一种不钻绒的两用型羽绒面料的制作方法

文档序号:2462258阅读:566来源:国知局
一种不钻绒的两用型羽绒面料的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及服装面料领域,具体涉及一种不钻绒的两用型羽绒面料,其包括尼龙高密度细旦尼的羽绒面料层和聚酯羽绒面料层,两者之间填充羽绒,两者相对的一面间隔一定距离通过一粘结层连接在一起。本实用新型在制作成羽绒服装时不用通过绗线充绒的方式,就可以达到立体的外观又不会有针孔,改善了甚至杜绝了针孔钻绒的困扰,使人们在穿着时更加舒适,洗涤更加方便;正反两层都可以外穿,使用更加方便。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及服装面料领域,尤其涉及一种不钻绒的两用型羽绒面料。 -种不钻绒的两用型羽绒面料

【背景技术】
[0002] 羽绒服装具有优良的保温性,蓬松性与弹性,还具有质轻、温度调节性、湿度调节 性、健康性、吸湿性与耐久性等优点,深受各种消费人群的喜爱。
[0003] 传统的羽绒服装绗线面料上会有针孔,造成针孔钻绒的困扰。


【发明内容】

[0004] 本实用新型提供一种不钻绒的两用型羽绒面料,其不会钻绒且具有立体效果。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
[0006] -种不钻绒的两用型羽绒面料,其包括尼龙高密度细旦尼的羽绒面料层和聚酯羽 绒面料层,两者之间填充羽绒,两者相对的一面间隔一定距离通过一粘结层连接在一起。
[0007] 优选地,所述粘结层为聚氨酯层。
[0008] 优选地,所述尼龙高密度细旦尼的羽绒面料层为20D的尼龙高密度细旦尼的羽绒 面料层。
[0009] 优选地,所述聚酯羽绒面料层为30D的聚酯羽绒面料层。
[0010] 优选地,所述尼龙高密度细旦尼的羽绒面料层是由20D/380T的尼龙纤维交织而 成。
[0011] 优选地,所述聚酯羽绒面料层是由30D/350T的涤纶纤维交织而成。
[0012] 优选地,所述间隔距离为2~10厘米。
[0013] 本实用新型所述不钻绒的两用型羽绒面料,相比现有技术的有益效果是:
[0014] 本实用新型在制作成羽绒服装时不用通过绗线充绒的方式,就可以达到立体的外 观又不会有针孔,改善了甚至杜绝了针孔钻绒的困扰,使人们在穿着时更加舒适,洗涤更加 方便;正反两层都可以外穿,使用更加方便。

【专利附图】

【附图说明】
[0015] 附图1为本实用新型实施例不钻绒的两用型羽绒面料的结构示意图;
[0016] 附图2为本实用新型实施例不钻绒的两用型羽绒面料的外观示意图。

【具体实施方式】
[0017] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新 型作进一步地详细描述。
[0018] 实施例:
[0019] 参照图1、2,本实用新型所述不钻绒的两用型羽绒面料,其包括20D的尼龙高密度 细旦尼的羽绒面料层1和30D的聚酯羽绒面料层2,在两者之间填充羽绒3,两者相对的一 面间隔一定距离通过一粘结层4连接在一起,从而形成可两面穿的羽绒面料。间隔距离根 据羽绒服用要求来设定间距规格,可选为2~10厘米。
[0020] 其中,20D的尼龙高密度细旦尼的羽绒面料层1是由20D/380T的尼龙纤维交织而 成,30D的聚酯羽绒面料层2是由30D/350T的涤纶纤维交织而成。粘结层4可以是聚氨酯 层,也可以由二液型的聚氨酯、架桥剂、促进剂、阴离子涔透剂搅拌均匀后形成。
[0021] 以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本【技术领域】的普通技术 人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润 饰也视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种不钻绒的两用型羽绒面料,其特征在于:包括尼龙高密度细旦尼的羽绒面料层 和聚酯羽绒面料层,两者之间填充羽绒,两者相对的一面间隔一定距离通过一粘结层连接 在一起。
2. 根据权利要求1所述不钻绒的两用型羽绒面料,其特征在于:所述粘结层为聚氨酯 层。
3. 根据权利要求1所述不钻绒的两用型羽绒面料,其特征在于:所述尼龙高密度细旦 尼的羽绒面料层为20D的尼龙高密度细旦尼的羽绒面料层。
4. 根据权利要求1所述不钻绒的两用型羽绒面料,其特征在于:所述聚酯羽绒面料层 为30D的聚酯羽绒面料层。
5. 根据权利要求1所述不钻绒的两用型羽绒面料,其特征在于:所述尼龙高密度细旦 尼的羽绒面料层是由20D/380T的尼龙纤维交织而成。
6. 根据权利要求1所述不钻绒的两用型羽绒面料,其特征在于:所述聚酯羽绒面料层 是由30D/350T的涤纶纤维交织而成。
7. 根据权利要求1所述不钻绒的两用型羽绒面料,其特征在于:所述间隔距离为2~10 厘米。
【文档编号】B32B27/02GK203901867SQ201420328409
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月19日 优先权日:2014年6月19日
【发明者】王冬星 申请人:利郎(中国)有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1