一种基于固气态热转换的纱布蒸煮机的制作方法

本发明涉及蒸煮机技术领域，具体为一种基于固气态热转换的纱布蒸煮机。

背景技术：

纱布蒸煮机是通过蒸汽加热来对纱布进行消毒等操作的设备，现有的纱布蒸煮机在对纱布蒸煮时，蒸汽的水分容易在纱布上堆积，这些水分会使得纱布上的热量快速散发，导致影响纱布的蒸煮效果。因此亟需一种基于固气态热转换的纱布蒸煮机来解决上述问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于固气态热转换的纱布蒸煮机，具备防止蒸煮时水分堆积在纱布上等优点，解决了现有的纱布蒸煮机蒸汽的水分容易在纱布上堆积，导致影响纱布的蒸煮效果的问题。

（二）技术方案

为实现上述防止蒸煮时水分堆积在纱布上的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于固气态热转换的纱布蒸煮机，包括机箱、动力机构和蒸煮机构，机箱的形状呈矩形体且内部镂空，机箱的顶面呈梯形体，机箱顶面的左右两侧均固定连接有导向板，导向板呈矩形体，导向板的宽度与机箱内部的宽度一致，机箱的底面四角均固定安装有支撑腿，机箱的左右侧面均开设有进料口，机箱的底面固定安装有回流箱，回流箱为顶面镂空的矩形体，回流箱与机箱内部连通，动力机构和蒸煮机构均固定安装在机箱上。

优选的，所述箱体前侧的地面固定安装有水箱，水箱内固定安装有加热机构且填充有水，动力机构和蒸煮机构均固定安装在机箱上。

优选的，两个所述进料口前后内壁的底端均固定安装有一根转动辊a，两根转动辊a的前后滚轴上均固定安装有弹簧a，每个转动辊a上的两个弹簧a未固定的一端均与一根转动辊b的辊轴固定连接。

优选的，所述动力机构包括固定板、转动电机、直齿轮和圆柱杆，固定板固定连接在机箱背侧面的左侧，固定板的形状呈l型体，固定板远离机箱的一端与转动电机固定连接，转动电机的传动轴与机箱对应，机箱背侧面开设有四个转动孔，转动孔内均固定安装有转动轴承，圆柱杆的数量为四根且分别与四个转动轴承内圈固定连接，圆柱杆位于机箱外部的一端均与一个直齿轮固定连接，四个直齿轮相互啮合，且位于左侧的直齿轮中心与转动电机的传动轴固定连接。

优选的，所述蒸煮机构包括蒸煮筒、输送管、气管、输送环、通气叶、弹簧b、连杆a、连杆b、套环和锤击柱，气管的数量为四根，四根气管均固定连接在机箱的正侧面上，四根气管分别与四根输送管的内部连接，四根气管远离机箱的一端均与水箱顶面连接且连通。

优选的，所述蒸煮筒的形状呈镂空的圆柱形体，蒸煮筒的数量为四个且均固定连接在机箱的背侧内壁，四根圆柱杆分别位于四个蒸煮筒内部且对应蒸煮筒的中心，输送管的形状呈圆柱型体，输送管的数量为四根且分别固定连接在四个蒸煮筒的前侧内壁，输送管的内部呈镂空状态，输送管远离蒸煮筒一端的顶面开设有矩形孔，四根输送管分别与四根圆柱杆位置对应，左起第一个和第三个输送管的矩形孔方向向上，左起第二个和第四个输送管的矩形孔方向向下。

优选的，所述输送环的数量为四个，四个输送环分别固定连接在四根圆柱杆远离机箱背侧面的一面，输送环的内壁直径与输送管外壁的直径相适配，四个输送环分别与四根输送管呈套接关系，矩形孔位于输送环内圈。

优选的，所述通气叶的数量为四组，四组通气叶分别与四个输送环的外壁固定连接，每组通气叶的数据为六个，每组的六个通气叶呈圆形分布，通气叶的形状呈矩形体，通气叶远离输送环的一端呈半圆柱形体，通气叶的底面呈镂空状态且贯穿输送环，通气叶的位置与矩形孔位置对应，通气叶的外壁铺设有通孔。

优选的，左起第一个所述蒸煮筒和第三个蒸煮筒的右侧顶面以及左起第二个蒸煮筒和第四个蒸煮筒的右侧底面均开设有活动孔，四个活动孔的右侧内壁均设有圆柱凸起，套环的数量为四个，四个套环分别与四个圆柱凸起的外壁套接，四个套环对应蒸煮筒中心的一端外壁均与一个连杆a固定连接，四个套环对应活动孔的左侧外壁均与一个连杆b固定连接，连杆b远离套环的一端与锤击柱固定连接。

优选的，所述锤击柱的形状呈梯形体，锤击柱与每组通气叶的间隙位置对应且尺寸相适配，锤击柱对应通气叶的一端呈半圆柱形体。

优选的，四根所述连杆a的右侧面均一个弹簧b固定连接，弹簧b未固定的一端均与蒸煮筒的内壁固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种基于固气态热转换的纱布蒸煮机，具备以下有益效果：

1、该基于固气态热转换的纱布蒸煮机，通过蒸煮机构的设置，蒸煮机构在动力机构的带动下运输纱布时，能够利用锤击柱对纱布的锤击和压制，使纱布在蒸煮过程中紧贴通气叶，增加纱布的受热，且将纱布上多余的水分滤除，从而避免纱布上的水分快速散热导致纱布蒸煮效果降低，且降低纱布蒸煮过程和蒸煮的重量，从而增加收集和运输的方便性。

2、该基于固气态热转换的纱布蒸煮机，通过蒸煮机构的设置，蒸汽通过气管后再输送管内堆积，当通风叶与矩形孔对应时才将蒸汽排出，通过蒸汽的堆积来将热量传导至输送管和通气叶上，通过这种热转换对蒸煮前的纱布加热使其软化，从而增加蒸煮时的效果，提高蒸汽的利用效率和热效率。

3、该基于固气态热转换的纱布蒸煮机，通过机箱的设置，机箱顶面的梯形内壁能够使蒸汽吸附后沿着斜面快速滑动而形成水滴，然后通过沿着机箱顶面内壁滑落到导向板上，再落入回流箱内，从而对蒸汽进行回收，有利于节约资源，且避免水滴落到纱布上降低蒸煮效果。

4、该基于固气态热转换的纱布蒸煮机，通过转动辊a和转动辊b的设置，在纱布进入蒸煮筒内进行蒸煮步骤前和步骤后，均对纱布进行压平工作，从而避免纱布重叠导致影响蒸煮效果的问题，且转动辊b相对于转动辊a能够上下活动，增加对不同厚度纱布的适应性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明背侧面的结构示意图；

图3为本发明正面的剖视结构示意图；

图4为本发明图3的a处放大图；

图5为本发明输送管的局部结构示意图。

图中：1机箱、2动力机构、21固定板、22转动电机、23直齿轮、24圆柱杆、3蒸煮机构、31蒸煮筒、32输送管、33气管、34输送环、35通气叶、36弹簧b、37连杆a、38连杆b、39套环、310锤击柱、4导向板、5进料口、6回流箱、7水箱、8转动辊a、9转动辊b、10弹簧a、11矩形孔、12活动孔、13圆柱凸起。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提出了一种基于固气态热转换的纱布蒸煮机，包括机箱1、动力机构2和蒸煮机构3，机箱1的形状呈矩形体且内部镂空，机箱1的顶面呈梯形体，机箱1顶面的左右两侧均固定连接有导向板4，导向板4呈矩形体，导向板4的宽度与机箱1内部的宽度一致，机箱1的底面四角均固定安装有支撑腿，机箱1的左右侧面均开设有进料口5，机箱1的底面固定安装有回流箱6，回流箱6为顶面镂空的矩形体，回流箱6与机箱1内部连通，动力机构2和蒸煮机构3均固定安装在机箱1上。

箱体前侧的地面固定安装有水箱7，水箱7内固定安装有加热机构且填充有水，动力机构2和蒸煮机构3均固定安装在机箱1上。

两个进料口5前后内壁的底端均固定安装有一根转动辊a8，两根转动辊a8的前后滚轴上均固定安装有弹簧a10，每个转动辊a8上的两个弹簧a10未固定的一端均与一根转动辊b9的辊轴固定连接。

动力机构2包括固定板21、转动电机22、直齿轮23和圆柱杆24，固定板21固定连接在机箱1背侧面的左侧，固定板21的形状呈l型体，固定板21远离机箱1的一端与转动电机22固定连接，转动电机22的传动轴与机箱1对应，机箱1背侧面开设有四个转动孔，转动孔内均固定安装有转动轴承，圆柱杆24的数量为四根且分别与四个转动轴承内圈固定连接，圆柱杆24位于机箱1外部的一端均与一个直齿轮23固定连接，四个直齿轮23相互啮合，且位于左侧的直齿轮23中心与转动电机22的传动轴固定连接。

蒸煮机构3包括蒸煮筒31、输送管32、气管33、输送环34、通气叶35、弹簧b36、连杆a37、连杆b38、套环39和锤击柱310，气管33的数量为四根，四根气管33均固定连接在机箱1的正侧面上，四根气管33分别与四根输送管32的内部连接，四根气管33远离机箱1的一端均与水箱7顶面连接且连通。

蒸煮筒31的形状呈镂空的圆柱形体，蒸煮筒31的数量为四个且均固定连接在机箱1的背侧内壁，四根圆柱杆24分别位于四个蒸煮筒31内部且对应蒸煮筒31的中心，输送管32的形状呈圆柱型体，输送管32的数量为四根且分别固定连接在四个蒸煮筒31的前侧内壁，输送管32的内部呈镂空状态，输送管32远离蒸煮筒31一端的顶面开设有矩形孔11，四根输送管32分别与四根圆柱杆24位置对应，左起第一个和第三个输送管32的矩形孔11方向向上，左起第二个和第四个输送管32的矩形孔11方向向下。

输送环34的数量为四个，四个输送环34分别固定连接在四根圆柱杆24远离机箱1背侧面的一面，输送环34的内壁直径与输送管32外壁的直径相适配，四个输送环34分别与四根输送管32呈套接关系，矩形孔11位于输送环34内圈。

通气叶35的数量为四组，四组通气叶35分别与四个输送环34的外壁固定连接，每组通气叶35的数据为六个，每组的六个通气叶35呈圆形分布，通气叶35的形状呈矩形体，通气叶35远离输送环34的一端呈半圆柱形体，通气叶35的底面呈镂空状态且贯穿输送环34，通气叶35的位置与矩形孔11位置对应，通气叶35的外壁铺设有通孔。

左起第一个蒸煮筒31和第三个蒸煮筒31的右侧顶面以及左起第二个蒸煮筒31和第四个蒸煮筒31的右侧底面均开设有活动孔12，四个活动孔12的右侧内壁均设有圆柱凸起13，套环39的数量为四个，四个套环39分别与四个圆柱凸起13的外壁套接，四个套环39对应蒸煮筒31中心的一端外壁均与一个连杆a37固定连接，四个套环39对应活动孔12的左侧外壁均与一个连杆b38固定连接，连杆b38远离套环39的一端与锤击柱310固定连接。

锤击柱310的形状呈梯形体，锤击柱310与每组通气叶35的间隙位置对应且尺寸相适配，锤击柱310对应通气叶35的一端呈半圆柱形体。

四根连杆a37的右侧面均一个弹簧b36固定连接，弹簧b36未固定的一端均与蒸煮筒31的内壁固定连接。

在使用时，s1，首先启动转动电机22，在转动电机22传动轴的带动下使位于左侧的直齿轮23转动，通过啮合带动四个直齿轮23均转动，且每两个相互靠近的直齿轮23转动方向相反。

s2，启动水箱7内的加热机构对水箱7内的水进行加热，水加热后产生的蒸汽通过气管33和输送管32传输，然后通过矩形孔11排出。

s3，将纱布从一侧进料口5的转动辊a8和转动辊b9之间导入，从另一侧进料口5的转动辊a8和转动辊b9之间导出，在因为四个圆柱杆24转动方向的不同，纱布在通气叶35上的走向呈交错式。

s4，当通气叶35随着转动与矩形孔11位置对应后，蒸汽通过矩形孔11和通气叶35上的通孔，对纱布进行蒸煮，在通气叶35转动至与连杆a37接触时，连杆受力转动带动套环39和连杆b38转动，将锤击柱310向通气叶35的方向压去，将通气叶35上的纱布压至与通气叶35外壁贴合，然后通气叶35脱离连杆a37后，弹簧b36回弹带动锤击柱310回到原位。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。