一种经纱上浆设备的制作方法

本发明涉及一种上浆设备，尤其涉及一种经纱上浆设备。

背景技术：

纺织品的制作中，经纱的使用是必不可少的，但为了使经纱更加耐磨，增加强度，都会对经纱进行上浆处理，使得浆料能对经纱进行保护，通常都是人用手将浆料涂抹在经纱上，时间一长，人易疲劳导致对经纱的上浆不均匀，影响后续使用，并且上浆时，浆料暴露在外面，杂物易掉落至浆料内影响使用效果，所以人们会小心谨慎、更加仔细的上浆，并且用盖子将浆料盖住，要使用时再打开，如此操作比较麻烦，工作效率还低。

技术实现要素：

为了克服人用手将浆料涂抹在经纱上，时间一长，人易疲劳导致对经纱的上浆不均匀，浆料暴露在外面，杂物易掉落至浆料内影响使用效果的缺点，本发明的目的是提供一种能够对经纱均匀的上浆，并且还能防止杂物掉落至浆料内影响使用的经纱上浆设备。

技术方案：一种经纱上浆设备，包括有底座、绕线筒、上浆装置、储料斗、连接杆、导套、导杆、塑料球、第一弹簧和拉球，底座顶部设有可对经纱上浆的上浆装置，可将经纱卷起的绕线筒安装于底座左侧面上部，上浆装置左侧设有可使浆料放置的储料斗，储料斗内左右两侧面上部之间固接有连接杆，连接杆中部嵌入式的安装有导套，导杆位于导套内，导杆顶端固接有拉球，第一弹簧套在导杆上，第一弹簧的其中一端与导套顶部固定连接，第一弹簧的另一端与拉球底部固定连接，可使储料斗内的浆料排出的塑料球安装于导杆底端，塑料球与储料斗配合。

作为上述方案的改进，上浆装置包括有插杆、橡胶塞、安装板、第一圆筒、壳体和第二圆筒，底座顶部左右两侧对称式的开有插槽，插杆位于插槽内，可使浆料流动的壳体安装于左右两侧插杆顶端之间，壳体顶部左右两侧对称式的开有可使经纱穿过的一字孔，可对经纱导线的第二圆筒安装于壳体外顶部左侧，第二圆筒位于左侧一字孔左侧，壳体顶部左侧与储料斗连接，壳体与储料斗内连通，壳体底部中间开有开口，可将壳体内封闭的橡胶塞安装于底座顶部中间，橡胶塞位于开口内与其配合，橡胶塞顶部中间固接有安装板，可对经纱导向的第一圆筒为两个，第一圆筒分别安装于安装板顶部左右两侧。

作为上述方案的改进，还包括有可防止杂物掉落至储料斗内的遮盖装置，遮盖装置包括有挡板、滑块、第二弹簧、移动板、推手和橡胶块，挡板安装于连接杆顶部中间，导杆穿过挡板中部，挡板顶部左右两侧对称式的开有起到导向作用的滑槽，滑槽内滑动式的设有滑块，滑块与滑槽内滑动配合，左侧滑块右侧面与左侧滑槽右侧之间连接有第二弹簧，右侧滑块左侧面与右侧滑槽左侧之间也连接有第二弹簧，可防止杂物掉落至储料斗内的移动板为两个，移动板分别安装于左右两侧滑块顶部，移动板与储料斗配合，左侧移动板顶部右侧与右侧移动板顶部左侧都安装有推手，推手内侧面固接有可增大摩擦力的橡胶块。

作为上述方案的改进，还包括有摆动杆、第三弹簧和刮片，壳体外顶部右侧铰接有两个摆动杆，摆动杆位于右侧一字孔左右两侧，可将经纱上多余的浆料刮除的刮片为两个，分别安装于左右两侧摆动杆顶端，左右两侧摆动杆内侧面下部与壳体外顶部右侧之间都连接有第三弹簧。

作为上述方案的改进，还包括有连接块和l型杆，拉球上方设有连接块，连接块底部中间开有与拉球配合的凹槽，拉球位于凹槽内，拉球左右两侧面中部都固接有可将推手固定的l型杆。

本发明通过将经纱绕在绕线筒上，且使经纱移动至壳体内，使浆料流入壳体内，即可使浆料与经纱接触对其进行上浆，无需人用手将浆料涂抹在经纱上，方便快捷，并且还能使得上浆更加均匀，通过遮盖装置，能防止外来杂物掉落至出料斗内与浆料接触影响使用，通过l型杆的作用，能对推手进行固定，无需操作人员一直拉着推手，省时省力。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的部分主视结构示意图。

图3为本发明的遮盖装置的主视结构示意图。

图中标号名称：1.底座，2.绕线筒，3.经纱，4.上浆装置，41.插槽，42.插杆，43.橡胶塞，44.安装板，45.第一圆筒，46.壳体，47.第二圆筒，48.一字孔，49.开口，5.储料斗，6.连接杆，7.导套，8.导杆，9.塑料球，10.第一弹簧，11.拉球，12.遮盖装置，121.挡板，122.滑槽，123.滑块，124.第二弹簧，125.移动板，126.推手，127.橡胶块，13.摆动杆，14.第三弹簧，15.刮片，16.连接块，17.凹槽，18.l型杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种经纱上浆设备，如图1-2所示，包括有底座1、绕线筒2、上浆装置4、储料斗5、连接杆6、导套7、导杆8、塑料球9、第一弹簧10和拉球11，底座1顶部设有可对经纱3上浆的上浆装置4，可将经纱3卷起的绕线筒2安装于底座1左侧面上部，绕线筒2通过螺栓连接的方式与底座1连接，上浆装置4左侧设有可使浆料放置的储料斗5，储料斗5内左右两侧面上部之间固接有连接杆6，储料斗5通过螺栓连接的方式与连接杆6连接，连接杆6中部嵌入式的安装有导套7，导杆8位于导套7内，导杆8顶端固接有拉球11，导杆8通过焊接连接的方式与拉球11连接，第一弹簧10套在导杆8上，第一弹簧10的其中一端与导套7顶部固定连接，第一弹簧10的另一端与拉球11底部固定连接，可使储料斗5内的浆料排出的塑料球9安装于导杆8底端，塑料球9与储料斗5配合。

实施例2

一种经纱上浆设备，如图1-2所示，包括有底座1、绕线筒2、上浆装置4、储料斗5、连接杆6、导套7、导杆8、塑料球9、第一弹簧10和拉球11，底座1顶部设有可对经纱3上浆的上浆装置4，可将经纱3卷起的绕线筒2安装于底座1左侧面上部，上浆装置4左侧设有可使浆料放置的储料斗5，储料斗5内左右两侧面上部之间固接有连接杆6，连接杆6中部嵌入式的安装有导套7，导杆8位于导套7内，导杆8顶端固接有拉球11，第一弹簧10套在导杆8上，第一弹簧10的其中一端与导套7顶部固定连接，第一弹簧10的另一端与拉球11底部固定连接，可使储料斗5内的浆料排出的塑料球9安装于导杆8底端，塑料球9与储料斗5配合。

上浆装置4包括有插杆42、橡胶塞43、安装板44、第一圆筒45、壳体46和第二圆筒47，底座1顶部左右两侧对称式的开有插槽41，插杆42位于插槽41内，可使浆料流动的壳体46安装于左右两侧插杆42顶端之间，壳体46顶部左右两侧对称式的开有可使经纱3穿过的一字孔48，可对经纱3导线的第二圆筒47安装于壳体46外顶部左侧，第二圆筒47位于左侧一字孔48左侧，壳体46顶部左侧与储料斗5连接，壳体46通过螺栓连接的方式与储料斗5连接，壳体46与储料斗5内连通，壳体46底部中间开有开口49，可将壳体46内封闭的橡胶塞43安装于底座1顶部中间，橡胶塞43位于开口49内与其配合，橡胶塞43顶部中间固接有安装板44，橡胶塞43通过螺栓连接的方式与安装板44连接，可对经纱3导向的第一圆筒45为两个，第一圆筒45分别安装于安装板44顶部左右两侧。

实施例3

一种经纱上浆设备，如图1-3所示，包括有底座1、绕线筒2、上浆装置4、储料斗5、连接杆6、导套7、导杆8、塑料球9、第一弹簧10和拉球11，底座1顶部设有可对经纱3上浆的上浆装置4，可将经纱3卷起的绕线筒2安装于底座1左侧面上部，上浆装置4左侧设有可使浆料放置的储料斗5，储料斗5内左右两侧面上部之间固接有连接杆6，连接杆6中部嵌入式的安装有导套7，导杆8位于导套7内，导杆8顶端固接有拉球11，第一弹簧10套在导杆8上，第一弹簧10的其中一端与导套7顶部固定连接，第一弹簧10的另一端与拉球11底部固定连接，可使储料斗5内的浆料排出的塑料球9安装于导杆8底端，塑料球9与储料斗5配合。

上浆装置4包括有插杆42、橡胶塞43、安装板44、第一圆筒45、壳体46和第二圆筒47，底座1顶部左右两侧对称式的开有插槽41，插杆42位于插槽41内，可使浆料流动的壳体46安装于左右两侧插杆42顶端之间，壳体46顶部左右两侧对称式的开有可使经纱3穿过的一字孔48，可对经纱3导线的第二圆筒47安装于壳体46外顶部左侧，第二圆筒47位于左侧一字孔48左侧，壳体46顶部左侧与储料斗5连接，壳体46与储料斗5内连通，壳体46底部中间开有开口49，可将壳体46内封闭的橡胶塞43安装于底座1顶部中间，橡胶塞43位于开口49内与其配合，橡胶塞43顶部中间固接有安装板44，可对经纱3导向的第一圆筒45为两个，第一圆筒45分别安装于安装板44顶部左右两侧。

还包括有可防止杂物掉落至储料斗5内的遮盖装置12，遮盖装置12包括有挡板121、滑块123、第二弹簧124、移动板125、推手126和橡胶块127，挡板121安装于连接杆6顶部中间，挡板121通过焊接连接的方式与连接杆6连接，导杆8穿过挡板121中部，挡板121顶部左右两侧对称式的开有起到导向作用的滑槽122，滑槽122内滑动式的设有滑块123，滑块123与滑槽122内滑动配合，左侧滑块123右侧面与左侧滑槽122右侧之间连接有第二弹簧124，右侧滑块123左侧面与右侧滑槽122左侧之间也连接有第二弹簧124，可防止杂物掉落至储料斗5内的移动板125为两个，移动板125分别安装于左右两侧滑块123顶部，移动板125通过焊接连接的方式与滑块123连接，移动板125与储料斗5配合，左侧移动板125顶部右侧与右侧移动板125顶部左侧都安装有推手126，移动板125通过螺栓连接的方式与推手126连接，推手126内侧面固接有可增大摩擦力的橡胶块127。

实施例4

一种经纱上浆设备，如图1-3所示，包括有底座1、绕线筒2、上浆装置4、储料斗5、连接杆6、导套7、导杆8、塑料球9、第一弹簧10和拉球11，底座1顶部设有可对经纱3上浆的上浆装置4，可将经纱3卷起的绕线筒2安装于底座1左侧面上部，上浆装置4左侧设有可使浆料放置的储料斗5，储料斗5内左右两侧面上部之间固接有连接杆6，连接杆6中部嵌入式的安装有导套7，导杆8位于导套7内，导杆8顶端固接有拉球11，第一弹簧10套在导杆8上，第一弹簧10的其中一端与导套7顶部固定连接，第一弹簧10的另一端与拉球11底部固定连接，可使储料斗5内的浆料排出的塑料球9安装于导杆8底端，塑料球9与储料斗5配合。

上浆装置4包括有插杆42、橡胶塞43、安装板44、第一圆筒45、壳体46和第二圆筒47，底座1顶部左右两侧对称式的开有插槽41，插杆42位于插槽41内，可使浆料流动的壳体46安装于左右两侧插杆42顶端之间，壳体46顶部左右两侧对称式的开有可使经纱3穿过的一字孔48，可对经纱3导线的第二圆筒47安装于壳体46外顶部左侧，第二圆筒47位于左侧一字孔48左侧，壳体46顶部左侧与储料斗5连接，壳体46与储料斗5内连通，壳体46底部中间开有开口49，可将壳体46内封闭的橡胶塞43安装于底座1顶部中间，橡胶塞43位于开口49内与其配合，橡胶塞43顶部中间固接有安装板44，可对经纱3导向的第一圆筒45为两个，第一圆筒45分别安装于安装板44顶部左右两侧。

还包括有可防止杂物掉落至储料斗5内的遮盖装置12，遮盖装置12包括有挡板121、滑块123、第二弹簧124、移动板125、推手126和橡胶块127，挡板121安装于连接杆6顶部中间，导杆8穿过挡板121中部，挡板121顶部左右两侧对称式的开有起到导向作用的滑槽122，滑槽122内滑动式的设有滑块123，滑块123与滑槽122内滑动配合，左侧滑块123右侧面与左侧滑槽122右侧之间连接有第二弹簧124，右侧滑块123左侧面与右侧滑槽122左侧之间也连接有第二弹簧124，可防止杂物掉落至储料斗5内的移动板125为两个，移动板125分别安装于左右两侧滑块123顶部，移动板125与储料斗5配合，左侧移动板125顶部右侧与右侧移动板125顶部左侧都安装有推手126，推手126内侧面固接有可增大摩擦力的橡胶块127。

还包括有摆动杆13、第三弹簧14和刮片15，壳体46外顶部右侧铰接有两个摆动杆13，摆动杆13位于右侧一字孔48左右两侧，可将经纱3上多余的浆料刮除的刮片15为两个，分别安装于左右两侧摆动杆13顶端，刮片15通过焊接连接的方式与摆动杆13连接，左右两侧摆动杆13内侧面下部与壳体46外顶部右侧之间都连接有第三弹簧14。

实施例5

一种经纱上浆设备，如图1-3所示，包括有底座1、绕线筒2、上浆装置4、储料斗5、连接杆6、导套7、导杆8、塑料球9、第一弹簧10和拉球11，底座1顶部设有可对经纱3上浆的上浆装置4，可将经纱3卷起的绕线筒2安装于底座1左侧面上部，上浆装置4左侧设有可使浆料放置的储料斗5，储料斗5内左右两侧面上部之间固接有连接杆6，连接杆6中部嵌入式的安装有导套7，导杆8位于导套7内，导杆8顶端固接有拉球11，第一弹簧10套在导杆8上，第一弹簧10的其中一端与导套7顶部固定连接，第一弹簧10的另一端与拉球11底部固定连接，可使储料斗5内的浆料排出的塑料球9安装于导杆8底端，塑料球9与储料斗5配合。

上浆装置4包括有插杆42、橡胶塞43、安装板44、第一圆筒45、壳体46和第二圆筒47，底座1顶部左右两侧对称式的开有插槽41，插杆42位于插槽41内，可使浆料流动的壳体46安装于左右两侧插杆42顶端之间，壳体46顶部左右两侧对称式的开有可使经纱3穿过的一字孔48，可对经纱3导线的第二圆筒47安装于壳体46外顶部左侧，第二圆筒47位于左侧一字孔48左侧，壳体46顶部左侧与储料斗5连接，壳体46与储料斗5内连通，壳体46底部中间开有开口49，可将壳体46内封闭的橡胶塞43安装于底座1顶部中间，橡胶塞43位于开口49内与其配合，橡胶塞43顶部中间固接有安装板44，可对经纱3导向的第一圆筒45为两个，第一圆筒45分别安装于安装板44顶部左右两侧。

还包括有可防止杂物掉落至储料斗5内的遮盖装置12，遮盖装置12包括有挡板121、滑块123、第二弹簧124、移动板125、推手126和橡胶块127，挡板121安装于连接杆6顶部中间，导杆8穿过挡板121中部，挡板121顶部左右两侧对称式的开有起到导向作用的滑槽122，滑槽122内滑动式的设有滑块123，滑块123与滑槽122内滑动配合，左侧滑块123右侧面与左侧滑槽122右侧之间连接有第二弹簧124，右侧滑块123左侧面与右侧滑槽122左侧之间也连接有第二弹簧124，可防止杂物掉落至储料斗5内的移动板125为两个，移动板125分别安装于左右两侧滑块123顶部，移动板125与储料斗5配合，左侧移动板125顶部右侧与右侧移动板125顶部左侧都安装有推手126，推手126内侧面固接有可增大摩擦力的橡胶块127。

还包括有摆动杆13、第三弹簧14和刮片15，壳体46外顶部右侧铰接有两个摆动杆13，摆动杆13位于右侧一字孔48左右两侧，可将经纱3上多余的浆料刮除的刮片15为两个，分别安装于左右两侧摆动杆13顶端，左右两侧摆动杆13内侧面下部与壳体46外顶部右侧之间都连接有第三弹簧14。

还包括有连接块16和l型杆18，拉球11上方设有连接块16，拉球11通过焊接连接的方式与连接块16连接，连接块16底部中间开有与拉球11配合的凹槽17，拉球11位于凹槽17内，拉球11左右两侧面中部都固接有可将推手126固定的l型杆18，拉球11通过焊接连接的方式与l型杆18连接。

首先操作人员将需要上浆的经纱3绕在绕线筒2上，再将上浆装置4从底座1上取下，即可拉动经纱3头端穿过上浆装置4移动至右侧，再将上浆装置4放回至底座1上，将浆料倒入储料斗5内，再拉动拉球11向上移动，第一弹簧10拉伸，拉球11向上移动带动导杆8向上移动，导杆8向上移动带动塑料球9向上移动，塑料球9向上移动不将储料斗5的出料端堵住，进而储料斗5内的浆料流入上浆装置4内，当适量的浆料流入至上浆装置4内时，松开拉球11，因第一弹簧10的作用，拉球11向下移动带动导杆8向下移动，导杆8向下移动带动塑料球9向下移动，塑料球9向下移动继续将储料斗5内堵住，上浆装置4则通过浆料对经纱3进行上浆，同时，操作人员可拉动经纱3向右移动，经纱3向右移动进行全面的上浆。当上浆装置4内没有浆料时，再次拉动拉球11向上移动使得塑料球9向上移动不将储料斗5的出料端堵住，浆料也就流入上浆装置4内。当绕线筒2上的经纱3全部上浆完成后，即可对上浆完成的经纱3进行下一步处理。

当经纱3绕在绕线筒2上时，操作人员即可拉动壳体46向上移动，壳体46向上移动带动插杆42向上移动与插槽41脱离，同时，壳体46向上移动使得橡胶塞43与开口49内脱离，即可拉动经纱3的头端绕过第二圆筒47再穿过左侧一字孔48，再绕过两个第一圆筒45穿过右侧一字孔48移动至壳体46外，即可推动壳体46向下移动带动插杆42插入插槽41内，插杆42与插槽41配合将壳体46固定，同时使得橡胶塞43将开口49堵住，再将浆料倒入储料斗5内，拉动拉球11向上移动使得塑料球9向上移动不将储料斗5的出料端堵住时，储料斗5内的浆料流入壳体46内，浆料与经纱3接触对其进行上浆。当壳体46内有适量的浆料时，松开拉球11，塑料球9向下移动将储料斗5堵住，浆料停止流入，操作人员即可拉动经纱3向右移动进行全面的上浆。当经纱3全部上浆完成后，即可对经纱3进行下一步处理。

当经纱3放置好后，即可拉动推手126向内移动，橡胶块127与操作人员的手接触增大摩擦力，进而使得操作人员能更稳固的拉动推手126，推手126向内移动带动移动板125向内移动，移动板125向内移动带动滑块123向内移动，第二弹簧124压缩，移动板125向内移动至合适的位置时，停止拉动推手126，再将浆料倒入储料斗5内。当储料斗5内有适量的浆料时，即可松开推手126，因第二弹簧124的作用，滑块123向外移动带动移动板125向外移动恢复至原位，即可开始对经纱3进行上浆。如此，可防止外来杂物掉落至储料斗5内影响浆料的使用。

当经纱3头端穿过右侧一字孔48时，经纱3与刮片15接触，进而操作人员拉动经纱3向右移动进行上浆时，刮片15将经纱3上多余的浆料刮除，刮除的浆料通过右侧一字孔48掉落至壳体46内继续使用，因第三弹簧14的作用，刮片15始终与经纱3接触。如此，可防止经纱3上有大量的浆料影响后续处理。

当操作人员拉动推手126向内移动使移动板125向内移动至合适的位置时，即可转动连接块16反转，连接块16反转带动l型杆18反转，l型杆18反转与推手126接触将其固定，进而将移动板125固定，停止转动连接块16，即可松开推手126，再将浆料倒入储料斗5内。当储料斗5内有适量的浆料时，即可转动连接块16正转，连接块16正转带动l型杆18正转与推手126脱离，停止转动连接块16，因第二弹簧124的作用，移动板125向外移动恢复至原位，进而带动推手126向外移动恢复至原位。如此，无需操作人员一直拉着推手126，方便快捷。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。