一种蒸化机的进出布架的制作方法

文档序号:18449333发布日期:2019-08-16 22:49阅读:460来源:国知局
一种蒸化机的进出布架的制作方法

本实用新型涉及一种蒸化机的技术领域,尤其是涉及一种蒸化机的进出布架。



背景技术:

蒸化机是用于对织物印花或染色后进行汽蒸,使染料在织物上固色的专门设备。蒸化的目的是使印花织物完成纤维和色浆的吸湿和升温,从而促使染料的还原和溶解,并向纤维中转移和固着。

现有的蒸化机结构主要如图1所示,包括进出布架9和蒸箱体1。进出布架9安装在蒸箱体1的一侧,进出布架9上安装有进布导辊52和出布导辊51。蒸箱体1内安装有用于导布的导辊链。布料进行蒸化时,布料通过进布导辊52从蒸箱体1的进布口进布,然后进入蒸箱体1内落入导辊链上的小导辊之间。蒸箱体1内的蒸汽对导辊链上的布料进行汽蒸,将布料上的染料在纤维中进行固定,然后布料再从出布口导出,通过出布导辊51导入储布框中。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:现有蒸化机的进出布架固定在蒸化机的一侧,且安装的位置较高,操作人员在对布料进行进出布操作时需要借助扶梯等工具进行铺布,工作效率较低。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种蒸化机的进出布架,通过设置升降组件来控制进布辊和出布辊的上升和下降,从而解决了进出布架安装在蒸化机上的位置较高而降低操作人员工作的效率的问题。

本使用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种蒸化机的进出布架,包括蒸箱体和主机架,所述主机架安装在蒸箱体的一侧,所述主机架上安装有升降组件、导布架和导布组件,所述升降组件包括升降电机、第一滚轮、第二滚轮、传动带、转动辊和链条,所述升降电机安装在主机架的顶部,所述第一滚轮与升降电机的输出轴转动连接,所述第二滚轮安装在所述转动辊一侧的主机架上,所述第一滚轮和所述第二滚轮上安装有传动带,所述转动辊与所述第二滚轮转动连接,所述转动辊上绕接有链条,所述链条一端与所述转动辊相连,所述链条的另一端与所述导布架相连,所述导布架与所述导布组件相连。

通过采用上述技术方案,升降电机转动带动第一滚轮转动,第一滚轮转动带动传动带传动,所述传动带带动第二滚轮转动,第二滚轮带动转动辊转动,转动辊带动链条运动。当升降电机正转时,运动传递到转动辊上时,转动辊转动将链条从转动辊上退卷脱离,使滑动架带动导布组件下降;当升降电机反转时,转动辊将链条打卷到转动辊上,使滑动架和导布组件上升;从而实现导布组件的升降,节省员工将布料铺设到导布组件上的时间,更加高效。

本实用新型进一步设置为:所述导布架上设置有吊环,所述链条的一端设置有挂钩,所述挂钩与所述吊环卡接,所述主机架上沿高度方向开设有滑槽,所述导布架滑动安装在所述滑槽内。

通过采用上述技术方案,链条通过挂钩和导布架上的吊环相连,从而使链条带动导布架在主机架上进行升降。主机架上开设滑槽与导布架卡接,导布架滑移时可以沿滑槽进行升降,导布架的升降更加稳定和顺畅,导布架不易发生摇晃。

本实用新型进一步设置为:所述导布组件包括出布导辊和进布导辊,所述出布导辊安装在所述导布架靠近所述主机架底座的一端,所述进布导辊安装在所述导布架顶部,所述进布导辊与所述出布导辊的周侧壁上涂覆有一层橡胶层。

通过采用上述技术方案,布料进布时通过进布导辊进入蒸箱体中进行蒸化,布料出布时通过出布导辊从蒸箱体中导出,使布料的出布过程和进布过程可以分开同时进行,提高工作效率。进布导辊和出布导辊上涂覆的橡胶层可以增大进布导辊与出布导辊与布料之间的摩擦,从而使布料的进布和出布更加顺畅,不易打滑。

本实用新型进一步设置为:所述导布架上靠近所述导布组件设置有预湿组件,所述预湿组件包括湿布盒、喷雾嘴和导布件,所述湿布盒与所述主机架相连,所述湿布盒两端沿湿布盒长度方向开设有通布孔,所述湿布盒内侧壁上安装有喷雾嘴,所述喷雾嘴与通水管相连通,所述导布盒的侧壁上还安装有铺布用的导布件。

通过采用上述技术方案,布料通过湿布盒两侧的通布孔穿过湿布盒进布,布料进入湿布盒中后喷雾嘴会将少量水喷洒在布料的表面,使布料在进行蒸化前先进行预湿处理,布料湿润后可以使布料上的染料在蒸化时可以更快地进入布料的纤维缝隙中进行附着,使蒸化效果更好。导布件可以使布料铺设穿过湿布盒时更加顺畅。

本实用新型进一步设置为:所述导布件包括导布板和布夹,所述湿布盒内侧壁上沿布料传导方向设置有第一凸块,所述第一凸块上开设有滑移槽,所述导布板与所述滑移槽卡接且所述导布板可在所述滑移槽内滑移,所述导布板靠近进布口的一端设置有布夹,所述导布板远离所述布夹的一端设置有握杆,所述握杆穿过通布孔设置在所述湿布盒外。

通过采用上述技术方案,在将布料通过湿布盒时,先将布夹夹住布料的一端,然后通过拉动湿布盒另一端的握杆将导布板与布料一同拉出湿布盒,从而将布料铺设在湿布盒内。铺设布料更加方便快捷,提高工作人员的工作效率。

本实用新型进一步设置为:所述湿布盒底部的侧板上开设有出水孔,所述湿布盒外侧壁上可拆卸安装有储液盒,所述出水孔与所述储液盒内腔连通。

通过采用上述技术方案,湿布盒内的喷雾嘴喷出的水有一部分会残留到湿布盒内,并在湿布盒内积蓄,开设的出水孔可以将湿布盒中积蓄的水导出流入储液盒中,从而避免湿布盒中的水积蓄过多而导致水溢出影响工作环境。

本实用新型进一步设置为:所述主机架上靠近所述蒸箱体的一侧设置有卡接块,所述卡接块两侧开设有凹槽,所述凹槽内设置有弹簧,所述弹簧远离所述凹槽槽底的一端连接有限位块,所述蒸箱体外侧壁上开设有卡接槽,所述卡接槽的槽壁上开设有限位孔,所述卡接块与卡接槽卡接,所述限位块与所述限位孔卡接。

通过采用上述技术方案,主机架可以拆卸与蒸箱体分离,拆除时按住限位块使与限位块连接的弹簧被压缩,限位块压入凹槽内,然后将卡接块脱离卡接槽,从而将进出布架从蒸箱体上拆离;将主机架安装到蒸箱体上时,也先按住限位块将其压入凹槽中,再将卡接块对应卡接槽插入,卡接块插入后限位块失去压力,凹槽中的弹簧恢复形变将限位块压入限位孔中,使主机架与蒸箱体卡定。主机架从蒸箱体上可拆卸可以使主机架上的组件发生故障时可以更方便地得到维修。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、通过设置升降组件来控制导布架和导布组件沿主机架进行升降,使工作人员在铺设布料时不必通过攀爬工具进行铺布,节省工作时间,提高工作效率;

2、通过设置预湿组件使布料在进入蒸箱体中进行蒸化时可以先得到湿润,使得布料在蒸化时的蒸化效果更加好。

附图说明

图1为现有技术的立体结构图;

图2为本实施例的立体结构图;

图3为蒸箱体和主机架的剖视图,用于显示主机架与蒸箱体的连接关系;

图4为预湿组件的剖视图,用于显示预湿组件中各部件的连接关系。

附图标记:1、蒸箱体;2、主机架;21、滑槽;3、升降组件;31、升降电机;32、第一滚轮;33、第二滚轮;34、传动带;35、转动辊;36、链条;361、挂钩;4、导布架;41、吊环;5、导布组件;51、出布导辊;52、进布导辊;53、橡胶层;6、预湿组件;61、湿布盒;62、喷雾嘴;63、导布件;631、导布板;632、布夹;633、第一凸块;634、滑移槽;635、握杆;7、出水孔;71、储液盒;72、卡定槽;73、卡定块;8、卡接块;81、凹槽;82、限位块;83、卡接槽;84、限位孔;85、弹簧;9、进出布架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。

参照图2,本实用新型公开的一种蒸化机的进出布架,包括蒸箱体1、主机架2、升降组件3、导布架4、导布组件5和预湿组件6。主机架2可拆卸安装在蒸箱体1的一侧,主机架2的顶部安装有升降组件3。主机架2上沿主机架2高度方向开设有滑槽21,导布架 4滑动安装在滑槽21内。升降组件3与导布架4连接,驱动导布架4在滑槽21内升降。导布架4上安装有导布组件5和预湿组件6。

参照图3,主机架2上靠近蒸箱体1的一侧设置有卡接块8,卡接块8一侧开设有凹槽81,凹槽81内设置有弹簧85,弹簧85一端与凹槽81底部连接,弹簧85另一端连接有限位块82。蒸箱体1靠近主机架2的侧板上开设有卡接槽83,卡接槽83内的侧壁上开设有限位孔84,限位孔84与蒸箱体1侧壁连通。主机架2通过卡接块8与卡接槽83卡接,限位块82与限位孔84卡接固定在蒸箱体1的一侧。

参照图2,升降组件3包括升降电机31、第一滚轮32、第二滚轮33、传动带34、转动辊35和链条36。升降电机31安装在主机架2上,升降电机31的输出轴上转动连接第一滚轮32,主机架2上转动安装有第二滚轮33,传动带34安装在第一滚轮32和第二滚轮33 上。转动辊35转动安装在主机架2上并且转动辊35与第二滚轮33转动连接。转动辊35上绕接有链条36,链条36一端与转动辊35固定连接,链条36另一端上设置有挂钩361,导布架4上设置有吊环41,挂钩361与吊环41卡接固定。

参照图2,导布组件5包括进布导辊52和出布导辊51,进布导辊52与出布导辊51 转动安装在导布架4上。进布导辊52安装在导布架4靠近转动辊35的一端,出布导辊51 安装在导布架4远离转动辊35的一端。进布导辊52与出布导辊51的周侧壁上包覆有一层橡胶层53。

参考图2和图4,预湿组件6安装在导布架4靠近进布导辊52的一端。预湿组件6 包括湿布盒61、喷雾嘴62和导布件63。湿布盒61与导布架4固定连接,湿布盒61上沿布料的导布方向开设有通布孔。湿布盒61内靠近转动辊35的侧壁上设置有喷雾嘴62,喷雾嘴62与水管相连通,水通过水管从喷雾嘴62上喷出。湿布盒61内侧壁上沿湿布盒61长度方向设置有第一凸块633,第一凸块633上沿第一凸块633长度方向开设有滑移槽634。滑移槽634内设置有导布板631,导布板631可在滑移槽634内沿滑移槽634长度方向滑移。导布板631靠近湿布盒61的进布端的一端设置有布夹632,导布板631远离布夹632的一端设置有握杆635,握杆635穿过通布孔设置在湿布盒61外。

参考图4,湿布盒61底部的侧板上开设有出水孔7。湿布盒61侧板的外侧壁上设置有储液盒71,储液盒71内腔与出水孔7连通。湿布盒61侧板外侧壁上开设有卡定槽72,储液盒71侧板外侧壁上设置有卡定块73,储液盒71通过卡定块73与卡定槽72卡接可拆卸安装在湿布盒61上。

本实施例的实施原理为:布料在铺设时,首先打开升降电机31,升降电机31输出轴转动带动第一滚轮32转动,第一滚轮32带动传动带34传动,传动带34带动第二滚轮33 转动,第二滚轮33带动转动辊35转动,转动辊35将链条36从转动辊35上脱离,使链条 36带动导布组件5和预湿组件6向下降。当导布组件5和预湿组件6向下降到适合工作人员铺布的高度后,停止升降电机31。

然后将布料铺设到进布导辊52上,再穿过湿布盒61上的通布孔。将布料穿过湿布盒61上的通布孔时,先将布料的一端与布夹632夹持住,再通过握杆635将导布板631沿滑移槽634滑动,使布料穿过湿布盒61,然后将布料与布夹632脱离使布料铺设到湿布盒 61内,再将布料通入蒸化机中。然后启动升降电机31将导布组件5和预湿组件6提升到原始的位置。

布料出布后,也先打开升降电机31,使导布组件5和预湿组件6下降到适合工作人员铺设的高度,然后将蒸化后的布料穿过出布导辊51进行出布。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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