一种张紧度可调型双面防褶皱式纺织加工用熨烫装置的制作方法

本发明涉及纺织加工技术领域，具体为一种张紧度可调型双面防褶皱式纺织加工用熨烫装置。

背景技术：

随着社会现代化的不断发展，人们对穿着的要求逐渐注重起来，因此伴随着的纺织加工行业的发展水平不断提高，而不论何种款式衣物都是都是由纺织布料所加工而成的，在纺织物料加工的过程中需要经过多个操作步骤，如裁边、编织、印染和熨烫等，其中熨烫步骤尤为重要，其熨烫水平的好坏直接决定了布料的生产质量，关乎布料的整体销售及生产效果，但是现有的纺织加工用熨烫装置还存在一定的缺陷，

1.如公开号为cn207793694u的一种熨烫均匀的针纺织品熨烫机，其拉杆带动熨烫板左右移动，使得熨烫板对针纺织品进行均匀的熨烫，无需人力去进行熨烫处理加工，节省时间和加工的成本，而现有的纺织加工用熨烫装置在对纺织布料进行加工时大多都是单面进行熨烫工作的，其无法同步对纺织布料进行双面同步防褶皱加工处理，导致反复操作给使用者的操作带来了不便，同时耗费制作成本与时间；

2.现有的纺织加工用熨烫装置在对布料进行熨烫工作时需要对布料的端部进行固定，而由于不同布料的材质不同，现有的熨烫装置在对纺织布料外端进行限位时大多力度相同，其无法根据不同材质布料的需要便捷的对其限位张紧度进行调节，进而导致其生产质量无法得到保证；

3.现有的纺织加工用熨烫装置在对对应数量的布料加工完成后无法让使用者便捷的进行收料工作，需要使用者繁琐的进行下料操作，进而存在一定的使用缺陷。

针对上述问题，急需在原有熨烫装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种张紧度可调型双面防褶皱式纺织加工用熨烫装置，以解决上述背景技术提出的无法同步对纺织布料进行双面同步防褶皱熨烫加工处理，导致反复操作给使用者的操作带来了不便，对纺织布料外端进行限位时大多力度相同，其无法根据不同材质布料的需要便捷的对其限位张紧度进行调节，无法让使用者便捷的进行收料工作的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种张紧度可调型双面防褶皱式纺织加工用熨烫装置，包括基体、熨烫辊和驱动电机，所述基体的内侧螺栓安装有传动辊，且传动辊的上端设置有布料本体，所述熨烫辊安装在基体的内部中端，且熨烫辊与布料本体相连接，并且熨烫辊的外表面开设有透气孔，所述驱动电机安装在基体的下端内表面，且驱动电机的输出端设置有传送带，所述基体的下端内表面转动连接有第一齿轮，且第一齿轮的内表面贯穿安装有螺纹杆，所述基体的内侧开设有滑槽，且滑槽的外侧安装有活动块，并且活动块与基体的下端内表面相连接，所述活动块与螺纹杆相连接，且活动块的上端安装有支撑块，并且支撑块的内侧固定连接有第一复位弹簧，所述支撑块的上端转动连接有限位辊，所述活动块的外端安装有第一拉绳，且第一拉绳与基体的上端内表面相连接，所述基体的上端内表面设置有第二齿轮，且第二齿轮与第一拉绳相连接，所述第二齿轮的内表面固定连接有第一扭簧，且第一扭簧与基体的内表面相连接，所述基体的上端内侧安装有导向齿块，且导向齿块的下端安装有除尘辊，所述基体的右端外表面安装有转动轴，且转动轴的外侧安装有收料杆，所述收料杆的下端内表面固定连接有第二扭簧，且第二扭簧与转动轴的外表面相连接，并且转动轴的外表面安装有第二拉绳。

优选的，所述熨烫辊关于布料本体的中心点对称设置有2个，且2个熨烫辊的外表面与布料本体的外表面相贴合，并且熨烫辊的外表面等间距分布有透气孔。

优选的，所述活动块通过滑槽与基体的内表面构成伸缩结构，且活动块与螺纹杆的上端为固定连接，并且螺纹杆与第一齿轮的中端为螺纹连接。

优选的，所述支撑块呈倾斜状结构，且支撑块关于活动块的上端面对称设置有2个，并且2个支撑块通过第一复位弹簧构成伸缩结构。

优选的，所述第二齿轮通过第一拉绳与活动块构成伸缩结构，且第二齿轮通过第一扭簧与基体的内表面构成弹性结构，并且第二齿轮与导向齿块的外端为啮合连接。

优选的，所述除尘辊与导向齿块的下端为一体化结构，且除尘辊的外表面呈凹凸状结构，并且除尘辊与活动块的运动方向相反。

优选的，所述收料杆设置有容置槽、第二复位弹簧和连接块，且收料杆的上端内部开设有容置槽，并且容置槽的内表面固定连接有第二复位弹簧，同时第二复位弹簧的外端安装有连接块，并且连接块与容置槽相连接。

优选的，所述连接块通过第二复位弹簧与收料杆的内表面构成伸缩结构，且连接块的长度小于容置槽的长度。

优选的，所述收料杆通过第二拉绳与连接块构成滑动结构，且收料杆通过第二扭簧与转动轴构成弹性结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该张紧度可调型双面防褶皱式纺织加工用熨烫装置；

1.设置有调节的限位辊，使用者可根据不同类型材质的布料，通过驱动电机控制2个第一齿轮的转动状态，进而调节其内侧螺纹杆与活动块的限位位置，从而实现对布料的支撑强度进行控制，同时在限位辊活动的同时，其将会通过第二拉绳的传动结构，带动除尘辊同步反向向下位移，进而对布料的端部进行交错夹持，从而在实现张紧度可调节的同时，稳定的对其进行双面式防皱限位处理，提高了该装置的加工效率；

2.设置有对称分布的2个熨烫辊，使用者在通过2组限位辊与除尘辊对布料进行限位后，2个贴合在布料外表面的熨烫辊将会稳定的对其进行双面熨烫处理，同时布料端部接触的凹凸状除尘辊将会实现防褶皱的同时稳定对表面粘附的部分灰尘进行清除工作，保证了整体装置的熨烫质量；

3.设置有可伸缩的连接块，当使用者需要对加工后的布料进行收集处理处，只需手持收料杆与收卷的布料向外转动，对布料限位支撑的连接块将会通过第二拉绳的带动沿着容置槽进行收缩，进而使得收料杆脱离与收卷布料之间的收卷状态，进而让使用者无需多余的操作即可稳定便捷的对成品进行收集工作，让使用者的操作更加的便捷。

附图说明

图1为本发明正剖视结构示意图；

图2为本发明熨烫辊侧视结构示意图；

图3为本发明活动块正剖视结构示意图；

图4为本发明滑槽俯剖视结构示意图；

图5为本发明活动块侧视结构示意图；

图6为本发明传送带俯视结构示意图；

图7为本发明收料杆侧剖视结构示意图。

图中：1、基体；2、传动辊；3、布料本体；4、熨烫辊；5、透气孔；6、驱动电机；7、传送带；8、第一齿轮；9、螺纹杆；10、滑槽；11、活动块；12、支撑块；13、第一复位弹簧；14、限位辊；15、第一拉绳；16、第二齿轮；17、第一扭簧；18、导向齿块；19、除尘辊；20、收料杆；201、容置槽；202、第二复位弹簧；203、连接块；21、第二拉绳；22、转动轴；23、第二扭簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种张紧度可调型双面防褶皱式纺织加工用熨烫装置，包括基体1、传动辊2、布料本体3、熨烫辊4、透气孔5、驱动电机6、传送带7、第一齿轮8、螺纹杆9、滑槽10、活动块11、支撑块12、第一复位弹簧13、限位辊14、第一拉绳15、第二齿轮16、第一扭簧17、导向齿块18、除尘辊19、收料杆20、第二拉绳21、转动轴22和第二扭簧23，基体1的内侧螺栓安装有传动辊2，且传动辊2的上端设置有布料本体3，熨烫辊4安装在基体1的内部中端，且熨烫辊4与布料本体3相连接，并且熨烫辊4的外表面开设有透气孔5，熨烫辊4关于布料本体3的中心点对称设置有2个，且2个熨烫辊4的外表面与布料本体3的外表面相贴合，并且熨烫辊4的外表面等间距分布有透气孔5，通过对称贴合在布料本体3外表面的2个熨烫辊4，使其可通过均匀分布的透气孔5稳定的对布料本体3的外表面进行双面熨烫工作；

驱动电机6安装在基体1的下端内表面，且驱动电机6的输出端设置有传送带7，基体1的下端内表面转动连接有第一齿轮8，且第一齿轮8的内表面贯穿安装有螺纹杆9，基体1的内侧开设有滑槽10，且滑槽10的外侧安装有活动块11，并且活动块11与基体1的下端内表面相连接，活动块11通过滑槽10与基体1的内表面构成伸缩结构，且活动块11与螺纹杆9的上端为固定连接，并且螺纹杆9与第一齿轮8的中端为螺纹连接，让第一齿轮8转动得同时，可带动其内侧螺纹连接的螺纹杆9进行上下位置的调节滑动，进而对活动块11的位置进行改变；

活动块11与螺纹杆9相连接，且活动块11的上端安装有支撑块12，并且支撑块12的内侧固定连接有第一复位弹簧13，支撑块12呈倾斜状结构，且支撑块12关于活动块11的上端面对称设置有2个，并且2个支撑块12通过第一复位弹簧13构成伸缩结构，让受压的限位辊14可对2组支撑块12进行挤压支撑，进而缓冲其对布料本体3的支撑程度，避免紧绷力度过大发生损坏的现象；

支撑块12的上端转动连接有限位辊14，活动块11的外端安装有第一拉绳15，且第一拉绳15与基体1的上端内表面相连接，基体1的上端内表面设置有第二齿轮16，且第二齿轮16与第一拉绳15相连接，第二齿轮16的内表面固定连接有第一扭簧17，且第一扭簧17与基体1的内表面相连接，第二齿轮16通过第一拉绳15与活动块11构成伸缩结构，且第二齿轮16通过第一扭簧17与基体1的内表面构成弹性结构，并且第二齿轮16与导向齿块18的外端为啮合连接，让第二齿轮16通过第一拉绳15的带动进行旋转的同时，可带动其外侧相啮合的导向齿块18同步进行位置调节滑动；

基体1的上端内侧安装有导向齿块18，且导向齿块18的下端安装有除尘辊19，除尘辊19与导向齿块18的下端为一体化结构，且除尘辊19的外表面呈凹凸状结构，并且除尘辊19与活动块11的运动方向相反，让活动块11向上移动的同时，可通过第一拉绳15带动除尘辊19向下反向位移，进而对布料本体3的端部进行交错夹持，从而稳定的对其进行防皱处理；

基体1的右端外表面安装有转动轴22，且转动轴22的外侧安装有收料杆20，收料杆20的下端内表面固定连接有第二扭簧23，且第二扭簧23与转动轴22的外表面相连接，并且转动轴22的外表面安装有第二拉绳21，收料杆20设置有容置槽201、第二复位弹簧202和连接块203，且收料杆20的上端内部开设有容置槽201，并且容置槽201的内表面固定连接有第二复位弹簧202，同时第二复位弹簧202的外端安装有连接块203，并且连接块203与容置槽201相连接，连接块203通过第二复位弹簧202与收料杆20的内表面构成伸缩结构，且连接块203的长度小于容置槽201的长度，让沿着容置槽201的内侧收缩后的连接块203，可通过相连接的第二复位弹簧202进行复位收纳；

收料杆20通过第二拉绳21与连接块203构成滑动结构，且收料杆20通过第二扭簧23与转动轴22构成弹性结构，让收料杆20沿着基体1的外端转动的同时，可通过相连接的第二拉绳21带动连接块203同步沿着容置槽201的内部进行位置滑动。

工作原理：在使用该张紧度可调型双面防褶皱式纺织加工用熨烫装置时，首先根据图1.图2和图5所示，将该装置与外接供料装置对接，待布料本体3安装完成后即可将整体装置接通电源进行工作，此时基体1右端收料杆20将会其内部预设驱动装置带动布料本体3进行收卷工作，进而使得布料本体3沿着2组传动辊2与熨烫辊4之间的传动稳定的进行输送，此时贴合在布料本体3外表面的2个熨烫辊4将会配合预设的供热装置，通过均匀分布的透气孔5稳定的对布料本体3的两个面进行同步熨烫工作；

根据图1和图3-6，而在该装置进行熨烫工作时，使用者可根据不同材质的布料加工需求，对其限位张紧度进行调节，使用者只需通过驱动电机6与传送带7之间的啮合传动状态，控制2个相啮合的第一齿轮8的转动状态，在第一齿轮8沿着基体1的内表面转动的同时，其内侧螺纹连接的螺纹杆9将会同步带动上端的活动块11沿着滑槽10进行上下位置的调节滑动，进而改变活动块11与限位辊14对布料本体3的限位位置，从而实现对布料的支撑强度进行控制，同时在活动块11向上活动的同时，其将会带动后端的第二拉绳21的同步进行收卷工作，随着第二拉绳21的收卷工作，其将会带动末端相连接的第二齿轮16进行旋转工作，此时其内侧相连接的第一扭簧17将处于收卷工作，进而让第二齿轮16转动的同时带动相啮合的导向齿块18向下滑动，从而带动其下端的除尘辊19同步反向向下位移，进而配合上移的限位辊14对布料本体3的端部进行交错夹持，从而在实现张紧度可调节的同时，稳定的对其进行双面式防皱限位处理，避免熨烫过程中出现皱纹，同时与布料本体3两端接触的凹凸状除尘辊19，在工作过程中将会稳定对布料本体3表面粘附的部分灰尘进行清除工作，保证了整体装置的熨烫质量；

根据图1-7，待该装置对适量的布料本体3熨烫加工完成后，可手持收料杆20与其外端收卷的布料本体3沿着基体1的右端向下转动一定的角度，随着收料杆20的转动与其底部相连接的第二扭簧23将进行收缩工作，同时收料杆20下端相连接的第二拉绳21将随着其转动进行收卷工作，而在第二拉绳21收卷的同时，其上端将会带动相连接的连接块203同步沿着容置槽201进行位置滑动，这时与连接块203相连接的第二复位弹簧202将进行拉伸工作，进而使得连接块203向内收缩，直至其脱离与收卷布料本体3之间的限位状态，此时收料杆20即脱离了与布料本体3之间的支撑状态，使用者向下转动收料杆20，即可在无需多余的操作的前提下稳定便捷的对成品进行收集工作，提高了该装置的实用性。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。