一种无缝直充针织羽绒服面料的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于纺织技术领域，具体涉及到一种无缝直充针织羽绒服面料。
【背景技术】
[0002]传统的针织羽绒服面料通过添加内胆来达到防绒效果，但是面料固有的弹性效果显示不出来，同时成衣显得厚重，成本也会很高；而无内胆的针织羽绒服面料通过加密或是涂层的方式，即使做到可以防绒，但是缝制的时候，针缝的地方仍然会露绒。现有技术CN2838330Y中报道了在面料与里料之间采用双面胶粘合连接成多道绗缝，绗缝可以有纵向的、横向的、斜向的，但是上述技术仅是针对缝制线进行的贴胶或压胶，仅解决了缝制线部分的漏绒的问题，而不能解决面料的漏绒问题。现有技术CN102599663A防漏绒羽绒制品及其生产方法中报道了，面布和里布之间填充有羽绒；防绒介质与面布的内表面或里布的内表面贴合在一起，在面布、里布之间用超声波绗缝或胶连接的热压绗缝，虽然在羽绒制品制造过程中通过防绒介质、超声波绗缝或胶连接的热压绗缝技术避免了漏绒的出现，但是该技术延长了工艺流程，增加了羽绒制品制造成本，且羽绒制品充绒均匀性不佳，保暖性差。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供一种具有新构型的无缝针织防绒面料，实现保持面料良好伸长性和延展性的同时表面无需针线缝接，防止漏绒且保持羽绒充绒均匀性好，面料保温性强。
[0004]为了实现上述发明目的，本实用新型的技术方案如下:
[0005]—种无缝直充针织羽绒面料，该面料包括面布层，贴膜层和连接布层；所述贴膜层包括第一贴膜层和第二贴膜层，第一贴膜层分别通过粘接层与面布层和连接布层连接；所述第二贴膜层通过粘接层与连接布层连接，连接布层内设置有充绒结构。
[0006]进一步的，所述第一贴膜层为TPU透明膜。
[0007]进一步的，所述第二贴膜层为TPU透明膜或TPU印花膜。
[0008]进一步的，该面料包括第二面布层，第二贴膜层外侧通过粘接层与第二面布层连接。
[0009]进一步的，所述面布层为双面布或提花布。
[0010]进一步的，所述面布层为F1U革。
[0011]有益效果:
[0012](I)具有较好的弹性，与梭织面料不同的是其伸长性和延展性效果好，可以极大的保护户外运动爱好者体力消耗，还可以储存能量，具有良好的保温和隔热效果；
[0013](2)面料结构表面无需针线缝接，或超声波绗缝或胶连接的热压绗缝，节省了原材料，缩短工艺流程，节约成本；
[0014](3)通过贴膜的方式解决了针织弹力布无法防绒，无法用在羽绒面料上的技术难题。
[0015](4)连接布充绒结构的设计使得充绒更均匀，保暖性能好。
[0016](5)直充充绒通道的尺寸可调，可以形成不同的表面形状。
【附图说明】
[0017]图1第一实施例结构示意图；
[0018]图2直线型充绒结构示意图；
[0019]图3第二实施例结构示意图；
[0020]图4第三实施例结构示意图；
[0021]其中:1双面布层、2 TPU透明膜层、3提花双层布层、4 TPU印花膜层、5粘接层、6
PU革层。
【具体实施方式】
[0022]本实用新型采用连接布+贴膜+面布的多层结构来构成无缝针织羽绒服面料，如此形成的面料结构表面没有任何针缝口，同时也保留了连接布面料独有的弹性，连接布内设有的充绒结构，保证了充绒的均匀性。并且，本实用新型专利还能进一步在上述结构基础上，增加另一贴膜以及另一面布，从而进一步提升防绒和保暖的效果。
[0023]本实用新型详细技术方案如下:
[0024]实施例一:
[0025]如图1所示，该无缝针织防绒面料从外到内，共有四层布料结构:
[0026]第一层布料结构面布层，面布层为双面布，采用20D/24F半光的涤纶纱材原料。通过织布结构设计，正面:1路:成圈-浮线，2路:浮线-成圈；反面:1路:成圈-浮线，2路:浮线-成圈，密度达到40针。该面料具有超轻、棉柔、透气、弹性、防皱等特性。
[0027]第二层布料结构为TPU透明膜层，TPU透明膜具有超轻、透气等功效。
[0028]第三层布料结构为连接布层，连接布层为提花双层布，采用7OT/72F的半光涤纶原料，通过一定的组织结构设计，正面:1路:成圈-浮线，2路:高低成圈；反面采用提花组织。面料可以设计成多风格纹路的花型。连接布层内设置有充绒结构，该充绒结构通过缝制提花双层布形成直充充绒通道，且直充充绒通道的尺寸可调，以形成不同的表面形状，如图2所示。
[0029]第四层布料结构为TPU印花膜层，也具有超轻、透气等功效。
[0030]TPU透明膜层分别通过粘接层与面布层和连接布层连接；TPU印花膜层通过粘接层与连接布层连接。粘接层的粘接方法如下:
[0031]通过HJR环保型的复合机，在TPU透明膜层上面刮上一层点状的胶体，分别与双面布、提花双层布进行贴合，再进行一定的压力进行粘合，然后通过一定的湿度和温度条件下进行熟成。
[0032]例如:加工工艺可以为，作业温度85度，胶辊温度90度，胶辊为点状凹点，凹点里是胶体，胶辊在TPU透明膜层、TPU印花膜层上面刮上一层点状的HJR (热固化胶水，不含溶剂)，TPU透明膜层分别与双面布、提花双层布进行贴合，TPU印花膜层与提花双层布进行贴合，通过胶辊和尼龙辊压合，压力在5KG，速度在10-15M/MIN，完成后将布料放到熟成室熟成，熟成室温度在25度左右，湿度70%，时间在24小时，进而形成粘接层。上述实用的胶水分为两种，一种为溶剂型的环保胶水，一种为环保型的不含溶剂PUR胶水。
[0033]双面布为20D/24F，也可以换成是15D，或者是30D以上的，还可以变换结构，使其具有不同的花型，如小提花，大提花等或是条段形状等。对于双面布我们还可以采用多素材的纱材，通过染色的方式具有两色或是多色的效果，如:采用涤纶合涤纶阳离子混纺的纱线。
[0034]提花双层布，也可以换成不同纱支细度的，如50D/75D/100D等等，厚度不同，则保暖性能也不一样。
[0035]实施例二:
[0036]如图3所示，该无缝针织羽绒服面料从外到内，共有四层布料结构:
[0037]第一层布料结构为面布层，面布层为双面布，采用20D/24F半光