一种双面异性羽绒服面料及其生产工艺的制作方法

本发明涉及服装面料
技术领域：
，尤其是一种双面异性羽绒服面料及其生产工艺。
背景技术：
：随着社会经济的不断发展，羽绒服由于其厚实的内胆和既轻又保暖的舒适性，越来越受到人们的喜爱。羽绒服主要在冬季使用，且在长时间使用过后，羽绒服的面料不可避免地会被污渍等物质弄脏，而由于冬季湿冷的天气原因，洗涤后的羽绒服很难在短时间内晾干；另外，羽绒服的洗涤也有很高的要求，一般需要在专门的干洗店进行洗涤，洗涤次数的增加也会增加使用者的经济负担。尤其是浅色羽绒服面料在穿着一段时间后，能够明显观察出沾染了污渍，例如酱油、番茄汁以及圆珠笔污渍等，需要经常清洗。由于羽绒服比较厚重难以清洗，清洗以后晾干也比较困难。技术实现要素：本发明的目的是提供一种双面异性羽绒服面料，一面具有防水防风功能与羽绒接触，另一面具有亲水易去污层，使得沾染污渍可以使用湿毛巾擦拭。为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：本发明所涉及的一种双面异性羽绒服面料，包括浅色涤纶面料，所述涤纶面料包括防水防风层和亲水易去污层；所述的防水防风层渗透至涤纶面料厚度的五分之二至五分之三；所述的防水防风层是涤纶面料一面经刮涂防水防风整理浆料并烘干得到。作为上述方案的进一步说明，所述的亲水易去污层为经刮涂防水防风整理浆料并干燥后，再浸渍亲水易去污整理液烘干得到。作为上述方案的进一步说明，所述的浅色为白色、浅蓝、浅灰、淡橙；所述的涤纶面料的面密度为75-150克。本发明所涉及的一种双面异性羽绒服面料的生产工艺包括如下步骤：(1)面料选择：所选择的面料为浅色涤纶面料，面密度为75-150克每平方米；(2)配制防水防风整理浆料：所述防水防风整理浆料中包括5-8％的防水防油整理剂、1-1.5％的防水防油交联剂、2-5％的防风整理剂、1-1.5％的增稠剂；将上述助剂加入水中，搅拌2-3分钟，并静置30-40分钟；防水防风整理浆料的粘度为15000-25000ppm；(3)刮涂防水防风整理浆料：将上一步骤所制备的防水防风整理浆料采用刮涂的方式刮涂至涤纶面料的一面，并烘干；浆料的涂覆量为20-40％，涂层压力为2-3kg，刮涂速度为18-22码每分钟；烘干温度为150-170℃，烘干时间为110-130s；(4)配制亲水易去污整理液：所述亲水易去污整理液中含有3-5％的吸湿速干功能整理剂、1-2％的亲水剂；(5)浸轧亲水易去污整理液：步骤(3)所得到的面料浸轧步骤(4)所配制的亲水易去污整理液，带液率为70-80％，再在150-160℃条件下进行烘干110-130s。作为上述方案的进一步说明，所述的防水防油整理剂为六碳环保型含氟整理剂；所述的防水防油交联剂hfm。作为上述方案的进一步说明，所述的吸湿速干功能整理剂为改性聚醚类聚酯。本发明的有益效果是：本发明所涉及的一种双面异性羽绒服面料及其生产工艺，采用刮涂的方法将防水防风整理浆料涂覆至浅色涤纶面料的一面，并控制浆料的浓度和烘干时间速度使得防水防风整理浆料渗透至涤纶面料的特定深度，烘干后再采用浸轧的方法将面料进行亲水易去污整理，使得该涤纶面料一面具有防水防风防钻绒功能，另一面具有亲水易去污功能。并且使得该面料的使用时能够在沾染污渍时可以使用湿毛巾进行擦拭，可以减少浅色羽绒服面料的清洗次数，便于打理。附图说明图1是双面异性羽绒面料的结构示意图。图中标记说明如下：1-涤纶面料；11-防水防风层；12-亲水易去污层。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。实施例一参照图1，本实施例所涉及的一种双面异性羽绒服面料，包括浅色涤纶面料1，涤纶面料1包括防水防风层11和亲水易去污层12。防水防风层11渗透至涤纶面料厚度的五分之二；防水防风层11是涤纶面料一面经刮涂防水防风整理浆料并烘干得到。亲水易去污层12为经刮涂防水防风整理浆料并干燥后，再浸渍亲水易去污整理液烘干得到。该面料在使用时，防水防风层11与羽绒相接触，亲水易去污层12位于外面。即使在雨天，亲水易去污层12吸收一定的水分，而防水防风层11亦可将水分与羽绒相隔开，使得羽绒不会被浸湿。即在雨天也具有良好的保暖效果。在本实施例中所选择的涤纶面料为梭织面料，其面密度为75-150克，所选择的浅色可以为白色、浅蓝、浅灰或淡橙。涤纶面料所使用的纱线的纤度为40-60d。在本实施例中选择为75克，涤纶长丝的细度为40d。本实施例所涉及的双面异性羽绒服面料的生产工艺，包括如下步骤：步骤(1)面料选择：所选择的面料为浅色涤纶面料，用于羽绒服面料，可在市场上所购买。该涤纶面料的面密度为75克每平方米。所选择的浅色可以为白色。步骤(2)配制防水防风整理浆料：所述防水防风整理浆料中包括5％的防水防油整理剂、1％的防水防油交联剂、2％的防风整理剂、1％的增稠剂；将上述助剂加入水中，搅拌2分钟，并静置30分钟；防水防风整理浆料的粘度为15000ppm。所使用的防水防油整理剂为六碳环保型含氟整理剂，具体为型号为c6。六碳环保型含氟整理剂，赋予各种纤维做优良的防水防油性以及耐水洗性。适用于棉、涤纶、纤维素纤维及其混纺织物，且具有优良的机械稳定性及连续性能。c6赋予棉等纤维素纤维、涤纶、尼龙等合纤及其混纺交织物优良的防水性和防油性。加工效果具有优良的耐久性，水洗后自然晾干后能够重新恢复良好的防水性。受织物上残留杂质的影响较小。而且本产品不含apeo、不含dhtdmac(二氢化脂二甲基氯化铵)等乳化剂、不含pfos/pfoa以及相关类缘物质(低于检测极限)，为环保型产品。所使用的防水防油交联剂hfm。防风整理剂为含有机硅的脂肪族高分子阳离子化合物乳液，可在纤维表面发生交联反应形成致密的薄膜，用于涤纶及其混纺高支高密织物的防风防羽绒整理，能有效降低织物的透气量，防止羽绒钻出。步骤(3)刮涂防水防风整理浆料：将上一步骤所制备的防水防风整理浆料采用刮涂的方式刮涂至涤纶面料的一面，并烘干；浆料的涂覆量为20％，涂层压力为2kg，刮涂速度为18码每分钟；烘干温度为150℃，烘干时间为110s。在本实施例中浆料的涂覆量为占面料重量的百分比。常规浆料的刮涂的车速不高于15码每分钟，烘干的温度在120℃左右，为了使得防水防风整理剂的渗透深度达到设定的浓度，而不是完全渗透涤纶面料。则需要在提高浆料粘度的前提下，提高刮涂的速度、提高烘干的温度、以及设置合适的烘干时间，使得在浆料在渗透至设定深度时，就会固化，而不会完全渗透。步骤(4)配制亲水易去污整理液：所述亲水易去污整理液中含有3％的吸湿速干功能整理剂、1％的亲水剂。所使用的吸湿速干功能整理剂为改性聚醚类聚酯，具体为smartclean。适用于涤纶及混纺织物的吸湿速干功能整理剂，经本品处理后的织物，具有优良的手感，同时赋予涤纶纤维及混纺织物具有极好的亲水、吸湿排汗性能。smartclean可使纤维接枝上亲水基团，赋予涤纶纤维优异的柔软的手感及亲水性能。使涤纶及混纺织物具有良好的吸湿性，赋予混纺织织物优异的吸湿排汗性能。使涤纶及混纺织物具有柔软、亲水，减少织物的擦伤、折痕、鸡抓印。赋予纤维蓬松的特性，使起绒、起毛产品具有更丰满产品冷水化料，均匀搅拌后使用方便。并且配伍性好，可与其他产品复配高浓产品。所使用的亲水剂为聚醚类化合物，具体为聚醚改性聚有机硅氧烷亲水剂。步骤(5)浸轧亲水易去污整理液：步骤(3)所得到的面料浸轧步骤(4)所配制的亲水易去污整理液，带液率为70％，再在150℃条件下进行烘干110s。将步骤(3)所得到的一面具有防水防风功能的面料浸轧亲水易去污整理液，使得涤纶面料整个均浸轧该整理液，即具有防水防风功能的一面也浸轧了该溶液，即消弱了其防水的功能。根据测试可知即使消弱的其防水功能，其剩余的防水能力亦可满足要求。纺织品在使用过程中会逐渐沾染污渍，理想的纺织品一旦沾污后，在正常的洗涤条件污垢应容易洗净，同时，织物不会吸附洗涤液中的污物而再沾污，使得纺织品具有的这种性能称为易去污。吸附于织物上的污垢要脱离织物，除与洗涤的有关因素外，同样取决于织物的表面性质。当污物粘附于织物表面且织合物较强时，其污垢的接触角在0-90°；而当接触角大于90°，且逐渐增大时，结合力逐渐降低，当接触角达到180°时，污垢即可脱离织物。实际上，去污即是使接触角逐渐增大到180°，使得污垢卷珠而脱离织物。对于非极性纤维表面引进亲水性基团或用亲水性聚合物进行纤维表面处理，即可提高纤维的易去污能力。易去污整理实际上促进水向纤维内部和油污-纤维界面的扩散，由于促进了界面的水化，因而易使得油污与纤维分离。水越易扩散，油污就越易脱落。而水的扩散取决于易去污能力的溶胀能力，而溶胀能力来源于其化学性能、亲水性、交联度及水洗温度等。当然进入水后，使油污卷珠离去还需要一定的机械作用力。总的来说，只要使得纤维亲水性增加，就能加快水的渗入，就能有利于去污。影响易去污性的要素主要有两个方面，一是组成织物纤维的亲水性，亲水性好的纤维易去污性能好。二是经化学处理后，织物上整理剂的极性大小，极性大的能够与水形成氢键的整理剂，在洗涤时，污物比较容易去除。在本实施例中，使用了smartclean可在涤纶纤维的表面进一步接枝亲水性基团，加强了涤纶面料的亲水性。并且使用了该助剂，可改善织物的表面性能，降低了其在空气中的表面张力，从而使织物的具有干防油污性。在洗涤时，亲水性链段又会在织物表面定向排列，使其亲水化而产生去污和防止再沾污的作用。实施例二参照图1，本实施例所涉及的一种双面异性羽绒服面料，与实施例一的区别在于。防水防风层11渗透至涤纶面料1厚度的五分之三。所选择的涤纶面料1的面密度为100克，涤纶长丝的细度为40d。所选择的浅色可以为浅蓝。本实施例所涉及的双面异性羽绒服面料的生产工艺，包括如下步骤：步骤(1)面料选择：所选择的面料为浅色涤纶面料，用于羽绒服面料，可在市场上所购买。该涤纶面料的面密度为100克每平方米。所选择的浅色可以为浅蓝。步骤(2)配制防水防风整理浆料：所述防水防风整理浆料中包括8％的防水防油整理剂、1％的防水防油交联剂、3％的防风整理剂、1.3％的增稠剂；将上述助剂加入水中，搅拌3分钟，并静置40分钟；防水防风整理浆料的粘度为20000ppm。步骤(3)刮涂防水防风整理浆料：将上一步骤所制备的防水防风整理浆料采用刮涂的方式刮涂至涤纶面料的一面，并烘干；浆料的涂覆量为30％，涂层压力为2kg，刮涂速度为20码每分钟；烘干温度为160℃，烘干时间为120s。在本实施例中浆料的涂覆量为占面料重量的百分比。步骤(4)配制亲水易去污整理液：所述亲水易去污整理液中含有4％的吸湿速干功能整理剂、1％的亲水剂。步骤(5)浸轧亲水易去污整理液：步骤(3)所得到的面料浸轧步骤(4)所配制的亲水易去污整理液，带液率为70％，再在150℃条件下进行烘干120s。实施例三参照图1，本实施例所涉及的一种双面异性羽绒服面料，与实施例一的区别在于：所选择的涤纶面料的面密度为120克，涤纶长丝的细度为60d。，所选择的浅色可以为浅灰。且防水防风层渗透至涤纶面料厚度不同。本实施例所涉及的双面异性羽绒服面料的生产工艺，包括如下步骤：步骤(1)面料选择：所选择的面料为浅色涤纶面料，用于羽绒服面料，可在市场上所购买。该涤纶面料的面密度为120克每平方米。所选择的浅色可以为浅灰。步骤(2)配制防水防风整理浆料：所述防水防风整理浆料中包括6％的防水防油整理剂、1.3％的防水防油交联剂、5％的防风整理剂、1.5％的增稠剂；将上述助剂加入水中，搅拌3分钟，并静置30分钟；防水防风整理浆料的粘度为25000ppm。步骤(3)刮涂防水防风整理浆料：将上一步骤所制备的防水防风整理浆料采用刮涂的方式刮涂至涤纶面料的一面，并烘干；浆料的涂覆量为40％，涂层压力为3kg，刮涂速度为22码每分钟；烘干温度为170℃，烘干时间为130s。在本实施例中浆料的涂覆量为占面料重量的百分比。步骤(4)配制亲水易去污整理液：所述亲水易去污整理液中含有5％的吸湿速干功能整理剂、2％的亲水剂。步骤(5)浸轧亲水易去污整理液：步骤(3)所得到的面料浸轧步骤(4)所配制的亲水易去污整理液，带液率为80％，再在160℃条件下进行烘干130s。实施例四参照图1，本实施例所涉及的一种双面异性羽绒服面料，与实施例二区另在于：所选择的涤纶面料的面密度为150克，涤纶长丝的细度为60d。所选择的浅色可以为淡橙。且防水防风层渗透至涤纶面料厚度不同。本实施例所涉及的双面异性羽绒服面料的生产工艺，包括如下步骤：步骤(1)面料选择：所选择的面料为浅色涤纶面料，用于羽绒服面料，可在市场上所购买。该涤纶面料的面密度为150克每平方米。所选择的浅色为淡橙。步骤(2)配制防水防风整理浆料：所述防水防风整理浆料中包括7％的防水防油整理剂、1.5％的防水防油交联剂、4％的防风整理剂、1.3％的增稠剂；将上述助剂加入水中，搅拌2.5分钟，并静置35分钟；防水防风整理浆料的粘度为22000ppm。步骤(3)刮涂防水防风整理浆料：将上一步骤所制备的防水防风整理浆料采用刮涂的方式刮涂至涤纶面料的一面，并烘干；浆料的涂覆量为40％，涂层压力为3kg，刮涂速度为22码每分钟；烘干温度为170℃，烘干时间为130s。在本实施例中浆料的涂覆量为占面料重量的百分比。步骤(4)配制亲水易去污整理液：所述亲水易去污整理液中含有4％的吸湿速干功能整理剂、1.5％的亲水剂。步骤(5)浸轧亲水易去污整理液：步骤(3)所得到的面料浸轧步骤(4)所配制的亲水易去污整理液，带液率为70％，再在150℃条件下进行烘干120s。对实施例一至实施例四所涉及的双面异性羽绒服面料进行拒水性和易去污性测试。对比例一为涤纶300t高f涤塔夫涤丝纺轧光防水羽绒服面料，经纬纱为50d，面密度为85克每平方米。对比例二为实施例一所选择的涤纶面料只进行了防水防风整理，使得其具有防水防风和防钻绒的性能。采用aatcc130-2018标准对实施例一至实施四所涉及的双面异性羽绒面料、及对比例一、对比例二进行易去污性测试。其测试结果如下：实施例一实施例二实施例三实施例四对比例一对比例二易去污等级4-554-54-533由上表可以看出，实施例一至实施例四所涉及的双面异性羽绒面料与对比例一、对比例二相比较，具有良好的易去污能力。对实施例一至实施四所涉及的双面异性羽绒服面料、及对比例一、对比例二进行拒水性测试，即交水珠滴在实施例至实施四所涉及的双面异性羽绒面料的防水防风层一面，以及对比例一、对比例二的面料上。测试标准为水珠站立不小于2分钟，即120s。测试结果如下：实施例一实施例二实施例三实施例四对比例一对比例二时间130135138129180150由上表可以看出，对比例一及对比例二的拒水性较实施例一至实施例四所涉及的双面异性羽绒面料好。均达到了测试标准，满足了羽绒服对拒水性的要求。从上面两种测试结构可以看出，实施例一至实施例四所涉及的双面异性羽绒服面料在拒水性方面满足防水羽绒服的要求，并且具有良好的易去污能力。将实施例一至实施例四所涉及的双面异性羽绒服面料在洗涤5、10、15次后进行拒水性能和易去污性能洗涤测试，测试结果如下：由上表可以看出，在经过洗涤5次后，实施例一至实施例四的易去污等级和拒水等级并无降低，在洗涤10次后，实施例一至实施例四的易去污等级和拒水等级并无降低，在洗涤15次后，实施例一至实施例四的易去污等级和拒水等级才下降。可见实施例一至实施例三所涉及的面料具有良好的耐水洗性能。洗涤是指将面料置于洗涤液中，按照浴比1:50，使用自动反转式洗衣机洗涤10分钟，然后放出洗涤液，用40℃清水洗涤5分钟，脱水。若须多次洗涤，重得上述过程。所使用的洗液中含有2g/l中性洗衣粉的溶液。以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本
技术领域：
中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。当前第1页12