一种抗菌耐磨合成革、制备方法及设备与流程

本发明涉及合成革制备领域，具体为一种抗菌耐磨合成革、制备方法及设备。

背景技术：

合成革是模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品。通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨脂层作为粒面层制得。其正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性，比普通人造革更接近天然革。广泛用于制作鞋、靴、箱包和球类等。

实践证明，合成革的各项优良性能是天然皮革无法取代的，从国内外的市场来分析，合成革也已大量取代了资源不足的天然皮革。采用人造革及合成革做箱包、服装、鞋、车辆和家具的装饰，已日益得到市场的肯定，其应用范围之广，数量之大，品种之多，是传统的天然皮革无法满足的。

但是，现有的合成革制备方法简单，所制成的合成革的抗菌性与耐磨性不够优良，无法进一步满足人们的需求；而制备合成革所用到的搅拌机不方便根据搅拌桶的规格大小进行调节。

因此，提出一种抗菌耐磨合成革、制备方法及设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种抗菌耐磨合成革、制备方法及设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗菌耐磨合成革，其由以下组成制成：5-羟基色氨酸、氢溴酸后马托品、2-溴-2-硝基-1，3-丙醇、1，2，3，6-四氢-2，6-二氧代嘧啶-4-羧酸、2，3-吡嗪二羧酸、硫酸铝、水、氨基三乙酸、石墨烯、硫酸铝、聚乙二醇、二月桂酸二丁基锡、二甲基甲酰胺、异氰酸酯、轻钙、色浆、助剂、聚氨酯干法树脂、二甲基甲酰胺、丁酮、甲苯、流平剂、色粉、基材。

一种抗菌耐磨合成革的制备方法，包括以下步骤：

s1：制备抗菌剂；

将5-羟基色氨酸5份、氢溴酸后马托品2份和2-溴-2-硝基-1，3-丙醇1.5份加入到三口烧瓶中，60摄氏度下搅拌反应1-2h，再加入1，2，3，6-四氢-2，6-二氧代嘧啶-4-羧酸1份，70摄氏度下搅拌反应1-3h再加入2，3-吡嗪二羧酸1份、硫酸铝1份、水12份和氨基三乙酸1.5份，于65摄氏度下搅拌反应1-2h，45摄氏度下真空干燥1h，得所述的抗菌剂；

s2：制备包覆石墨烯；

将石墨烯添加到去离子水中使其分散均匀并将ph值调至11，升温至65摄氏度，然后边滴加硫酸铝边调ph至7，滴加完毕后搅拌，洗涤至中性，烘干；再将其与水、聚乙二醇混合后进行研磨，洗涤，烘干得包覆石墨烯；

s3：制备聚氨酯树脂；

将s1中的抗菌剂、s2中的包覆石墨烯、二月桂酸二丁基锡和二甲基甲酰胺混合搅拌均匀，再加入异氰酸酯，加热充分反应，制得聚氨酯树脂；

s4：制备湿法贝斯；

取上述聚氨酯树脂，添加轻钙、色浆、助剂制得湿法浆料，将湿法浆料涂在基材上，通过湿法生产线制得湿法贝斯；

s5：干法贴面；

将100份聚氨酯干法树脂、16份二甲基甲酰胺、19份丁酮、19份甲苯、0.9份流平剂和4.5份色粉混合后采用搅拌机搅拌，得到浆料a，将浆料a涂刮于离型纸上，通过粘合剂粘合湿法贝斯，经过干燥后跟离型纸分离，得到半成品b；

s6：印制；

将步骤五中的半成品b经过皮革印刷机印刷，印刷过后通过扎光机扎光处理，得到半成品c；

s7：压花；

将s7印制后的半成品c经150℃烘箱烘干，然后使其通过压花机进行压花，压花后的产品经过冷却定型得到半成品d；

s8：后期处理；

将得到的半成品d放入有水的揉纹机内，揉纹取出后轧水烘干，即为成品；

s9：物化性能检测；

对上述成品的抗菌性与耐磨性进行检测。

优选的，在s2中，搅拌后达到熟化。

优选的，在s2中，石墨烯、硫酸铝、聚乙二醇的质量用量比为100:6.5：10。

优选的，在s3中，抗菌剂、包覆石墨烯、二月桂酸二丁基锡和二甲基甲酰胺的质量用量比为100:2.5:4.5:17。

优选的，在s4中，助剂为流平剂。

优选的，在s4中，聚氨酯树脂、轻钙、色浆、助剂的质量用量比为100:47：2.5:3。

优选的，在s6中，扎光机的扎光温度为120-140℃。

优选的，在s8中，揉纹机中水的温度为40-60℃。

一种抗菌耐磨合成革的制备设备，包括搅拌架，所述搅拌架的上端外表面固定连接有支撑杆，且支撑杆的外部上端位置套接有支撑座，所述支撑座的前端设置有电机，且电机的一侧外表面固定连接有侧板，所述侧板的前端外表面固定连接有电源箱与开关，且电源箱位于开关的一侧，所述电源箱的下端固定连接有电源线，所述电机转子下端固定连接有搅拌轴，且电机的正下方设置有搅拌桶，所述搅拌架的下端外表面活动连接有滚轮，所述支撑杆的一侧外表面开设有若干个等距离分布的螺纹孔，所述支撑座的前端外表面开设有矩形槽，且矩形槽的内部滑动连接有与电机固定连接的连接块，所述支撑座的上端外表面开设有与支撑杆相吻合的滑槽，且滑槽位于矩形槽的后端，所述矩形槽的上端贯穿设置有定位螺丝，所述滑槽的一侧外表面开设有定位孔，且定位孔的内部螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓贯穿定位孔旋入对应的螺纹孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的合成革在制备时添加了抗菌剂，将抗菌剂与包覆石墨烯进行良好的结合得到聚氨酯树脂，然后利用干法贴面将抗菌剂与包覆石墨应用在合成革基材上，从而使得制成的合成革具有优良的抗菌性与耐磨性，提高了合成革的品质，进一步拓宽了市场，为厂家带来更大的利益；本发明用于制备合成革的搅拌机，通过设置的支撑座、支撑杆以及连接块，使用者可根据搅拌桶的规格大小对电机的位置进行调节，便于使用，调节过程为：用手扶住支撑座，拧出定位螺栓，调节支撑座的合适上下位置后，将定位螺栓旋入定位孔与对应的螺纹孔中即可固定支撑座，然后，拧松定位螺丝，适当调整连接块在矩形槽中的位置，再拧紧定位螺丝即可，此时的电机即位于搅拌桶的上方。

附图说明

图1为本发明的整体流程图；

图2为本发明的制备设备整体结构图；

图3为本发明的制备设备的支撑座与连接块结合视图。

图中：1、搅拌架；2、支撑杆；3、支撑座；31、矩形槽；32、滑槽；33、定位螺丝；34、定位孔；35、定位螺栓；36、连接块；4、电机；5、侧板；6、开关；7、电源箱；8、电源线；9、搅拌轴；10、搅拌桶；11、滚轮；12、螺纹孔。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种抗菌耐磨合成革，其由以下组成制成：5-羟基色氨酸、氢溴酸后马托品、2-溴-2-硝基-1，3-丙醇、1，2，3，6-四氢-2，6-二氧代嘧啶-4-羧酸、2，3-吡嗪二羧酸、硫酸铝、水、氨基三乙酸、石墨烯、硫酸铝、聚乙二醇、二月桂酸二丁基锡、二甲基甲酰胺、异氰酸酯、轻钙、色浆、助剂、聚氨酯干法树脂、二甲基甲酰胺、丁酮、甲苯、流平剂、色粉、基材。

一种抗菌耐磨合成革的制备方法，包括以下步骤：

s1：制备抗菌剂；

将5-羟基色氨酸5份、氢溴酸后马托品2份和2-溴-2-硝基-1，3-丙醇1.5份加入到三口烧瓶中，60摄氏度下搅拌反应1h，再加入1，2，3，6-四氢-2，6-二氧代嘧啶-4-羧酸1份，70摄氏度下搅拌反应1h再加入2，3-吡嗪二羧酸1份、硫酸铝1份、水12份和氨基三乙酸1.5份，于65摄氏度下搅拌反应1h，45摄氏度下真空干燥1h，得所述的抗菌剂；

s2：制备包覆石墨烯；

将石墨烯添加到去离子水中使其分散均匀并将ph值调至11，升温至65摄氏度，然后边滴加硫酸铝边调ph至7，滴加完毕后搅拌达到熟化，洗涤至中性，烘干；再将其与水、聚乙二醇混合后进行研磨，洗涤，烘干得包覆石墨烯，其中，石墨烯、硫酸铝、聚乙二醇的质量用量比为100:6.5：10；

s3：制备聚氨酯树脂；

将s1中的抗菌剂、s2中的包覆石墨烯、二月桂酸二丁基锡和二甲基甲酰胺混合搅拌均匀，再加入异氰酸酯，加热充分反应，制得聚氨酯树脂，其中，抗菌剂、包覆石墨烯、二月桂酸二丁基锡和二甲基甲酰胺的质量用量比为100:2.5:4.5:17；

s4：制备湿法贝斯；

取上述聚氨酯树脂，添加轻钙、色浆、助剂制得湿法浆料，将湿法浆料涂在基材上，通过湿法生产线制得湿法贝斯，其中，助剂为流平剂，其中，聚氨酯树脂、轻钙、色浆、助剂的质量用量比为100:47：2.5:3；

s5：干法贴面；

将100份聚氨酯干法树脂、16份二甲基甲酰胺、19份丁酮、19份甲苯、0.9份流平剂和4.5份色粉混合后采用搅拌机搅拌，得到浆料a，将浆料a涂刮于离型纸上，通过粘合剂粘合湿法贝斯，经过干燥后跟离型纸分离，得到半成品b；

s6：印制；

将步骤五中的半成品b经过皮革印刷机印刷，印刷过后通过扎光机扎光处理，得到半成品c，扎光机的扎光温度为120℃；

s7：压花；

将s7印制后的半成品c经150℃烘箱烘干，然后使其通过压花机进行压花，压花后的产品经过冷却定型得到半成品d；

s8：后期处理；

将得到的半成品d放入有水的揉纹机内，揉纹取出后轧水烘干，即为成品，揉纹机中水的温度为40℃；

s9：物化性能检测；

对上述成品的抗菌性与耐磨性进行检测。

实施例二

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种抗菌耐磨合成革，其由以下组成制成：5-羟基色氨酸、氢溴酸后马托品、2-溴-2-硝基-1，3-丙醇、1，2，3，6-四氢-2，6-二氧代嘧啶-4-羧酸、2，3-吡嗪二羧酸、硫酸铝、水、氨基三乙酸、石墨烯、硫酸铝、聚乙二醇、二月桂酸二丁基锡、二甲基甲酰胺、异氰酸酯、轻钙、色浆、助剂、聚氨酯干法树脂、二甲基甲酰胺、丁酮、甲苯、流平剂、色粉、基材。

一种抗菌耐磨合成革的制备方法，包括以下步骤：

s1：制备抗菌剂；

将5-羟基色氨酸5份、氢溴酸后马托品2份和2-溴-2-硝基-1，3-丙醇1.5份加入到三口烧瓶中，60摄氏度下搅拌反应1.5h，再加入1，2，3，6-四氢-2，6-二氧代嘧啶-4-羧酸1份，70摄氏度下搅拌反应2h再加入2，3-吡嗪二羧酸1份、硫酸铝1份、水12份和氨基三乙酸1.5份，于65摄氏度下搅拌反应1.5h，45摄氏度下真空干燥1h，得所述的抗菌剂；

s2：制备包覆石墨烯；

将石墨烯添加到去离子水中使其分散均匀并将ph值调至11，升温至65摄氏度，然后边滴加硫酸铝边调ph至7，滴加完毕后搅拌达到熟化，洗涤至中性，烘干；再将其与水、聚乙二醇混合后进行研磨，洗涤，烘干得包覆石墨烯，其中，石墨烯、硫酸铝、聚乙二醇的质量用量比为100:6.5：10；

s3：制备聚氨酯树脂；

将s1中的抗菌剂、s2中的包覆石墨烯、二月桂酸二丁基锡和二甲基甲酰胺混合搅拌均匀，再加入异氰酸酯，加热充分反应，制得聚氨酯树脂，其中，抗菌剂、包覆石墨烯、二月桂酸二丁基锡和二甲基甲酰胺的质量用量比为100:2.5:4.5:17；

s4：制备湿法贝斯；

取上述聚氨酯树脂，添加轻钙、色浆、助剂制得湿法浆料，将湿法浆料涂在基材上，通过湿法生产线制得湿法贝斯，其中，助剂为流平剂，其中，聚氨酯树脂、轻钙、色浆、助剂的质量用量比为100:47：2.5:3；

s5：干法贴面；

将100份聚氨酯干法树脂、16份二甲基甲酰胺、19份丁酮、19份甲苯、0.9份流平剂和4.5份色粉混合后采用搅拌机搅拌，得到浆料a，将浆料a涂刮于离型纸上，通过粘合剂粘合湿法贝斯，经过干燥后跟离型纸分离，得到半成品b；

s6：印制；

将步骤五中的半成品b经过皮革印刷机印刷，印刷过后通过扎光机扎光处理，得到半成品c，扎光机的扎光温度为130℃；

s7：压花；

将s7印制后的半成品c经150℃烘箱烘干，然后使其通过压花机进行压花，压花后的产品经过冷却定型得到半成品d；

s8：后期处理；

将得到的半成品d放入有水的揉纹机内，揉纹取出后轧水烘干，即为成品，揉纹机中水的温度为50℃；

s9：物化性能检测；

对上述成品的抗菌性与耐磨性进行检测。

实施例三

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种抗菌耐磨合成革，其由以下组成制成：5-羟基色氨酸、氢溴酸后马托品、2-溴-2-硝基-1，3-丙醇、1，2，3，6-四氢-2，6-二氧代嘧啶-4-羧酸、2，3-吡嗪二羧酸、硫酸铝、水、氨基三乙酸、石墨烯、硫酸铝、聚乙二醇、二月桂酸二丁基锡、二甲基甲酰胺、异氰酸酯、轻钙、色浆、助剂、聚氨酯干法树脂、二甲基甲酰胺、丁酮、甲苯、流平剂、色粉、基材。

一种抗菌耐磨合成革的制备方法，包括以下步骤：

s1：制备抗菌剂；

将5-羟基色氨酸5份、氢溴酸后马托品2份和2-溴-2-硝基-1，3-丙醇1.5份加入到三口烧瓶中，60摄氏度下搅拌反应2h，再加入1，2，3，6-四氢-2，6-二氧代嘧啶-4-羧酸1份，70摄氏度下搅拌反应3h再加入2，3-吡嗪二羧酸1份、硫酸铝1份、水12份和氨基三乙酸1.5份，于65摄氏度下搅拌反应2h，45摄氏度下真空干燥1h，得所述的抗菌剂；

s2：制备包覆石墨烯；

将石墨烯添加到去离子水中使其分散均匀并将ph值调至11，升温至65摄氏度，然后边滴加硫酸铝边调ph至7，滴加完毕后搅拌达到熟化，洗涤至中性，烘干；再将其与水、聚乙二醇混合后进行研磨，洗涤，烘干得包覆石墨烯，其中，石墨烯、硫酸铝、聚乙二醇的质量用量比为100:6.5：10；

s3：制备聚氨酯树脂；

将s1中的抗菌剂、s2中的包覆石墨烯、二月桂酸二丁基锡和二甲基甲酰胺混合搅拌均匀，再加入异氰酸酯，加热充分反应，制得聚氨酯树脂，其中，抗菌剂、包覆石墨烯、二月桂酸二丁基锡和二甲基甲酰胺的质量用量比为100:2.5:4.5:17；

s4：制备湿法贝斯；

取上述聚氨酯树脂，添加轻钙、色浆、助剂制得湿法浆料，将湿法浆料涂在基材上，通过湿法生产线制得湿法贝斯，其中，助剂为流平剂，其中，聚氨酯树脂、轻钙、色浆、助剂的质量用量比为100:47：2.5:3；

s5：干法贴面；

将100份聚氨酯干法树脂、16份二甲基甲酰胺、19份丁酮、19份甲苯、0.9份流平剂和4.5份色粉混合后采用搅拌机搅拌，得到浆料a，将浆料a涂刮于离型纸上，通过粘合剂粘合湿法贝斯，经过干燥后跟离型纸分离，得到半成品b；

s6：印制；

将步骤五中的半成品b经过皮革印刷机印刷，印刷过后通过扎光机扎光处理，得到半成品c，扎光机的扎光温度为140℃；

s7：压花；

将s7印制后的半成品c经150℃烘箱烘干，然后使其通过压花机进行压花，压花后的产品经过冷却定型得到半成品d；

s8：后期处理；

将得到的半成品d放入有水的揉纹机内，揉纹取出后轧水烘干，即为成品，揉纹机中水的温度为60℃；

s9：物化性能检测；

对上述成品的抗菌性与耐磨性进行检测。

通过上述三组实施例的对比，发现均能制得抗菌耐磨合成革，其中，实施例二制成的合成革经检测其抗菌性与耐磨性最好，本发明的合成革在制备时添加了抗菌剂，将抗菌剂与包覆石墨烯进行良好的结合得到聚氨酯树脂，然后利用干法贴面将抗菌剂与包覆石墨应用在合成革基材上，从而使得制成的合成革具有优良的抗菌性与耐磨性，提高了合成革的品质，进一步拓宽了市场，为厂家带来更大的利益。

如图2与图3，一种抗菌耐磨合成革的制备设备，该设备为搅拌机，包括搅拌架1，所述搅拌架1的上端外表面固定连接有支撑杆2，且支撑杆2的外部上端位置套接有支撑座3，所述支撑座3的前端设置有电机4，且电机4的一侧外表面固定连接有侧板5，所述侧板5的前端外表面固定连接有电源箱7与开关6，且电源箱7位于开关6的一侧，所述电源箱7的下端固定连接有电源线8，所述电机4转子下端固定连接有搅拌轴9，且电机4的正下方设置有搅拌桶10，所述搅拌架1的下端外表面活动连接有滚轮11，所述支撑杆2的一侧外表面开设有若干个等距离分布的螺纹孔12，所述支撑座3的前端外表面开设有矩形槽31，且矩形槽31的内部滑动连接有与电机4固定连接的连接块36，所述支撑座3的上端外表面开设有与支撑杆2相吻合的滑槽32，且滑槽32位于矩形槽31的后端，所述矩形槽31的上端贯穿设置有定位螺丝33，所述滑槽32的一侧外表面开设有定位孔34，且定位孔34的内部螺纹连接有定位螺栓35，所述定位螺栓35贯穿定位孔34旋入对应的螺纹孔12。

工作原理：该抗菌耐磨合成革的制备设备，通过设置的支撑座3、支撑杆2以及连接块36，使用者可根据搅拌桶10的规格大小对电机4的位置进行调节，便于使用，调节过程为：用手扶住支撑座3，拧出定位螺栓35，调节支撑座3的合适上下位置后，将定位螺栓35旋入定位孔34与对应的螺纹孔12中即可固定支撑座3，然后，拧松定位螺丝33，适当调整连接块36在矩形槽31中的位置，再拧紧定位螺丝33即可，此时的电机4即位于搅拌桶10的上方，从而使得搅拌轴9位于搅拌桶10内部中心位置便于搅拌，最后，将浆料原料放入搅拌桶10，再将电源线8接通电源，由于电机4、电源箱7、电源线8、开关6之间电性连接，电源箱7起到保护电路的作用，因此，启动开关6，电机4运行带动搅拌轴9在搅拌桶10中进行搅拌。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定，本发明不受上述实施例的限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下会有各种改进和变化，因此，这意味着在所附权利要求中包括属于本发明范围内的所有变化和修改。