纺织面料用上浆装置的制作方法

本发明属于纺织面料加工设备技术领域，具体涉及一种纺织面料用上浆装置。

背景技术：

传统纺织布染印中，助剂和染料一起混合于浆料中形成色浆，一起印到纺织品面料上，而对于有些特殊的印花来说，因浆料颗粒较大以及具有一定的腐蚀性，因而不能与染料一起混合从打印头的喷嘴喷出，因此面料需要预先进行上浆处理，目前常用的上浆装置是通过上浆滚筒浸入浆液中，上浆滚筒的每个回转行程都会沾取浆液涂在面料上，其虽然可以实现上浆操作，但是其上浆并不均匀，并且其上浆滚筒的表面容易出现残留，从而会影响布料的上浆质量和后续的加工操作，故而适用性和实用性受到限制。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种结构设置合理且上浆均匀的纺织面料用上浆装置。

实现本发明目的的技术方案是一种纺织面料用上浆装置，包括支架，设置在所述支架上的上浆平台，在所述支架上设置有上浆支座，在所述上浆支座上设置有相平行的导辊和上浆辊，在所述上浆支座上固定有与所述上浆辊相平行的喷浆支杆，所述喷浆支杆设置在所述上浆辊的上方，在所述支架上固定有储浆盒体，在所述储浆盒体内设置有增压泵，在所述喷浆支杆内设置有导浆通道，所述增压泵与所述导浆通道相连通，在所述喷浆支杆上均匀设置有与所述导浆通道相连通的喷浆嘴，所述喷浆嘴正对着上浆辊，在所述上浆支座上还设置有刮除支杆，所述刮除支杆与所述上浆辊相平行且处于上浆辊的侧部，在所述刮除支杆上设置有移动槽，在所述移动槽内设置有移动丝杆且在所述刮除支杆的端部固定有与所述移动丝杆相连接的驱动电机，在所述移动槽内设置有移动块，所述移动块与所述移动丝杆螺纹连接，在所述移动块上固定有橡胶刮板，所述橡胶刮板贴压在上浆辊的表面上。

在所述刮除支杆内设置有吸除通道，在所述移动块上设置有吸除嘴，所述吸除通道与所述吸除嘴通过软管相连通，在所述支架上设置有暂存盒和抽风机，所述抽风机与所述吸除通道相连通，所述暂存盒通过导引管与储浆盒体相连通。

所述橡胶刮板包括板体和设置在所述板体底部的u形集浆槽，所述吸除嘴处于所述u形集浆槽内。

在所述上浆支座上设置有调节滑槽，在所述调节滑槽上设置有调节滑块，所述刮除支杆处于所述调节滑块上，在所述调节滑块上设置有锁位螺杆。

所述驱动电机为正反转电机，在所述移动槽的两端分别固定有反向触压开关，所述反向触压开关均与所述驱动电机相连接并控制驱动电机反转。

所述橡胶刮板的板体端面为弧形面，所述弧形面贴压在上浆辊的表面上。

在所述喷浆支杆上设置有喷量控制阀，所述喷量控制阀处于导浆通道的进浆口处。

本发明具有积极的效果：本发明的结构设置合理，其不但可以实现喷浆操作，有利于保证上浆辊上浆料的均匀，而且还设置有刮除支杆，在完成上浆操作后浆上浆辊刮除干净以备下一次喷浆使用，有利于保证上浆的均匀性和可靠性，使上浆更为均匀，从而提高加工产品的质量，使用稳定性好且实用性强。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为橡胶刮板的具体结构图。

具体实施方式

（实施例1）

图1和图2显示了本发明的一种具体实施方式，其中图1为本发明的结构示意图；图2为橡胶刮板的具体结构图。

见图1和图2，一种纺织面料用上浆装置，包括支架1，设置在所述支架1上的上浆平台2，在所述支架1上设置有上浆支座3，在所述上浆支座3上设置有相平行的导辊4和上浆辊5，在所述上浆支座3上固定有与所述上浆辊5相平行的喷浆支杆6，所述喷浆支杆6设置在所述上浆辊5的上方，在所述支架1上固定有储浆盒体7，在所述储浆盒体7内设置有增压泵8，在所述喷浆支杆6内设置有导浆通道9，所述增压泵与所述导浆通道相连通，在所述喷浆支杆6上均匀设置有与所述导浆通道9相连通的喷浆嘴10，本实施例只是为了方便说明，只画了部分喷浆嘴，在实际应用过程中，可以设置更多的喷浆嘴，从而可以保证喷至上浆辊上的浆液均匀且全面覆盖，所述喷浆嘴10正对着上浆辊5，在所述上浆支座3上还设置有刮除支杆11，所述刮除支杆11与所述上浆辊相平行且处于上浆辊的侧部，在所述刮除支杆11上设置有移动槽12，在所述移动槽12内设置有移动丝杆13且在所述刮除支杆11的端部固定有与所述移动丝杆13相连接的驱动电机14，在所述移动槽12内设置有移动块15，所述移动块15与所述移动丝杆螺纹连接，在所述移动块15上固定有橡胶刮板17，所述橡胶刮板贴压在上浆辊的表面上。

在所述刮除支杆11内设置有吸除通道18，在所述移动块15上设置有吸除嘴19，所述吸除通道18与所述吸除嘴19通过软管20相连通，在所述支架1上设置有暂存盒21和抽风机22，所述抽风机与所述吸除通道相连通，所述暂存盒21通过导引管23与储浆盒体7相连通。

所述橡胶刮板17包括板体171和设置在所述板体底部的u形集浆槽172，所述吸除嘴处于所述u形集浆槽内。

在所述上浆支座3上设置有调节滑槽24，在所述调节滑槽上设置有调节滑块25，所述刮除支杆处于所述调节滑块上，在所述调节滑块上设置有锁位螺杆26。

所述驱动电机为正反转电机，在所述移动槽的两端分别固定有反向触压开关27，所述反向触压开关均与所述驱动电机相连接并控制驱动电机反转。

所述橡胶刮板的板体端面为弧形面，所述弧形面贴压在上浆辊的表面上。

在所述喷浆支杆上设置有喷量控制阀16，所述喷量控制阀处于导浆通道的进浆口处。

本发明的结构设置合理，其不但可以实现喷浆操作，有利于保证上浆辊上浆料的均匀，而且还设置有刮除支杆，在完成上浆操作后浆上浆辊刮除干净以备下一次喷浆使用，有利于保证上浆的均匀性和可靠性，使上浆更为均匀，从而提高加工产品的质量，使用稳定性好且实用性强。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种纺织面料用上浆装置，包括支架，设置在支架上的上浆平台，在支架上设置有上浆支座，在上浆支座上设置有相平行的导辊和上浆辊，在上浆支座上固定有与上浆辊相平行的喷浆支杆，在支架上固定有储浆盒体，在储浆盒体内设置有增压泵，在喷浆支杆内设置有导浆通道，在喷浆支杆上均匀设置有与导浆通道相连通的喷浆嘴，在上浆支座上还设置有刮除支杆，在刮除支杆上设置有移动槽，在移动槽内设置有移动丝杆且在刮除支杆的端部固定有与移动丝杆相连接的驱动电机，在移动槽内设置有移动块，在移动块上固定有橡胶刮板。本发明的结构设置合理，有利于保证上浆辊上浆料的均匀，使上浆更为均匀，提高加工产品的质量，使用稳定性好且实用性强。

技术研发人员：黄杰
受保护的技术使用者：黄杰
技术研发日：2019.06.18
技术公布日：2019.08.20