨辊9，左上弧形板4底面设置与左上磨辊12相配合的底面弧槽Α，右上弧形板8底面设置有与右上磨辊9相配合的底面弧槽B;
[0019]所述左上磨辊12、右上磨辊9的下方分别设置有左下磨辊14和右下磨辊11;所述左上磨辊12、左下磨辊14的之间左侧设置有左侧中部弧形板13;
[0020]所述右上磨辊9、右下磨辊11之间右侧设置有右侧中部弧形板10，左侧中部弧形板13与右侧中部弧形板10相对称；
[0021]所述左侧中部弧形板13的上表面和下表面分别设置有，与左上磨辊12的下部和左下磨辊14的上部相配合的弧形槽C和弧形槽D;
[0022]所述右侧中部弧形板10的上表面和下表面分别设置有，与右上磨辊9的下部和右下磨辊11的上部相配合的弧形槽E和弧形槽F;
[0023]所述磨毛支架的底部左侧设置有若干进布引导辊15;
[0024]所述磨毛支架的底部右侧设置有若干出布引导辊17;
[0025]所述磨毛支架的底部设置有吸尘装置16。
[0026]本实用新型中，左上弧形板4、右上弧形板8、左侧中部弧形板13、右侧中部弧形板10，作为与传统磨毛机的压辊相同的作用。左上弧形板4的底面弧槽Α、右上弧形板8的底面弧槽B、左侧中部弧形板13的弧形槽C和弧形槽D、右侧中部弧形板10的弧形槽E和弧形槽F，形成与布料之间面面接触，从而保证左上磨辊12、右上磨辊9、右上磨辊9、右下磨辊11对布料的磨毛面积大，提高了磨毛速度和效率。
[0027]本实用新型在使用时，布料从进布装置I进入，经过进布引导辊15导至Y形磨毛组件2，经过左上磨辊12、右上磨辊9、右上磨辊9、右下磨辊11的磨毛，形成的毛肩由吸尘装置16吸收，然后再通过出布引导辊17至出布装置3。
[0028]本实用新型所述的一种Y型陶瓷纤维磨毛机，它采用Y形磨辊组件，将原磨毛机中的压辊用弧形板代替，增加布料与磨辊之间的接触面，缩短磨毛时间，从而提高磨毛效果，极大地提高了工作效率。
[0029]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【主权项】
1.一种Y型陶瓷纤维磨毛机，它包括进布装置、Y形磨毛组件和出布装置组成；所述Y形磨毛组件左侧设置有进布装置，其右侧设置有出布装置;其特征在于:所述Y形磨毛组件包括磨毛支架，磨毛支架顶部中间设置有中心导辊，该中心导辊左右两侧对应设置有左引导辊和右引导辊;所述磨毛支架的上部左右两侧对应设置有左上弧形板和右上弧形板，左上弧形板的右侧面为斜面A，右上弧形板的左侧面为斜面B，斜面A与斜面B相对称;所述磨毛支架上，左上弧形板和右上弧形板下方分别设置有左上磨辊和右上磨辊，左上弧形板底面设置与左上磨辊相配合的底面弧槽A，右上弧形板底面设置有与右上磨辊相配合的底面弧槽B;所述左上磨辊、右上磨辊的下方分别设置有左下磨辊和右下磨辊;所述左上磨辊、左下磨辊的之间左侧设置有左侧中部弧形板;所述右上磨辊、右下磨辊之间右侧设置有右侧中部弧形板，左侧中部弧形板与右侧中部弧形板相对称;所述左侧中部弧形板的上表面和下表面分别设置有，与左上磨辊的下部和左下磨辊的上部相配合的弧形槽C和弧形槽D;所述右侧中部弧形板的上表面和下表面分别设置有，与右上磨辊的下部和右下磨辊的上部相配合的弧形槽E和弧形槽F;所述磨毛支架的底部左侧设置有若干进布引导辊;所述磨毛支架的底部右侧设置有若干出布引导辊;所述磨毛支架的底部设置有吸尘装置。
【文档编号】D06C11/00GK205662736SQ201620480792
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月24日
【发明人】范俊
【申请人】江苏华机械有限公司, 江苏华一机械有限公司