缝纫机的制作方法

本发明涉及缝纫设备技术领域，尤其涉及一种缝纫机。

背景技术：

缝纫机是重要的缝纫设备，在缝纫复杂的花样时，会产生朝任意方向缝纫的情况，朝不同方向的缝纫会产生顺缝线迹和倒缝线迹两种线迹外观，这两种线迹外观的缝纫质量是不一样的。

其中，倒缝线迹不仅外观较差，且面线会产生松捻，缝线强度下降，断线率提高，降低了缝纫品质。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种缝纫机，不但缝纫品质得到明显提升，而且设备的结构简单、规格小、使用成本低，运行更加可靠。

为实现上述目的，本发明提供了一种缝纫机，包括机架基座机构，以及由其支撑的台面、机身和送料机构，所述台面的下方安装有下机头和驱动所述下机头的下旋转机构，所述机身安装有上旋转机构以及上机头，所述上机头和所述下机头同步旋转；

所述上旋转机构的机头连接组件包括与机壳固定安装的安装主板，所述安装主板固定连接有齿轮箱和马达，所述马达的输出轴带动小齿轮转动；旋套的顶部由支撑板座支撑且能够相对于支撑板座旋转，所述旋套的底部承载所述机头，其外侧固定安装与其同步转动的大齿轮，所述大齿轮与所述小齿轮保持啮合状态；所述小齿轮和所述大齿轮均设于所述齿轮箱中。

优选地，所述旋套穿过所述齿轮箱且两者之间设有上轴套和下轴套，所述上轴套和所述下轴套分别固定安装在所述齿轮箱的顶壁和底壁。

优选地，所述旋套的顶部还固定连接与其同轴设置的滑环转子，所述滑环转子的顶部转动连接有与其同轴设置滑环定子；所述滑环定子通过滑环止动板与所述支撑板座固定连接。

优选地，所述旋套的底部设有法兰，所述机头通过所述法兰与所述旋套连接。

优选地，所述马达由所述齿轮箱支撑，并通过减速器与所述小齿轮连接。

优选地，所述齿轮箱的顶部还安装有减速器安装座，所述减速器设置于所述减速器安装座的上部。

优选地，所述减速器安装座具有框架结构，其顶部和底部的框架空间内设置联轴器。

优选地，所述旋套穿过所述齿轮箱，且两者之间设有直线轴承。

本发明所提供的缝纫机，其机头可以在马达的驱动下相对于支撑板座发生旋转，因此可以在缝纫倒缝方向时旋转机头组件，使机针与缝线的相互位置一直保持在顺缝时的状态，从而避免了产生倒缝线迹，提高了缝纫的品质。

大齿轮和小齿轮设置在齿轮箱中，润滑和防尘效果更好，运行更加可靠。

在一种具体实施方式中，所述旋套穿过所述齿轮箱且两者之间设有上轴套和下轴套，两者分别固定安装在所述齿轮箱的顶壁和底壁。这样，旋套上下两部位均由齿轮箱横向定位，进一步优化了产品结构。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明一种具体实施方式所提供缝纫机的整体结构示意图；

图2为图1中机头连接组件和上机头的整体结构示意图；

图3为图1中机头连接组件的立体示意图；

图4为图1中轴套安装方式的剖视示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明核心是提供一种缝纫机，不但缝纫品质得到明显提升，而且设备的结构简单、规格小、使用成本低，运行更加可靠。

请参考图1-图4，图1为本发明一种具体实施方式所提供缝纫机的整体结构示意图；图2为图1中机头连接组件和上机头的整体结构示意图；图3为图1中机头连接组件的立体示意图；图4为图1中轴套安装方式的剖视示意图。

在一种具体实施方式中，本发明所提供的缝纫机在整体上包括机架基座机构01，以及由其支撑的台面02、机身03和送料机构，所述送料机构具体包括x向送料机构05和y向送料机构06，台面02的下方安装有下机头07和驱动下机头07的下旋转机构08，机身03上还安装有上旋转机构09以及上机头2，上机头2具体是连接于上旋转机构09的机头连接组件1。

上机头2由机头连接组件1挂接。机头连接组件1通过安装主板33直接实现与机壳的挂接，也可以通过安装主板33以及机身安装板41实现与机壳的挂接，当然如果不单独设置机身安装板41的话安装主板33的结构可以适应性地有所调整。无论如何，与机壳的挂接方式本身并非本发明的关键点，如有必要可以参考现有技术。

在安装主板33上固定安装有齿轮箱17，并设置有马达11，马达11可以是旋转电机，也可以液压马达等其他动力部件。马达11可以直接设置在安装主板33上，也可以安装在齿轮箱17上从而间接固定安装在安装主板33上。

马达11竖向设置，即其输出轴是竖向设置的。当然，所谓竖向设置是与横向设置相对的概念，并非意味着其竖向角度应绝对地限定于某个特定数值。

马达11的输出轴连接并带动小齿轮轴15，从而可以带动小齿轮16转动。小齿轮轴15的底端可以通过小齿轮法兰与齿轮箱17连接。

上机头2由安装主板33承载，且能够相对于安装主板33进行转动；上机头2的外周进一步套装有与其同步转动的大齿轮24，大齿轮24与小齿轮16啮合。

本发明所提供的缝纫机，其机头可以在马达的驱动下相对于支撑板座发生旋转，因此可以在缝纫倒缝方向时旋转机头组件，使机针与缝线的相互位置一直保持在顺缝时的状态，从而避免了产生倒缝线迹，提高了缝纫的品质。

大齿轮和小齿轮设置在齿轮箱中，润滑和防尘效果更好，运行更加可靠。

此外，可以对本发明所提供的缝纫机做一些其他改进。

例如，马达11的输出轴可以不再设置小齿轮16，取而代之的是一个小带轮；同时，上机头2的外周不再设置大齿轮24，另行设置一个通过同步带与所述小带轮相连接的大带轮。这样，即通过传动带实现了动力输送，这有利于消除相关部件的制造和装配所产生的误差，进而有利于设备的稳定运行。

再如，旋转电机或者其他马达11的输出轴可以直接与小齿轮16连接，也可以通过减速器12与小齿轮16连接。

减速器12的安装方式也可以进一步设计，例如，可以在齿轮箱17的顶部安装减速器安装座13，将减速器12设置于减速器安装座14的上部。

减速器安装座13可以设计为框架结构，其顶部和底部的框架空间内可以用来设置联轴器14。

以上设置均可以对设备的结构进行进一步优化，以简单的结构实现稳定的工作状态。

旋套23可以设为穿过齿轮箱17，且在旋套23的上部与齿轮箱17的顶壁之间可以安装上轴套191，在旋套23的下部与齿轮箱17的底壁之间可以安装下轴套192。上轴套191和下轴套192还可以替换为直线轴承。此外，旋套23的外周还可以设置定位挡圈25。

这样，旋套23上下两部位均由齿轮箱17横向定位，可以省略诸如直线滑轨等相关部件，进一步优化了产品结构。

旋套23的顶部可以安装滑环21；具体而言，旋套23可以固定连接与其同轴设置的滑环转子212，滑环转子212的顶部可以进一步转动连接与其同轴设置滑环定子211；滑环定子211通过滑环止动板22与支撑板座35固定连接。

旋套23的底部可以设置法兰193，上机头2通过法兰193实现与旋套23的连接。

以上旋套23及其相关辅助部件的设置，通过简单的结构即可使上机头2的旋转过程更为可靠稳定。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本发明所提供的缝纫机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。