本发明涉及纺织涂层及其制备方法，具体涉及一种高反射率纺织品印花涂层及其制备方法。
背景技术：
：为了提高纺织品的反射率以使得纺织品具有更好的显色度和鲜艳度，目前各个纺织品生产商家提出的解决办法一般是：对纺织品中的纤维进行染色，从而使得编织而成的纺织品颜色更为靓丽。然而经过长时间多次的洗涤，纺织品中的被染色的纤维会出现褪色的现象，从而使得纺织品的色泽不再鲜艳，显色度和面料的反射率大打折扣。需要设计一种新的高反射率纺织品印花涂层及其制备方法，使得织物反射率提高；高反射率纺织品印花涂层的性能稳定，涂覆于纺织品上之后能够明显增加纺织品的显色度和鲜艳度。技术实现要素：本发明要解决的技术问题是提供一种高反射率纺织品印花涂层及其制备方法，其能够使得织物反射率提高；高反射率纺织品印花涂层的性能稳定，涂覆于纺织品上之后能够明显增加纺织品的显色度和鲜艳度。为了解决上述技术问题，本发明提供了一种高反射率纺织品印花涂层及其制备方法，包括：一种高反射率纺织品印花涂层，作为优选的，低温涂层材料的配方中，按照重量分数计，包括：硫酸钡4～16份、钛白粉0.5～1.5份、丙烯酸树脂3.5～10份、抗滴落剂0.8～1.2份、润滑剂1.5～15份、高反射白胶2.5～10份、丙酮30～66份、无机粉料2.5～10份；作为优选的，所述硫酸钡为斜方晶系，呈致密块状；所述硫酸钡无色透明，具有玻璃光泽；所述钛白粉为质地柔软的无嗅无味的白色粉末，溶点为1560～1580℃，所述钛白粉遇热变黄色，冷却后呈白色，所述钛白粉的密度为4.26g/cm^3，折射率为2.72；所述丙烯酸树脂呈水白至淡黄色透明液体，沸点为126℃，密度为1.07～2.17g/cm^3；所述抗滴落剂包括聚四乙烯、烷基醇酰胺聚氧乙烷醚和碱式硫酸镁晶须；所述润滑剂包括皂基润滑脂、烃基润滑脂、无机润滑脂和有机润滑脂。一种高反射率纺织品印花涂层制备方法，作为优选的，包括以下步骤：s1：制备硫酸钡；取适量的重晶石与煤粉作为原料，将所述重晶石与煤粉投入到反应釜中进行反应，生成黑灰液，将所述黑灰进行过滤和澄清，得到浓度为14％～16％的硫化钡原料；将所述硫化钡原料进行加热，加热的方式为水浴法，所述硫酸钡原料加热至60～90℃，向所述硫酸钡原料中加入适量的丙酮充分搅拌直到均匀得到混合溶液a，向所述混合溶液中加入芒硝，继续进行加热，维持温度在90℃以上，生成硫酸钡沉淀；将所述沉淀进行抽滤、水洗和酸洗，调节ph值为5～7的范围内，将所述沉淀进行粉碎，得到所述硫酸钡；s2：取适量步骤s1中制备得到的所述硫酸钡，将所述硫酸钡移入合成器，保持所述硫酸钡的体积占所述合成器体积的三分之一；向合成器中加入适量钛白粉和丙烯酸树脂，剧烈搅拌，在搅拌的过程中徐徐加入温度为60～80℃的丙酮和无机粉料，在0.5h内加入完毕；控制合成器中溶液的ph值在6～7的范围内，将所述合成器进行静置，直至沉淀完全；将所述沉淀用过滤后的蒸馏水倾泻洗涤2～3次，过滤，离心甩干，倒入至烘箱内，在260℃左右的烘箱内烘烤，每隔一分钟翻动一次，直至所述沉淀变软；s3：将步骤s2中制备得到的变软的所述沉淀置于高速搅拌机中，高速搅拌，向所述高速搅拌机中加入高反射白胶，继续高速搅拌10～20min，继续投入润滑剂适量，搅拌均匀，得到混合物b；将所述混合物b投入到开炼机中，将混合物b混炼均匀，将混炼均匀的所述混合物b通过单螺杆挤出机进行挤出，得到初步的高反射率纺织品印花涂层；s4：将步骤s3中制备得到的初步的所述高反射率纺织品印花涂层投入到特质的反应釜中进行加热，向所述反应釜内加入润滑剂和抗滴落剂，搅拌均匀，制备得到所述高反射率纺织品印花涂层。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明的高反射率纺织品印花涂层材料的配方中加入了硫酸钡；所述硫酸钡能够使得织物反射率明显提高，显色更加鲜艳，且硫酸钡具有增加光泽及消泡作用。能够使得纺织品在光照下更加耀眼鲜艳。2、本发明改进了工艺方法，解决了高反射率纺织品印花涂层在制备过程中，各组分之间的混合程度不好，反射程度差，涂覆到织物表面上不够均匀等问题；本发明的高反射率纺织品印花涂层性能稳定，涂覆于纺织品上之后能够明显增加纺织品的显色度。具体实施方式下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。对比例在对比例中，不添加硫酸钡，获得的一种高反射率纺织品印花涂层，配方如表1中所示。表1对比例的配方表组分含量(重量份数)钛白粉4～16丙烯酸树脂3.5～10抗滴落剂0.8～1.2润滑剂1.5～15高反射白胶2.5～10丙酮30～66无机粉料2.5～10通过各组分不同的配比，制备一种高反射率纺织品印花涂层，经过性能测试，当配方为：钛白粉5份、丙烯酸树脂3.5份、抗滴落剂0.8份、润滑剂1.5份、高反射白胶10份、丙酮66份、无机粉料10份，高反射率纺织品印花涂层的综合性能最好。因此，后续实施例，以丙酮66份时为例。实施例1实施例1中公开了一种高反射率纺织品印花涂层，其配方如表2中所示。表2实施例1的配方表组分含量(重量份数)钛白粉5丙烯酸树脂3.5抗滴落剂0.8润滑剂1.5高反射白胶10丙酮66无机粉料10硫酸钡4实施例2实施例2中公开了一种高反射率纺织品印花涂层材料，其配方如表3中所示。表3实施例2的配方表组分含量(重量份数)钛白粉5丙烯酸树脂3.5抗滴落剂0.8润滑剂1.5高反射白胶10丙酮66无机粉料10硫酸钡4.5实施例3实施例3中公开了一种高反射率纺织品印花涂层材料，其配方如表4中所示。表4实施例3的配方表组分含量(重量份数)钛白粉5丙烯酸树脂3.5抗滴落剂0.8润滑剂1.5高反射白胶10丙酮66无机粉料10硫酸钡5其中，上述硫酸钡为斜方晶系，呈致密块状；硫酸钡无色透明，具有玻璃光泽；钛白粉为质地柔软的无嗅无味的白色粉末，溶点为1560～1580℃，钛白粉遇热变黄色，冷却后呈白色，钛白粉的密度为4.26g/cm^3，折射率为2.72；丙烯酸树脂呈水白至淡黄色透明液体，沸点为126℃，密度为1.07～2.17g/cm^3；上述抗滴落剂包括聚四乙烯、烷基醇酰胺聚氧乙烷醚和碱式硫酸镁晶须；上述润滑剂包括皂基润滑脂、烃基润滑脂、无机润滑脂和有机润滑脂。制备方法实施例1～3加入硫酸钡，其制备方法如下：s1：制备硫酸钡；取适量的重晶石与煤粉作为原料，将上述重晶石与煤粉投入到反应釜中进行反应，生成黑灰液，将黑灰进行过滤和澄清，得到浓度为14％～16％的硫化钡原料。将硫化钡原料进行加热，加热的方式为水浴法，硫酸钡原料加热至60～90℃，向硫酸钡原料中加入适量的丙酮充分搅拌直到均匀得到混合溶液a，向混合溶液中加入芒硝，继续进行加热，维持温度在90℃以上，生成硫酸钡沉淀。将沉淀进行抽滤、水洗和酸洗，调节ph值为5～7的范围内，将沉淀进行粉碎，得到上述硫酸钡。s2：取适量步骤s1中制备得到的所述硫酸钡，将上述硫酸钡移入合成器，保持硫酸钡的体积占所述合成器体积的三分之一；向合成器中加入适量钛白粉和丙烯酸树脂，剧烈搅拌，在搅拌的过程中徐徐加入温度为60～80℃的丙酮和无机粉料，在0.5h内加入完毕；控制合成器中溶液的ph值在6～7的范围内，将所述合成器进行静置，直至沉淀完全。将上述沉淀用过滤后的蒸馏水倾泻洗涤2～3次，过滤，离心甩干，倒入至烘箱内，在260℃左右的烘箱内烘烤，每隔一分钟翻动一次，直至沉淀变软。s3：将步骤s2中制备得到的变软的沉淀置于高速搅拌机中，高速搅拌，向高速搅拌机中加入高反射白胶，继续高速搅拌10～20min，继续投入润滑剂适量，搅拌均匀，得到混合物b；将上述混合物b投入到开炼机中，将混合物b混炼均匀，将混炼均匀的混合物b通过单螺杆挤出机进行挤出，得到初步的高反射率纺织品印花涂层。s4：将步骤s3中制备得到的初步的所述高反射率纺织品印花涂层投入到特质的反应釜中进行加热，向反应釜内加入润滑剂和抗滴落剂，搅拌均匀，制备得到上述高反射率纺织品印花涂层。性能分析(1)涂层反射率测试入射光源以平行光分别均匀照射在实施例1～3所制备的涂层和对比例涂层的表面，利用计量部门标定的漫反射参考体作为比对标准，在相同测量条件下比较被测试涂层在给定方向上的辐射通量和漫反射参考体在相同方向的辐射通量。得出涂层的反射率指数。(2)涂层稳定性测试在0℃～7℃的环境下，将测试涂覆了本高反射率纺织品印花涂层材料的织物静置72h，测定织物表面涂层的聚合稳定性。对实施例1-3中的样本进行性能测试，其结果如表5中所示。表5实施例1-3中测试结果表综上所示，实施例1～3中以实施例3为最佳实施例。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理能够在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖点相一致的最宽的范围。当前第1页1 2 3