提升植物染料上色效果的织物染色方法与流程

本发明涉及纺织印染
技术领域：
，特别是涉及一种提升植物染料上色效果的织物染色方法。
背景技术：
：传统天然植物染色是通过提取色素把所染面料在一定条件下进行常规植物染，植物色素在媒染剂的作用下与纤维着色。但大多数天然植物的色素的含量较低，且对各纤维上色率极低，很难达到理想深度，牢度也较差，尤其是由如栀子果、花椒、石榴皮等等植物提取的植物染料。技术实现要素：基于此，有必要提供一种提升植物染料上色效果的织物染色方法。该织物染色方法能够提升植物染料对织物的得色率，优化植物染料的利用率，并提高颜色的饱和度和色牢度。一种提升植物染料上色效果的织物染色方法，包括如下步骤：获取预处理后的织物；采用改性溶液对所述预处理后的织物进行改性处理；所述改性溶液中含有质量浓度为5-15％的改性剂；当采用的植物染料为酸性植物染料时，加酸调节所述改性溶液的ph为3-4；当采用的植物染料为碱性植物染料时，加碱调节所述改性溶液的ph为7-8；采用植物染料对所述改性处理后的织物进行染色，所述染色的温度控制为60-85℃，时间控制为20-40min；对所述染色后的织物进行后处理，即可。在其中一个实施例中，所述酸为醋酸，所述碱为纯碱。在其中一个实施例中，所述改性溶液中含有质量浓度为8-12％的改性剂。在其中一个实施例中，所述改性剂为catioteoh-mrc。在其中一个实施例中，所述植物染料由栀子果、花椒、石榴皮中的一种或多种植物提取获得。在其中一个实施例中，所述染色的温度控制为60-80℃，时间控制为25-40min。在其中一个实施例中，所述改性处理的方法为：将所述预处理后的织物浸泡于所述改性溶液中，控制所述改性溶液的温度为75-85℃，浸泡20-40min。在其中一个实施例中，所述植物染料的用量为所述织物的重量的5-15％。在其中一个实施例中，所述预处理的方法为：于90-95℃对织物进行退浆煮练。在其中一个实施例中，当采用的植物染料为酸性植物染料时，所述后处理的方法为：水洗所述染色后的织物，然后以0.5-1g/l的醋酸水溶液进行酸洗；当采用的植物染料为碱性植物染料时，所述后处理的方法为：水洗所述染色后的织物，然后以0.2-0.5g//l的皂液进行皂洗。在其中一个实施例中，所述皂洗或酸洗的温度为30℃-40℃。在其中一个实施例中，所述织物的材质为丝、毛、棉、麻或其混纺材质。与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明的织物染色方法，通过在改性剂中加入酸或碱，并调整二者的用量以配制一定ph值的酸性改性剂或碱性改性剂溶液对预处理后的织物的进行改性处理，能够使织物纤维结构变性，进而使植物染料与织物纤维的之间结合力的增加，在此基础上结合一定的染色温度和时间控制，不仅提升植物染料对织物的得色率，提高颜色的饱和度，优化植物色素的利用率，还能够增加色牢度，节约染色成本，应用在纺织领域，可以使植物染色技术得到发展与进步，同时提升其附加值，也为行业牢度标准填补空白方向，为整个纺织品植物染行业标准提升品质感。附图说明图1为经实施例1的步骤(2)改性处理和未经步骤(2)改性处理制得的丝织物的上色效果对比图(左-未改性，右-改性)；图2为经实施例1的步骤(2)改性处理和未经步骤(2)改性处理制得的丝织物的色牢度对比图(左-未改性，右-改性)；图3为经实施例2的步骤(2)改性处理和未经步骤(2)改性处理制得的毛织物的上色效果对比图(左-未改性，右-改性)；图4为经实施例3的步骤(2)改性处理和未经步骤(2)改性处理制得的棉织物的上色效果对比图(左-未改性，右-改性)；图5为经实施例3的步骤(2)改性处理和未经步骤(2)改性处理制得的棉织物的色牢度对比图(左-未改性，右-改性)；图6为经实施例3的步骤(2)改性处理和未经步骤(2)改性处理制得的麻织物的上色效果对比图(左-未改性，右-改性)；图7为经实施例3的步骤(2)改性处理和未经步骤(2)改性处理制得的丝棉麻毛混纺织物的上色效果对比图(左-未改性，右-改性)。具体实施方式以下结合具体实施例对本发明的提升植物染料上色效果的织物染色方法作进一步详细的说明。本发明实施例中采用的catioteoh-mrc购自日本洛东化学，为一种纤维前处理改性试剂。实施例1本实施例一种提升植物染料上色效果的织物染色方法，织物为丝织物，步骤如下：(1)预处理：称取一定重量的丝织物，于90-95℃进行退浆煮练；(2)配制改性溶液：所述改性溶液由醋酸和catioteoh-mrc加水配制而成，其中catioteoh-mrc的质量浓度为10％，醋酸的用量为使改性溶液的ph值为3-4；(3)改性处理：将所述预处理后的丝织物浸泡于所述改性溶液中，控制所述改性溶液的温度为80℃，浸泡30min；(4)染色：采用栀子果提取的植物染料(酸性)(用量为所述织物的重量的10％)对所述改性处理后的丝织物进行染色，所述染色的温度控制为70℃，时间控制为30min；(5)后处理：将染色后的丝织物进行水洗，然后以0.8g/l的中性皂液进行皂洗，温度为35℃，晾干、烘干，即可。经步骤(2)改性处理和未经步骤(2)改性处理制得的丝织物上色率对比如图1所示，色牢度对比如图2所示，经步骤(2)改性处理后的丝织物上色率和色牢度明显提高。采用该方法对棉织物、毛织物、麻织物或丝棉麻毛混纺织物进行染色能够获得类似的上染效果，其中对棉织物。实施例2本实施例一种提升植物染料上色效果的织物染色方法，织物为毛织物，步骤如下：(1)预处理：称取一定重量的毛织物，于90-95℃进行退浆煮练；(2)配制改性溶液：所述改性溶液由纯碱和catioteoh-mrc加水配制而成，其中catioteoh-mrc的质量浓度为10％，纯碱的用量为使改性溶液的ph值为7-8；(3)改性处理：将所述预处理后的毛织物浸泡于所述改性溶液中，控制所述改性溶液的温度为80℃，浸泡30min；(4)染色：采用花椒提取的植物染料(碱性)(用量为所述织物的重量的10％)对所述改性处理后的毛织物进行染色，所述染色的温度控制为70℃，时间控制为30min；(5)后处理：将染色后的毛织物进行水洗，然后以0.4g/l的冰醋酸水溶液进行酸洗，温度为35℃，晾干、烘干，即可。经步骤(2)改性处理和未经步骤(2)改性处理制得的毛织物对比如图3所示，经步骤(2)改性处理后的毛织物上色率明显提高。采用该方法对棉织物、丝织物、麻织物或丝棉麻毛混纺织物进行染色能够获得类似的上染效果。实施例3本实施例一种提升植物染料上色效果的织物染色方法，织物为棉织物，步骤如下：(1)预处理：称取一定重量的棉织物，于90-95℃进行退浆煮练；(2)配制改性溶液：所述改性溶液由纯碱和catioteoh-mrc加水配制而成，其中catioteoh-mrc的质量浓度为10％，纯碱的用量为使改性溶液的ph值为7-8；(3)改性处理：将所述预处理后的棉织物浸泡于所述改性溶液中，控制所述改性溶液的温度为80℃，浸泡30min；(4)染色：采用石榴皮提取的植物染料(碱性)(用量为所述织物的重量的10％)对所述改性处理后的棉织物进行染色，所述染色的温度控制为70℃，时间控制为30min；(5)后处理：将染色后的棉织物进行水洗，然后以0.2g/l的冰醋酸水溶液进行酸洗，温度为35℃，晾干、烘干，即可。经步骤(2)改性处理和未经步骤(2)改性处理制得的棉织物对比如图4所示，色牢度对比如图5所示，经步骤(2)改性处理后的棉织物上色率和色牢度明显提高。采用该方法对毛织物、丝织物、麻织物或丝棉麻毛混纺织物进行染色能够获得类似的上染效果。其中，经步骤(2)改性处理和未经步骤(2)改性处理制得的麻织物对比如图6所示，经步骤(2)改性处理和未经步骤(2)改性处理制得的丝棉麻毛混纺织物对比如图7所示)。实施例4本实施例一种提升植物染料上色效果的织物染色方法，采用的原料和步骤同实施例1，区别在于：步骤(3)改性处理：将所述预处理后的丝织物浸泡于所述改性溶液中，控制所述改性溶液的温度为85℃，浸泡25min。实施例5本实施例一种提升植物染料上色效果的织物染色方法，采用的原料和步骤同实施例1，区别在于：步骤(2)配制改性溶液中：所述改性溶液中catioteoh-mrc的质量浓度为5％。实施例6本实施例一种提升植物染料上色效果的织物染色方法，采用的原料和步骤同实施例1，区别在于：步骤(2)配制改性溶液中：所述改性溶液中catioteoh-mrc的质量浓度为15％。对比例1本对比例为一种织物染色方法，采用的原料和步骤同实施例1，区别在于：步骤(2)配制改性溶液中：未加入醋酸进行ph的调整。对比例2本对比例为一种织物染色方法，采用的原料和步骤同实施例2，区别在于：步骤(2)配制改性溶液中：未加入纯碱进行ph的调整。对比例3本实施例一种织物染色方法，采用的原料和步骤同实施例1，区别在于：步骤(2)配制改性溶液中：醋酸的用量为使改性溶液的ph值为1-2。对比例4本实施例一种织物染色方法，采用的原料和步骤同实施例2，区别在于：步骤(2)配制改性溶液中：纯碱的用量为使改性溶液的ph值为9-10。对实施例1-6和对比例1-4制得的织物进行测试，测试方法依据gb标准，结果如下表1所示，实施例1：表1得色率利用率饱和度色牢度实施例175-85％80％85％3-4实施例275-90％85％90％3-4实施例365-75％70％75％3-4实施例465-80％70％80％3-4实施例565-75％70％75％3-4实施例665-75％70％75％3-4对比例150-60％65％60％2-3对比例250-65％65％65％2-3对比例330-40％35％40％2-3对比例430-45％40％45％2-3以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。当前第1页12