具有干燥功能的洗衣机的制作方法

本申请是申请日为2013年4月9日、优先权日为2012年7月24日、申请号为201380017662.3、发明名称为“具有干燥功能的洗衣机”的中国发明专利申请的分案申请。

本发明涉及一种具有用于干燥衣物的干燥功能的洗衣机。

背景技术：

不仅具有洗涤衣物的洗涤功能、而且还具有干燥衣物的干燥功能的洗衣机近年来广泛普及。洗衣机通过使高温且干燥的空气(以下为干燥空气)在框体内循环，使衣物干燥。洗衣机典型地具备热交换器，该热交换器用于与在框体内循环的空气热交换，形成干燥空气。

干燥空气在洗涤槽内与衣物碰撞。其结果此，衣物的水分被干燥空气吸取。从衣物吸取了水分的空气之后返回到热交换器。

干燥空气与衣物接触的结果，在返回到热交换器的空气中有时会漂浮着从衣物分离的棉绒、头发之类的尘埃。洗衣机典型地具备用于从朝向热交换器的空气中去除尘埃的空气过滤器。虽然空气过滤器去除大部分尘埃，但有时一部分尘埃经过空气过滤器而附着于热交换器。附着于热交换器的尘埃有时使热交换效率降低。

专利文献1提出了向热交换器喷水来去除尘埃的技术。向热交换器喷水的结果，使因尘埃引起的热交换效率的过度的降低得以防止。

向热交换器喷水意味着使用追加的水。因而，与不具有对热交换器的清洗功能的装置相比，具有清洗热交换器的功能的洗衣机消耗大量的水。

专利文献1：日本专利公开公报特开2005-224491号

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种能够达到高的水利用效率的洗衣机。

本发明的一方面所涉及的洗衣机具有干燥功能。该洗衣机包括：洗涤槽，洗涤衣物；热交换器，与经过了该洗涤槽的空气热交换，形成使所述衣物干燥的干燥空气；洒水机构，具备向所述热交换器洒水、清洗该热交换器的洒水部；以及返水路径，使从所述洒水部射出的水返回所述洗涤槽。

本发明所涉及的洗衣机能够达到高的水利用效率。

本发明的目的、特征和优点通过以下的详细说明和附图将变得更清楚。

附图说明

图1是第1实施方式的洗衣机的概要性立体图。

图2是图1所示的洗衣机的概要性框图。

图3是图1所示的洗衣机的概要性剖视图。

图4是图3所示的洗衣机的热泵装置的概要图。

图5是图2所示的洗衣机的供水机构的概要性框图。

图6是图3所示的洗衣机的热交换部的概要性立体图。

图7是图3所示的洗衣机的热交换部的概要性仰视图。

图8是图2所示的洗衣机的热交换部的概要性立体图。

图9是图8所示的热交换部的概要性俯视图。

图10是表示图2所示的洗衣机的动作的概要性流程图。

图11是图2所示的洗衣机的概要性框图。

图12是表示来自图11所示的洗衣机的光传感器的输出的例示的曲线图。

图13是表示图11所示的洗衣机的动作的概要性流程图。

图14a是表示图11所示的洗衣机的第1供水阀和排水阀的开闭时机的概要性时机图。

图14b是表示图11所示的洗衣机的第1供水阀和排水阀的开闭时机的概要性时机图。

图15a是表示图2所示的洗衣机的运转过程的设计模式的概要图。

图15b是表示图2所示的洗衣机的运转过程的设计模式的概要图。

图16是表示图2所示的洗衣机的第2运转过程的各种设计模式的概要图。

图17是表示在图16所示的第1设计模式至第3设计模式下的运转时间的概要性标绘图。

图18是表示在图16所示的第1设计模式至第3设计模式下的使用水量的概要性标绘图。

图19是表示图2所示的洗衣机的第5运转过程的各种设计模式的概要图。

图20是表示在图19所示的第1设计模式至第3设计模式下的使用水量的概要性标绘图。

图21是第2实施方式的洗衣机的概要性剖视图。

具体实施方式

下面，参照附图来说明例示的洗衣机。此外，在以下说明中所用的“上”、“下”、“左”、“右”等表示方向的用语只是为了使说明清楚。因而，这些用语对洗衣机的原理不进行任何限定。

(第1实施方式)

(洗衣机)

图1是第1实施方式的洗衣机100的概要性立体图。参照图1说明洗衣机100。

洗衣机100具备框体110。洗衣机100不仅具有洗涤衣物的洗涤功能，而且还具有在框体110内使干燥空气循环来对衣物进行干燥的干燥功能。框体110包括前壁111、与前壁111相反侧的后壁112、在前壁111与后壁112之间竖立设置的左壁113以及与左壁113相反侧的右壁114。框体110还包括闭塞由前壁111、后壁112、左壁113和右壁114的上缘所包围的区域的顶壁115。

在前壁111形成有投入口116。使用者能够通过投入口116将衣物收容到框体110内。

洗衣机100还具备安装于前壁111的门体120。使用者能够将门体120在打开位置与关闭位置之间转动。图1所示的门体120处在打开位置。使用者能够让门体120移动到打开位置来打开投入口116。之后，使用者通过投入口116能够将衣物收容到框体110内。使用者能够让门体120移动到关闭位置来关闭投入口116。之后，衣物在框体110内受到洗涤、脱水、干燥之类的各种处理。

洗衣机100还具备控制台201。控制台201被用作为前壁111的一部分。使用者能够操作控制台201来设定各种运转过程。

图2是洗衣机100的概要性框图。参照图1和图2，进一步说明洗衣机100。此外，图2所示的虚线的箭头概要性地表示洗衣机100内的水的流动。图2所示的点划线的箭头概要性地表示洗衣机100内的干燥空气的流动。

使用者能够操作控制台201从第1运转过程至第5运转过程中选择一个运转过程。控制台201输出与通过使用者的操作而被选择的运转过程有关的过程信息。

洗衣机100还具备：控制部200，接收来自控制台201的输出信号(过程信息)；衣物处理机构300，在控制部200的控制下负责对衣物的各种处理(洗涤、漂洗、脱水、或干燥)；干燥处理机构400，负责对衣物的干燥处理；供水机构500，负责向框体110内的供水；以及排水机构600，负责从框体110的排水。控制部200根据从控制台201输出的过程信息控制衣物处理机构300、干燥处理机构400、供水机构500以及排水机构600。

洗衣机100根据从控制台201的输出的过程信息执行洗涤工序、漂洗工序、脱水工序和/或干燥工序。衣物处理机构300包括在控制部200的控制下动作的马达310以及连接于马达310的洗涤槽320。使用者将门体120移动到打开位置，从而能够通过投入口116将衣物投入洗涤槽320。洗涤槽320能够利用马达310所产生的驱动力来搅拌衣物。在本实施方式中，洗涤工序、漂洗工序、脱水工序和/或干燥工序分别作为处理模式而被例示。

如果使用者操作控制台201选择了第1运转过程至第4运转过程的其中之一，则洗衣机100执行洗涤工序。在洗涤工序中，向洗涤槽320提供洗涤剂与自来水的混合液。洗涤槽320能够在混合液中搅拌衣物。由此，衣物被适当地清洗。在本实施方式中，洗涤工序作为第1模式被例示。

如果使用者操作控制台201选择了第1运转过程至第3运转过程中的其中之一，则洗衣机100在洗涤工序之后执行漂洗工序。在漂洗工序中，向洗涤槽320提供自来水。因此，洗涤槽320能够在具有比用于洗涤工序的混合液低的洗涤剂浓度的液体中搅拌衣物。由此，附着于衣物的洗涤剂被适当地冲洗。此外，洗衣机100也可以根据需要在漂洗工序之间进行脱水动作。在本实施方式中，漂洗工序作为第2模式被例示。

如果使用者操作控制台201选择了第1运转过程或第2运转过程，则洗衣机100在漂洗工序之后执行脱水工序。在脱水工序中，洗涤槽320内的水被排出。之后，洗涤槽320对衣物施加离心力，从衣物分离出水。由此，衣物被脱水。

如果使用者操作控制台201选择了第1运转过程，则洗衣机100在脱水工序之后执行干燥工序。在干燥工序中，洗涤槽320搅拌衣物，使衣物与干燥空气碰撞。由此，衣物被有效地干燥。

干燥处理机构400包括送风机410和热泵装置420。当使用者操作控制台201选择了第1运转过程时，控制部200在干燥工序中使送风机410和热泵装置420工作。送风机410从洗涤槽320吸引空气。热泵装置420配置于从洗涤槽320向送风机410流动的空气的流动路径上。热泵装置420与向送风机410流动的空气交换热，形成干燥空气。干燥空气之后通过送风机410被送出至洗涤槽320。

如上所述，在干燥工序中，洗涤槽320搅拌衣物。因此，流入洗涤槽320的干燥空气高效地与衣物碰撞。由此，衣物被适当地干燥。

供水机构500包括阀单元510和洒水部520。阀单元510包括第1供水阀511和第2供水阀512。当使用者选择了第1运转过程至第4运转过程中的其中之一时，控制部200在洗涤工序中打开第2供水阀512，将自来水与洗涤剂的混合液送出至洗涤槽320。当使用者选择了第1运转过程至第3运转过程中的其中之一时，控制部200在漂洗工序中打开第2供水阀512，将自来水送出至洗涤槽320。因而，衣物在洗涤工序和漂洗工序中，在被提供至洗涤槽320内的水中被搅拌。在本实施方式中，洗涤工序和漂洗工序作为水中搅拌模式被例示。

在本实施方式中，控制部200在洗涤工序和漂洗工序的其中之一工序中打开第1供水阀511，将自来水送出至洒水部520。洒水部520向热泵装置420喷出自来水。

如上所述，热泵装置420配置于从洗涤槽320向送风机410的空气的流动路径上。因而，从洗涤槽320内的衣物分离出的棉绒、头发之类的尘埃有时也会附着于热泵装置420。通过来自洒水部520的洒水，附着于热泵装置420的尘埃被适当地去除。在本实施方式中，第1供水阀511和洒水部520作为洒水机构被例示。

排水机构600包括循环泵610和排水阀620。当使用者选择了第1运转过程至第4运转过程的其中之一时，控制部200在洗涤工序中，控制部200让循环泵610工作，使自来水与洗涤剂的混合液在洗涤槽320与循环泵610之间循环。在此期间，控制部200关闭排水阀620。由此，用少的水量和洗涤剂量清洗衣物。控制部200在使循环泵610工作了指定期间之后，或者根据在洗涤槽320与循环泵610之间循环的液体的物性，打开排水阀620从框体110排水。

当使用者选择了第1运转过程至第3运转过程的其中之一时，控制部200也可以在漂洗工序中，控制部200让循环泵610工作，使液体在洗涤槽320与循环泵610之间循环。在此期间，控制部200关闭排水阀620。控制部200在使循环泵610工作了指定期间之后，或者根据在洗涤槽320与循环泵610之间循环的液体的物性，打开排水阀620从框体110排水。在漂洗工序中，循环和排水反复。如上所述，在漂洗工序中，当第2供水阀512被打开时，向洗涤槽320提供自来水，因此附着于衣物的洗涤剂最终被适当地冲洗。

第1运转过程至第4运转过程以衣物的清洗为目的，而第5运转过程以洗涤槽320的清洗为目的。与第2运转过程同样，第5运转过程包括洗涤工序、漂洗工序以及脱水工序。第5运转过程的这些工序中的衣物处理机构300、供水机构500以及排水机构600的动作与第2运转过程同样。然而，由于第5运转过程以洗涤槽320的清洗为目的(即，第5运转过程不需要考虑衣物的损伤)，因此，在洗涤槽320的搅拌时间、搅拌速度、使用水量、使用洗涤剂量之类的各种参数上不同。在本实施方式中，第5运转过程的洗涤工序、漂洗工序和脱水工序作为槽清洗模式被例示。

(衣物处理机构)

图3是洗衣机100的概要性剖视图。参照图3说明衣物处理机构300。

洗涤槽320包括收容衣物l的转筒330和包围转筒330的水槽340。洗涤槽320朝向框体110的前壁111形成开口，接收使用者通过投入口116提供的衣物l。此外，图3所示的投入口116被门体120关闭。

马达310产生用于搅拌洗涤槽320内的衣物l的驱动力。衣物处理机构300包括将驱动力从马达310传递至转筒330的轴350。水槽340包括与马达310相接的第1底壁341以及从第1底壁341的周缘向框体110的前壁111延伸的第1周壁342。马达310配置于水槽340外(即，第1底壁341与框体110的后壁112之间)。

转筒330包括与水槽340的第1底壁341相邻的第2底壁331以及从第2底壁331的周缘向框体110的前壁111延伸的第2周壁332。在转筒330的第2底壁331和第2周壁332上形成有许多通气孔333。轴350贯穿水槽340的第1底壁341，与转筒330的第2底壁331连接。当马达310工作时，驱动力通过轴350被传递至转筒330。由此，转筒330在水槽340内旋转，搅拌衣物l。

洗涤槽320包括安装于水槽340的第1底壁341的轴承360。轴350贯通轴承360。轴承360适当地支承通过马达310而旋转的轴350。

(干燥处理机构)

参照图2和图3说明干燥处理机构400。

干燥处理机构400除了送风机410和热泵装置420以外，还具备循环管道430。循环管道430包括连接于水槽340的第1周壁342的第1端部431以及连接于水槽340的第1底壁341的第2端部432。循环管道430包括上游通道433和下游管道434，该上游通道433从第1端部431在水槽340的第1周壁342与框体110的顶壁115之间向后壁112延伸，该下游通道434从上游管道433向下方弯曲，在水槽340的第1底壁341与框体110的后壁112之间延伸至第2端部432。

送风机410配置于上游管道433与下游管道434之间的弯曲部。送风机410吸引上游管道433内的空气，另一方面，向下游管道434送出空气。由此，空气通过循环管道430的第2端部432流入水槽340内。

流入水槽340内的空气通过形成于第2底壁331的通气孔333流入转筒330内。之后，空气通过形成于第2周壁332的通气孔333从转筒330排出。从转筒330排出的空气通过循环管道430的第1端部431流入上游管道433。之后，空气通过送风机410经过下游管道434被送入洗涤槽320内。

干燥处理机构400还具备配置于上游管道433内的空气过滤部440。空气过滤部440在送风机410的上游去除在空气中漂浮的棉绒之类的尘埃。

洗衣机100还具备热交换部450，该热交换部450在上游管道433内与经过了洗涤槽320的空气行热交换。热交换部450包括上述的热泵装置420。热泵装置420包括对空气进行除湿的除湿部421以及对空气进行加热的加热部422。经过了空气过滤部440的空气通过除湿部421。由此，空气的湿度降低。之后，空气经过加热部422。由此，空气被加热。如此，热泵装置420与经过了洗涤槽320的空气热交换，能够形成用于使衣物l干燥的干燥空气。

通过热交换部450而形成的干燥空气通过送风机410经过下游管道434被送入洗涤槽320内。在干燥空气经过转筒330的期间，衣物l与干燥空气碰撞而被干燥。因而，通过循环管道430的第1端部431从洗涤槽320排出的空气的湿度高。另外，从衣物l产生的棉绒、附着于衣物l的头发之类的尘埃会在从洗涤槽320排出的空气中漂浮。

空气过滤部440从在上游管道433内流动的空气去除尘埃。之后，热泵装置420的除湿部421从空气吸取湿气。因而，除湿部421成为湿润的状态。

空气过滤部440捕捉大部分尘埃，但有时会有一部分尘埃经过空气过滤部440。经过了空气过滤部440的尘埃附着于湿润的除湿部421。如参照图2说明的那样，附着于除湿部421的尘埃通过来自洒水部520的洒水而被去除。

图4是热泵装置420的概要图。参照图3和图4说明热泵装置420。

热泵装置420包括：对工作介质进行压缩的压缩机423；使工作介质减压的膨胀阀424；引导从膨胀阀424向压缩机423流动的工作介质的第1循环管425；以及引导从压缩机423向膨胀阀424流动的工作介质的第2循环管426。第1循环管425和第2循环管426形成经过压缩机423和膨胀阀424的闭环(closedloop)。在第1循环管425中流动的工作介质通过膨胀阀424的减压而变为低温。在第2循环管426中流动的工作介质通过压缩机423的压缩而变为高温。第1循环管425和第2循环管426向引导由送风机410吸引的空气的循环管道430内突出。

第1循环管425在循环管道430内规定多次折返的流路。热泵装置420还包括安装于在循环管道430内折返的第1循环管425的许多翅片427。循环管道430内的第1循环管425和翅片427被用作为上述的除湿部421。

第2循环管426在循环管道430内规定多次折返的流路。热泵装置420还包括安装于在循环管道430内折返的第2循环管426的许多翅片428。循环管道430内的第2循环管426和翅片428被用作为上述的加热部422。

在循环管道430内流动的空气通过由低温的工作介质冷却的第1循环管425和翅片427而被冷却。由此，空气中的湿气在第1循环管425和翅片427上结露。因而，空气被除湿。

之后，空气通过由高温的工作介质加热的第2循环管426和翅片428而被加热。因此，空气变为高温，成为适于使衣物l干燥的干燥空气。如上所述，除湿部421和加热部422与在循环管道430内流动的空气热交换，形成干燥空气。因而，除湿部421和加热部422作为热交换器被例示。

(供水机构)

图5是供水机构500的概要性框图。参照图1至图3以及图5说明供水机构500。

供水机构500除了阀单元510和洒水部520以外，还具备供水口530、切换阀540以及洗涤剂收容部550。如图1和图3所示，供水口530在框体110的顶壁115上出现。供水口530使用软管(未图示)连接于自来水管的水龙头。通过供水口530向供水机构500提供自来水。在本实施方式中，供水口530作为供水部被例示。

自来水通过供水口530被提供至阀单元510。当控制部200打开了第2供水阀512时，自来水流向切换阀540。控制部200不仅控制阀单元510，而且还控制切换阀540。切换阀540在控制部200的控制下，在朝向洗涤剂收容部550的路径与直接朝向洗涤槽320的路径之间切换供水路径。

在洗涤剂收容部550内收容洗涤剂。在洗涤工序中，控制部200控制切换阀540将供水路径设定为自来水朝向洗涤剂收容部550的路径。由此，洗涤剂与自来水的混合液被提供至洗涤槽320。在漂洗工序中，控制部200控制切换阀540将供水路径设定为自来水直接朝向洗涤槽320的路径。由此，自来水被提供至洗涤槽320。在本实施方式中，通过供水口530、第2供水阀512以及切换阀540到达洗涤槽320的供水路径作为第2供水路径被例示。

如图3所示，供水机构500具备从第1供水阀511向洒水部520延伸的供水管560。如上所述，控制部200在洗涤工序和漂洗工序的至少其中之一工序中打开第1供水阀511。当控制部200打开了第1供水阀511时，自来水到达洒水部520。由此，洒水部520在空气过滤部440与除湿部421之间洒水，清洗除湿部421。如果第1供水阀511被关闭，则向洒水部520的供水停止。在本实施方式中，由供水口530、第1供水阀511以及供水管560规定的供水路径作为第1供水路径被例示。

如果使用者选择第1运转过程至第4运转过程中的其中之一，则控制部200可以在洗涤工序中选择性地打开关闭第1供水阀511和第2供水阀512。即，控制部200可以打开第1供水阀511而关闭第2供水阀512。由此，水以高压力喷射。因而，除湿部421被适当地清洗。控制部200也可以关闭第1供水阀511而打开第2供水阀512。由此，水被高效地提供至洗涤槽320。

如果使用者选择第1运转过程至第3运转过程中的其中之一，则控制部200可以在漂洗工序中选择性地打开关闭第1供水阀511和第2供水阀512。即，控制部200可以打开第1供水阀511而关闭第2供水阀512。由此，水以高压力喷射。因而，除湿部421被适当地清洗。控制部200也可以关闭第1供水阀511而打开第2供水阀512。由此，水被高效地提供至洗涤槽320。

如果使用者选择第5运转过程，则控制部200可以在洗涤工序和/或漂洗工序中选择性地打开关闭第1供水阀511和第2供水阀512。即，控制部200可以打开第1供水阀511而关闭第2供水阀512。由此，水以高压力喷射。因而，除湿部421被适当地清洗。控制部200也可以关闭第1供水阀511而打开第2供水阀512。由此，水被高效地提供至洗涤槽320。

图6是热交换部450的概要性立体图。参照图1、图3以及图6说明热交换部450和洒水部520。

热交换部450除了上述的热泵装置420以外，还具备覆盖热泵装置420的上部的上覆盖部460。上覆盖部460被用作为循环管道430的一部分。上覆盖部460包括：覆盖热泵装置420的主体部461；安装送风机410的圆形框架462；以及在空气过滤部440上突出的矩形框架463。

在圆形框架462的中央形成圆形的通风口464。送风机410通过通风口464从热泵装置420吸引空气。由此，由热泵装置420形成的干燥空气通过送风机410经过下游管道434被送入洗涤槽320。

如图1所示，框体110具备能够从顶壁115卸下的盖体117。在矩形框架463上形成大致矩形的取出口465。当使用者从顶壁115卸下盖体117时，空气过滤部440通过取出口465而露出。使用者能够通过取出口465从框体110取出空气过滤部440。之后，使用者可以清扫空气过滤部440去除棉绒。使用者能够通过取出口465将清扫后的空气过滤部440再次设置于框体110内。

在矩形框架463与热泵装置420的除湿部421之间形成上述的洒水部520。

图7是热交换部450的概要性仰视图。参照图3和图7说明洒水部520。

洒水部520包括安装供水管560的连接部529以及规定从供水管560送入的水流动的流路的歧管521。在歧管521上形成有许多小孔522。许多小孔522在热泵装置420的除湿部421的附近排成列。洒水部520通过小孔522洒水，来清洗热泵装置420。

图8是热交换部450的概要性立体图。参照图2至图4以及图7和图8说明来自热交换部450和洒水部520的水的处理。

热交换部450除了热泵装置420和上覆盖部460以外，还包括下覆盖部470。下覆盖部470与上覆盖部460协作而形成循环管道430的一部分。下覆盖部470包括：收容空气过滤部440的第1容器471；收容除湿部421和加热部422的第2容器472；以及收容压缩机423的第3容器473。

在第1容器471上形成有与比热交换部450靠上游的上游管道433连接的连接口474。通过来自送风机410的吸引力，空气通过连接口474流入空气过滤部440。空气过滤部440从通过连接口474流入的空气中去除大部分尘埃。然而，有时也有一部分尘埃经过空气过滤部440而到达第2容器472。

形成于歧管521的许多小孔522的分布可以根据热交换部450的设计来确定。在本实施方式中，与连接口474相对置的区域(在图7中，歧管522的右半部)中的小孔522的密度比其它区域稠密。虽然在与连接口474相对置的除湿部421的区域中附着比较多的尘埃，但是由于小孔522的密度相应地变高，因此附着于除湿部421的尘埃被适当地去除。

除湿部421对经过了空气过滤部440的空气进行除湿，因此除湿部421湿润。如参照图4说明的那样，除湿部421包括在低温的工作介质流动的第1循环管425中密集地安装的许多翅片427。因而，经过了空气过滤部440的尘埃的大部分通过除湿部421而被捕捉。

如上所述，通过从洒水部520洒水，附着于除湿部421的尘埃被适当地去除。第2容器472包括与洒水部520相对置的支承除湿部421和加热部422的底壁475。底壁475适当地接收来自洒水部520的水和从除湿部421落下的水。在本实施方式中，第2容器472作为受水部被例示。

第2容器472具备从底壁475向上方突出的许多捕捉齿476。许多捕捉齿476形成在第1容器471与除湿部421之间。通过从洒水部520洒水而被去除的尘埃中有时也包含长的纤维状物(例如头发)。捕捉齿476能够适当地捕捉长的纤维状物。

图9是热交换部450的概要性俯视图。参照图3、图8以及图9说明底壁475上的水的流动。

第2容器472规定与除湿部421和加热部422相邻的主排水路477以及在主排水路477与第3容器473之间凹陷设置的储水区域478。主排水路477朝向储水区域478向下方倾斜。因而，促使主排水路477上的水进入储水区域478。

如图3所示，洗衣机100具备与热交换部450和洗涤槽320连接的中转管480。如图9所示，在储水区域478中形成连接部479。中转管480与连接部479连接。促使临时储存在储水区域478内的水在重力作用下通过连接部479和中转管480进入洗涤槽320。在本实施方式中，底壁475和中转管480所规定的水的流动路径作为返水路径被例示。

如图8所示，第2容器472包括支承除湿部421和加热部422的肋491。通过肋491，除湿部421和加热部422向上方稍微离开底壁475。因而，即使在除湿部421的下方，水也能够在底壁475上顺畅地流动。在除湿部42的下方，底壁475朝向主排水路477向下方倾斜。因而，从除湿部421落下的水流向主排水路477。

与第1容器471最近的肋491将形成有许多捕捉齿476的区域与除湿部421的下方的区域隔开。因而，来自洒水部520的水不容易直接流入除湿部421的下方的区域。因此，从除湿部421被去除的长的纤维状物容易被捕捉齿476捕捉。

形成有许多捕捉齿476的区域朝向第1容器471倾斜，因此来自洒水部520的水流向第1容器471。因而，从除湿部421去除的长的纤维状物容易被捕捉齿476捕捉。

如图8所示，与第1容器471最近的肋491在主排水路477的附近被中断，规定允许水从形成有许多捕捉齿476的区域向除湿部421的下方的区域的流入的流入口492。来自洒水部520的水通过流入口492流入除湿部421的下方的区域。之后，水通过主排水路477和储水区域478流入中转管480。另外，在本实施方式中，在主排水路477与储水区域478的边界处形成有三个捕捉齿476。因而，几乎不会发生中转管480的堵塞。

(排水机构)

参照图2和图3说明排水机构600。

排水机构600除了循环泵610和排水阀620以外，还具备从朝向前壁111向上方倾斜的水槽340的第1周壁342的最低位置向下方伸出的连接管631、与连接管631的下端连接的储水箱632以及从储水箱632向框体110的后壁112延伸的排水管633。排水阀620安装于排水管633。当控制部200打开了排水阀620时，洗涤槽320内的液体通过连接管631、储水箱632以及排水管633从框体110排出。在本实施方式中，由连接管631、储水箱632以及排水管633规定的水的流动路径作为排水路径被例示。

排水机构600还具备：配置于储水箱632与循环泵610之间的过滤装置640；连接于过滤装置640和储水箱632的第1循环管道634；连接于过滤装置640和循环泵610的吸引管道635；以及连接于循环泵610和水槽340的第2循环管道636。控制部200在关闭排水阀620之后使循环泵610工作。通过循环泵610所产生的吸引力，洗涤槽320内的液体通过连接管631、储水箱632、第1循环管道634、过滤装置640以及吸引管道635流向循环泵610。过滤装置640捕捉流向循环泵610的液体中的尘埃。因而，与用于清洗热泵装置420的自来水一起流动的尘埃以及在洗涤工序、漂洗工序中从衣物l分离的尘埃通过过滤装置640被适当地捕捉。循环泵610使被过滤装置640清洁化后的液体通过第2循环管道636返回至水槽340。在本实施方式中，连接管631、储水箱632、第1循环管道634、过滤装置640、循环泵610、吸引管道635以及第2循环管道636作为循环机构被例示。

排水机构600具备安装于第1循环管道634的透过型的光传感器650。光传感器650输出与在洗涤工序中用于衣物l的搅拌的水中的光的透过量相应的电信号。光的透过量被用作为代表用于衣物l的搅拌的水的污染量的参数。在本实施方式中，光传感器650作为测量部被例示。由光传感器650检测的污染量为水的物性被例示。

(洗衣机的动作)

图10是表示洗涤工序中的洗衣机100的动作的概要性流程图。图11是洗衣机100的概要性框图。图12是表示来自光传感器650的输出的例示曲线图。参照图2、图10至图12说明洗涤工序中的洗衣机100的动作。

(步骤s105)

如果使用者操作控制台201选择第1运转过程至第4运转过程中的其中之一，则开始步骤s105。在步骤s105中，控制部200关闭第1供水阀511和排水阀620而打开第2供水阀512。另外，控制部200控制切换阀540设定供水路径，使得从供水口530提供的自来水经过洗涤剂收容部550。由此，含有洗涤剂的自来水被高效地提供至洗涤槽320。向洗涤槽320的供水一旦开始，执行步骤s110。

(步骤s110)

在步骤s110中，控制部200判定向洗涤槽320储存的水量是否成为指定的值。此外，与洗涤槽320内的储水量有关的设定值也可以根据使用了控制台201的使用者的输入、或收容于洗涤槽320的衣物的量之类的参数来确定。另外，被提供至洗涤槽320内的水量也可以根据从供水开始的时刻起的经过时间、或来自安装于洗涤槽320的液位传感器(未图示)的输出信号来进行检测。步骤s110一直继续到向洗涤槽320储存的水量成为指定的值为止。如果向洗涤槽320储存的水量成为指定的值以上，则执行步骤s115。

(步骤s115)

在步骤s115中，控制部200关闭第2供水阀512，中断向洗涤槽320的供水。之后，执行步骤s120。

(步骤s120)

在步骤s120中，控制部200使循环泵610和马达310工作。由此，开始在洗涤槽320与循环泵610之间的混合液的循环和在洗涤槽320内的衣物的搅拌。之后，执行步骤s125。

(步骤s125)

在步骤s125中，控制部200开始计时。之后，执行步骤s130。

(步骤s130)

在步骤s130中，控制部200以在步骤s125中设定的公开开始时刻(应为开始时刻)为基准来判定是否到了第1测量时刻。如果控制部200判定到了第1测量时刻，则执行步骤s135。在其它情况下，继续进行步骤s130。

(步骤s135)

在步骤s135中，控制部200存储来自光传感器650的输出值。之后，执行步骤s140。

(步骤s140)

在步骤s140中，控制部200以在步骤s125中设定的公开开始时刻(应为开始时刻)为基准来判定是否到了第2测量时刻。如果控制部200判定到了第2测量时刻，则执行步骤s145。在其它情况下，继续步骤s140。

(步骤s145)

在步骤s145中，控制部200获取来自光传感器650的输出值。之后，控制部200利用在步骤s145中获取的输出值和在步骤s135中存储的输出值进行差分运算。之后，执行步骤s150。

(步骤s150)

在步骤s150中，控制部200根据在步骤s145中执行的差分运算的结果决定控制内容。之后，执行步骤s155。

(步骤s155)

在步骤s155中，控制部200打开第1供水阀511，通过洒水部520清洗热泵装置420。在将热泵装置420清洗指定期间之后，控制部200关闭第1供水阀511。之后，执行步骤s160。

(步骤s160)

在步骤s160中，控制部200执行在步骤s150中决定的控制内容。例如，如果控制部200在步骤s150中判定洗涤槽320内的液体的污染水平过高，则可以使循环泵610停止，打开排水阀620。也可以在将排水阀620打开指定期间之后，控制部200关闭排水阀620，打开第2供水阀512。由此，洗涤槽320内的污染的程度降低。

在本实施方式中，光传感器650是为了测量水的物性而使用的。取而代之，也可以将其它检测元件用于水的物性的测量。例如，导电传感器能够适合用于检测水中的洗涤剂浓度、或洗涤剂种类。

在本实施方式中，测量洗涤工序中的水的物性。取而代之，也可以测量漂洗工序中的水的物性。例如，如果导电传感器用于水的物性的测量，则可以在漂洗工序中可以检测水中的洗涤剂浓度。

图13是表示漂洗工序中的洗衣机100的动作的概要性流程图。参照图10、图11以及图13说明漂洗工序中的洗衣机100的动作。

(步骤s205)

如果使用者操作控制台201选择第1运转过程至第3运转过程中的其中之一，则在洗涤工序之后开始步骤s205。在步骤s205中，控制部200关闭第2供水阀512和排水阀620而打开第1供水阀511。由此，热泵装置420被清洗。在热泵装置420被清洗之后，执行步骤s210。

(步骤s210)

在步骤s210中，控制部200关闭第1供水阀511而打开第2供水阀512。另外，控制部200控制切换阀540设定供水路径，使得从供水口530提供的自来水迂回洗涤剂收容部550。由此，自来水被直接提供至洗涤槽320。向洗涤槽320的供水一旦开始，执行步骤s215。

(步骤s215)

在步骤s215中，控制部200判定向洗涤槽320储存的水量是否成为指定的值。此外，与洗涤槽320内的储水量有关的设定值也可以根据使用了控制台201的使用者的输入、或收容于洗涤槽320的衣物的量之类的参数来确定。另外，被提供至洗涤槽320内的水量也可以根据从供水开始的时刻起的经过时间、或来自安装于洗涤槽320的液位传感器(未图示)的输出信号来进行检测。步骤s215一直继续到向洗涤槽320储存的水量成为指定的值为止。如果向洗涤槽320储存的水量成为指定的值以上，则执行步骤s220。

(步骤s220)

在步骤s220中，控制部200关闭第2供水阀512，中断向洗涤槽320的供水。之后，执行步骤s225。

(步骤s225)

在步骤s225中，控制部200使循环泵610和马达310工作。由此，开始在洗涤槽320与循环泵610之间的循环和在洗涤槽320内的衣物的搅拌。之后，执行步骤s230。

(步骤s230)

在步骤s230中，控制部200开始计时。之后，执行步骤s235。

(步骤s235)

在步骤s235中，控制部200以在步骤s230中设定的公开开始时刻(应为开始时刻)为基准来判定是否经过了指定的循环期间。如果控制部200判定经过了指定的循环期间，则执行步骤s240。在其它情况下，继续步骤s235。

(步骤s240)

在步骤s240中，控制部200打开排水阀620，从洗涤槽320进行排水。在从洗涤槽320排水之后，执行步骤s245。

(步骤s245)

在步骤s245中，控制部200对排水次数(即，排水阀620被打开的次数)进行计数。如果排水次数达到指定的值，则漂洗工序结束。在其它情况下，执行步骤s210。

如参照图10和图13说明的那样，对热泵装置420的清洗(步骤s155和/或步骤s205)在洗涤动作(步骤s160)和/或漂洗动作(步骤s225)之前进行。因而，用于清洗热泵装置420的水中所包含的尘埃在之后的步骤s160和/或步骤s225中被适当地处理。因此，用于清洗热泵装置420的水中包含的尘埃几乎不附着于衣物。

图14a和图14b是表示第1供水阀511和排水阀620的开闭时机的概要时机图。用图10、图11、图13至图14b说明第1供水阀511和排水阀620的开闭时机。

控制部200选择性地打开第1供水阀511和排水阀620。即，如参照图11和图13说明的那样，控制部200打开第1供水阀511而关闭排水阀620。或者，控制部200打开排水阀620而关闭第1供水阀511。此外，如图14a和图14b所示，第1供水阀511的开闭动作可以不与排水阀620的开闭动作同步。可以如图14a所示那样在打开排水阀620之后关闭第1供水阀511。也可以如图14b所示那样在打开排水阀620之前关闭第1供水阀511。由于在排水阀620关闭的期间第1供水阀511被打开，因此用于清洗热泵装置420的水有效地利用于洗涤工序和/或漂洗工序。

(运转过程的设计)

图15a和图15b是表示运转过程的设计模式的概要图。参照图2、图15a以及图15b说明运转过程的设计模式。

如图15a所示，当使用者选择第1运转过程至第4运转过程时，执行洗涤工序。清洗热泵装置420的工序可以被嵌入洗涤工序。

如图15b所示，当使用者选择第1运转过程至第3运转过程时，执行漂洗工序。清洗热泵装置420的工序可以被嵌入漂洗工序。

图16是表示第2运转过程的各种设计模式的概要图。参照图2和图16说明第2运转过程的各种设计模式。

在图16中，清洗热泵装置420的工序嵌入洗涤工序的设计模式作为第1设计模式而示出。清洗热泵装置420的工序嵌入漂洗工序的设计模式作为第2设计模式而示出。清洗热泵装置420的工序在脱水工序之后另外设置的设计模式作为第3设计模式而示出。

图17是表示在第1设计模式至第3设计模式下的运转时间的概要性标绘图。图18是表示在第1设计模式至第3设计模式下的使用水量的概要性标绘图。参照图2、图16至图18说明在第1设计模式至第3设计模式下的运转时间和使用水量。

在第1设计模式中，清洗热泵装置420的工序被嵌入洗涤工序。因而，用于清洗热泵装置420的水还被利用于洗涤槽320内的衣物的清洗。在第2设计模式中，清洗热泵装置420的工序被嵌入漂洗工序。因而，用于清洗热泵装置420的水还被利用于洗涤槽320内的衣物的漂洗。另一方面，在第3设计模式中，清洗热泵装置420的工序在脱水工序之后另外设置。因而，用于清洗热泵装置420的水不被利用于其它工序而被排出。

在第1设计模式中，热泵装置420的清洗作为洗涤工序中的向洗涤槽320的供水工序的一部分而被利用。因而，与第3设计模式相比，第1设计模式下的运转时间变短。除此之外，与第3设计模式相比，第1设计模式下的使用水量减少。

在第2设计模式中，热泵装置420的清洗作为漂洗工序中的向洗涤槽320的供水工序的一部分而被利用。因而，与第3设计模式相比，第2设计模式下的运转时间变短。除此之外，与第3设计模式相比，第2设计模式下的使用水量减少。

图19是表示第5运转过程的各种设计模式的概要图。参照图2和图16说明第5运转过程的各种设计模式。

在图19中，清洗热泵装置420的工序嵌入洗涤工序的设计模式作为第1设计模式而示出。清洗热泵装置420的工序嵌入漂洗工序的设计模式作为第2设计模式而示出。清洗热泵装置420的工序在脱水工序之后另外设置的设计模式作为第3设计模式而示出。

图20是表示在第1设计模式至第3设计模式下的使用水量的概要性标绘图。参照图2、图19以及图20说明在第1设计模式至第3设计模式下的使用水量。

在第1设计模式中，清洗热泵装置420的工序被嵌入洗涤工序。因而，用于清洗热泵装置420的水还被利用于洗涤槽320的清洗。在第2设计模式中，清洗热泵装置420的工序被嵌入漂洗工序。因此，用于清洗热泵装置420的水还被利用于洗涤槽320的漂洗。另一方面，在第3设计模式中，清洗热泵装置420的工序在脱水工序之后另外设置。因此，用于清洗热泵装置420的水不被利用于其它工序而被排出。

在第1设计模式中，热泵装置420的清洗作为洗涤工序中的向洗涤槽320的供水工序的一部分而被利用。因而，与第3设计模式相比，第1设计模式下的使用水量减少。

在第2设计模式中，热泵装置420的清洗作为漂洗工序中的向洗涤槽320的供水工序的一部分而被利用。因而，与第3设计模式相比，第2设计模式下的使用水量减少。

(第2实施方式)

图21是第2实施方式的洗衣机100a的概要剖视图。对与第1实施方式共同的特征部附加有同一符号。对附加有同一符号的特征部引用第1实施方式的说明。参照图9和图21说明洗衣机100a。

洗衣机100a具备从形成于热交换部450的储水区域478的连接部479直接连接到储水箱632的中转管480a。因而，通过洒水部520用于清洗热泵装置420的水在重力作用下通过中转管480a被直接送至储水箱632。

送至储水箱632的水通过循环泵610被送至洗涤槽320。此时，过滤装置640从用于清洗热泵装置420的水去除尘埃。与第1实施方式不同，由于中转管480a规定返水路径，该返水路径使用于清洗热泵装置420的水经过过滤装置640之后提供至洗涤槽320，因此流入洗涤槽320的尘埃减少。

上述的实施方式主要具备以下结构。

本发明的一方面所涉及的洗衣机具有干燥功能。该洗衣机包括：洗涤槽，洗涤衣物；热交换器，与经过了该洗涤槽的空气热交换，形成使所述衣物干燥的干燥空气；洒水机构，具备向该热交换器洒水、清洗该热交换器的洒水部；以及返水路径，使从所述洒水部射出的水返回所述洗涤槽。

根据上述结构，由于热交换器与经过了该洗涤槽的空气热交换而形成干燥空气，因此使在洗涤槽已被洗涤的衣物适当地干燥。由于洒水机构从洒水部洒水，所以从衣物分离出的尘埃从热交换器被适当地除去。由于从洒水部射出的水通过返水路径返回洗涤槽，因此洗衣机能够达到高的水利用效率。

在上述结构中，洗衣机还可以包括控制部，该控制部根据对所述洗涤槽内的所述衣物的处理模式，控制所述洗涤槽和所述洒水机构。所述处理模式可以包含在被提供至所述洗涤槽内的所述水中搅拌所述衣物的水中搅拌模式。所述洒水机构可以在所述水中搅拌模式的期间在所述控制部的控制下向所述热交换器洒水。

根据上述结构，在水中搅拌模式中，衣物在洗涤槽内与水一起被搅拌。在水中搅拌模式期间，控制部控制洒水机构向热交换器洒水。从洒水部射出的水通过返水路径返回洗涤槽，被用于衣物的搅拌。因此，洗衣机能够达到高的水利用效率。

在上述结构中，洗衣机还可以包括提供所述水的供水部。所述洒水机构可以包含开闭从所述供水部向所述洒水部的第1供水路径的第1供水阀。所述控制部可以在所述水中搅拌模式的期间打开所述第1供水阀。

根据上述结构，由于控制部在水中搅拌模式期间打开第1供水阀，因此水通过供水部以及第1供水路径到达洒水部。从洒水部射出的水通过返水路径返回洗涤槽，被用于衣物的搅拌。因此，洗衣机能够达到高的水利用效率。

在上述结构中，洗衣机还可以包括测量部，该测量部在所述水中搅拌模式时测量利用于所述衣物的搅拌的所述水的物性，并向所述控制部传递与所述物性有关的物性信息。所述控制部可以在基于所述物性信息决定了针对所述洗涤槽的控制内容之后打开所述第1供水阀。

根据上述结构，测量部在水中搅拌模式时测量用于衣物的搅拌的水的物性。测量出的与物性有关的物性信息被从测量部向所控制部传递。由于控制部基于物性信息决定控制内容，所以可以实施对洗衣机的适当的控制。由于控制部在决定了控制内容之后打开第1供水阀，因此通过返水路径返回洗涤槽的水几乎不影响物性信息。因此，控制部可以决定适当的控制内容。

在上述结构中，洗衣机还可以包括：收容洗涤剂的洗涤剂收容部；以及从所述供水部向所述洗涤槽引导所述水的第2供水路径。所述水中搅拌模式可以包含：在所述第2供水路径中流动的所述水与所述洗涤剂混合的混合液中搅拌所述衣物的第1模式；以及在比该第1模式低的洗涤剂浓度下搅拌所述衣物的第2模式。在所述第1模式和所述第2模式中的至少其中之一模式下，所述控制部可以打开所述第1供水阀。

根据上述结构，在第1模式期间，衣物在从供水部向洗涤槽引导水的第2供水路径中流动的水与洗涤剂收容部收容的水混合的混合液中被搅拌。因此，衣物被适当地清洗。在第2模式期间，衣物在比该第1模式低的洗涤剂浓度下被搅拌。因此，附着于衣物的洗涤剂被适当地减少。由于控制部在第1模式和第2模式中的至少其中之一模式下打开第1供水阀，因此，通过返水路径返回洗涤槽的水被用于在第1模式和/或第2模式中的衣物的搅拌。因此，洗衣机能够达到高的水利用效率。

在上述结构中，洗衣机还可以包括开闭所述第2供水路径的第2供水阀。在该第2供水阀被关闭的期间，所述控制部可以打开所述第1供水阀。

根据上述结构，如果第2供水阀被关闭，则与第2供水路径相连的供水部的水压会升高。由于控制部在第2供水阀被关闭的期间打开第1供水阀，所以洒水部可以在高水压下向热交换器洒水。因此，热交换器可以被适当地清洗。

在上述结构中，所述处理模式可以包含清洗所述洗涤槽的槽清洗模式。所述控制部可以打开所述第2供水阀，执行所述槽清洗模式。

根据上述结构，由于控制部打开第2供水阀执行槽清洗模式，洗涤槽被适当地清洗。

在上述结构中，所述控制部可以在所述槽清洗模式下，选择性地打开所述第1供水阀和所述第2供水阀。

根据上述结构，由于控制部在槽清洗模式下打开第1供水阀，所以水通过供水部以及第1供水路径到达洒水部。从洒水部射出的水通过返水路径返回洗涤槽，被用于洗涤槽的清洗。因此，洗衣机能够达到高的水利用效率。由于控制部选择性地打开第1供水阀和第2供水阀，所以洒水部可以在高水压下向热交换器洒水。因此，热交换器可以被适当地清洗。

在上述结构中，洗衣机还可以包括：收容所述洗涤槽的框体；用于向该框体外排出所述水的排水路径；以及在所述控制部的控制下开闭该排水路径的排水阀。所述控制部可以选择性地打开所述第1供水阀和所述排水阀。

根据上述结构，由于控制部选择性地打开第1供水阀和排水阀，所以不容易发生从洒水部射出的水的直接排出。因此，洗衣机能够达到高的水利用效率。

在上述结构中，洗衣机可以向所述供水部提供自来水。

根据上述结构，由于自来水被用于热交换器的清洗以及衣物的搅拌，以此可以简化洗衣机内的配水设计。

在上述结构中，洗衣机还可以包括：接收从所述洒水部射出的所述水的受水部；以及连接于该受水部和所述洗涤槽的中转管。该中转管可以形成所述返水路径。

根据上述结构，由于中转管连接于接收从洒水部射出的水的受水部和洗涤槽，所以从洒水部射出的水通过中转管返回洗涤槽。因此，洗衣机能够达到高的水利用效率。

在上述结构中，洗衣机还可以包括：使从所述洗涤槽排出的所述水再次流入所述洗涤槽的循环机构；接收从所述洒水部射出的所述水的受水部；以及将所述水从所述受水部中转至所述循环机构的中转管。该中转管可以形成所述返水路径。

根据上述结构，由于中转管连接于接收从洒水部射出的水的受水部和使从洗涤槽排出的水再次流入洗涤槽的洗涤槽，所以从洒水部射出的水通过中转管以及循环机构返回洗涤槽。因此，洗衣机能够达到高的水利用效率。

在上述结构中，所述循环机构可以包含从自所述洗涤槽排出的所述水中去除尘埃的过滤装置。

根据上述结构，由于过滤装置从自洗涤槽排出的水中去除尘埃，因此可以适当地从返回洗涤槽的水中去除尘埃。

在上述结构中，洗衣机还可以包括使从所述洗涤槽排出的所述水再次流入所述洗涤槽的循环机构。该循环机构可以包含从自所述洗涤槽排出的所述水中去除尘埃的过滤装置。

根据上述结构，由于循环机构使从洗涤槽排出的水再次流入洗涤槽，因此洗衣机能够达到高的水利用效率。另外，因为过滤装置从自洗涤槽排出的水中去除尘埃，所以可以适当地从返回洗涤槽的水中去除尘埃。

产业上的可利用性

本实施方式的原理适合利用于对衣物进行洗涤和干燥的装置。