一种双面磨毛装置的制造方法

文档序号:10972080阅读:234来源:国知局
一种双面磨毛装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双面磨毛装置,包括紧布辊和磨毛区,所述的磨毛区包括正面磨毛区和反面磨毛区正面磨毛区和反面磨毛区内包括磨毛辊、压布辊和吸毛器,所述的正面磨毛区和反面磨毛区之间通过导布辊连接,本实用新型经过正反两面的穿布路线的改变,使吸尘、传动改变,一次通过两面同时磨毛,这样实际车速达到10?20m/min,产量效率提高4倍。用工不变,电耗增加30%,经济效益非常明显。
【专利说明】
一种双面磨毛装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种双面磨毛装置。
【背景技术】
[0002]超细纤维可以应用于汽车做点、皮鞋、沙发、球、服装等多种领域。所以超细纤维用量也越来越多。通常为了保证贴面的需要,超纤表面要求平整、细腻。但磨毛速度较慢,约5-10m/min,且均需要磨两次。实际车速只有2.5-5m/min,所以产量很低,单位成本较高,生产效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种双面磨毛装置,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双面磨毛装置,包括紧布辊和磨毛区,所述的磨毛区包括正面磨毛区和反面磨毛区正面磨毛区和反面磨毛区内包括磨毛辊、压布辊和吸毛器,所述的正面磨毛区和反面磨毛区之间通过导布辊连接。
[0005]优选的,所述的磨毛辊和压布辊平行错位设置。
[0006]优选的,所述的吸毛器处于磨毛辊下端。
[0007]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型经过正反两面的穿布路线的改变,使吸尘、传动改变,一次通过两面同时磨毛,这样实际车速达到10-20m/min,产量效率提高4倍。用工不变,电耗增加30%,经济效益非常明显。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构不意图。
[0009]图中:I正面磨毛区,2反面磨毛区,3紧布辊,4压布辊,5磨毛辊,6导布辊。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0011 ]请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种双面磨毛装置,包括紧布辊3和磨毛区,所述的磨毛区包括正面磨毛区I和反面磨毛区2正面磨毛区I和反面磨毛区2内包括磨毛辊5、压布辊4和吸毛器,所述的正面磨毛区I和反面磨毛区2之间通过导布辊6连接。
[0012]为了保证布料紧贴磨毛辊5,所述的磨毛辊5和压布辊4平行错位设置。
[0013]为了便于吸收毛料,所述的吸毛器处于磨毛辊5下端,且吸毛器呈漏斗状。
[0014]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种双面磨毛装置,包括紧布辊(3)和磨毛区,其特征在于:所述的磨毛区包括正面磨毛区(I)和反面磨毛区(2)正面磨毛区(I)和反面磨毛区(2)内包括磨毛辊(5)、压布辊(4)和吸毛器,所述的正面磨毛区(I)和反面磨毛区(2)之间通过导布辊(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种双面磨毛装置,其特征在于:所述的磨毛辊(5)和压布辊(4)平行错位设置。3.根据权利要求1所述的一种双面磨毛装置,其特征在于:所述的吸毛器处于磨毛辊(5)下端。
【文档编号】D06C11/00GK205662735SQ201620480791
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月24日
【发明人】范俊
【申请人】江苏华机械有限公司, 江苏华一机械有限公司
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