一种无溶剂阻燃合成革及其制备方法与流程

文档序号:19660161发布日期:2020-01-10 20:56阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种无溶剂阻燃合成革,其特征在于,包括粘接层,所述粘接层由a组分和b组分制备而成,所述a组分包括以下重量份的原料:100重量份的多元醇、30-40重量份的阻燃剂、0.2-0.5重量份的催化剂、0.5-0.8重量份的后熟化剂和5-8重量份的粘度调整剂,所述b组分为75重量份的异氰酸酯;所述阻燃剂包括第一阻燃剂和第二阻燃剂,所述第一阻燃剂和第二阻燃剂的重量比为1:1,所述第一阻燃剂为氢氧化铝。

2.根据权利要求1所述的无溶剂阻燃合成革,其特征在于,所述第二阻燃剂为科莱恩公司的exolitop930或exolitop462。

3.根据权利要求1所述的无溶剂阻燃合成革,其特征在于,所述催化剂为巴斯夫的93104或93010。

4.根据权利要求1所述的无溶剂阻燃合成革,其特征在于,所述后熟化剂为巴斯夫的haptexll6945或92c-cc。

5.根据权利要求1所述的无溶剂阻燃合成革,其特征在于,还包括面层,所述面层由以下重量份的组份制备而成:100重量份的聚氨酯树脂、60-70重量份的丁酮、30-40重量份的n,n-二甲基甲酰胺、1-5重量份的聚醚有机硅聚合物、1-5重量份的高分子硅烷聚合物、0.5重量份的流平润湿剂和5重量份的色料。

6.根据权利要求5所述的无溶剂阻燃合成革,其特征在于,所述聚氨酯树脂为耐刮聚氨酯树脂jf-a-8055b,所述聚醚有机硅聚合物为聚醚有机硅聚合物sb-5020,所述高分子硅烷聚合物为高分子硅烷聚合物sb-908,所述流平润湿剂为hs-9565,所述色料为hp-2609c。

7.一种无溶剂阻燃合成革的制备方法,其特征在于,包括粘接层的制备,具体包括以下步骤:

步骤1、取100重量份的多元醇,然后加入0.2-0.5重量份的催化剂和0.5-0.8重量份的后熟化剂,搅拌,搅拌的转速为900-1000rmp;搅拌均匀后加入第一阻燃剂进行高速搅拌,然后加入第二阻燃剂,高速搅拌,得第一混合物;

其中,所述第一阻燃剂和第二阻燃剂的含量之和为30-40重量份,所述第一阻燃剂和第二阻燃剂的重量比为1:1;

步骤2、第一混合物冷却30min后测试其粘度,通过粘度调整剂控制第一混合物粘度不高于1500cps,得到粘结层浆料a。

8.根据权利要求7所述的无溶剂阻燃合成革的制备方法,其特征在于,所述步骤1中高速搅拌的转速为1800-2000rmp。

9.根据权利要求7所述的无溶剂阻燃合成革的制备方法,其特征在于,还包括面层的制备,具体包括以下步骤:

取100重量份的聚氨脂树脂、30-40重量份n,n-二甲基甲酰胺、60-70重量份丁酮,0.5重量份的流平润湿剂,1-5重量份聚醚有机硅聚合物,1-5份高分子硅烷聚合物和5份的色料,混合搅拌,搅拌的转速为1500-1800rmp,然后过滤、真空脱泡,得到面层浆料。

10.根据权利要求9所述的无溶剂阻燃合成革的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤a、将面层浆料用10s的涂布棍均匀的涂刮在离型纸的正面作为面层,放入120℃的烘箱中烘干,再将面层的浆料用15s的涂布棍均匀的涂刮在面层上制得中间层,放入120℃的烘箱中烘干;

步骤b、将得到粘结层浆料a和75重量份的异氰酸酯进行搅拌混合,搅拌的转速为800rmp,得粘结层浆料,再用30s的涂布棍将粘结层浆料均匀的涂刮在中间层上,放入100℃的烘箱中烘干50-60s,与布料进行贴合,再放置140℃的烘箱中进行熟化烘干,冷却后剥离,得到无溶剂阻燃合成革。

当前第2页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1