一种纺织品染色用布条喷色设备的喷射机构的制作方法

文档序号:20203245发布日期:2020-03-27 20:51阅读:128来源:国知局
一种纺织品染色用布条喷色设备的喷射机构的制作方法

本发明涉及纺织品染色应用相关领域,具体是一种纺织品染色用布条喷色设备的喷射机构。



背景技术:

纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品,分为梭织布和针织布两大类,布料,是装饰材料中常用的材料,包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料,纺织品染色用布条喷色设备是进行喷涂、染色的设施,而喷射机构为其相应的喷射结构。

当进行染色操作时,通过喷射机构进行喷涂操作,由于外置将染料灌入喷射机构,由于管路设置较长,使得末端喷射动力大大减弱,难以在喷射头前端位置进行加压处理,增强喷射出染料的动力,提高喷色效果。



技术实现要素:

因此,为了解决上述不足,本发明在此提供一种纺织品染色用布条喷色设备的喷射机构。

本发明是这样实现的,构造一种纺织品染色用布条喷色设备的喷射机构,该装置包括喷射箱、控制板、传递件、竖直管、转向头、塞管、固定座、位移座、机杆、外电机、加压机构、限位块、机架,所述喷射箱正面固定安装有控制板,所述传递件密封安装于喷射箱上,所述竖直管顶端与转向头贯通连接,所述转向头上密封滑动安装有塞管,所述固定座底端锁固安装于位移座上,所述位移座沿底端螺纹杆移动,并且位移座与螺纹杆螺纹连接,所述机杆与螺纹杆同轴连接,所述机杆外表面上固定安装有限位块,所述外电机底端锁固安装于机架上,所述外电机左侧嵌入安装有机杆,所述加压机构装设于喷射箱内部,并且加压机构左侧与传递件贯通连接,所述加压机构包括内壳体、密封板、加压缸、传递穿口、转移缸、喷射头、缩内头、回管、底槽、短管、滚轮、环板、控制把和内电机,所述内壳体内架设安装有内电机,所述密封板沿加压缸水平滑动,所述加压缸与传递件内部相贯通,所述传递穿口贯穿安装于转移缸左侧,所述转移缸右侧与喷射头内部相贯通,所述喷射头左侧端上固定安装有缩内头,所述回管底端与底槽内部空间相通,所述短管底端与底槽内部空间相通,所述滚轮沿环板滚动,所述滚轮转动安装于控制把侧端,所述控制把转动安装于内电机上,所述内电机与控制板电连接。

优选的,所述传递件包括第一抽入支管、第二支管、密封盘、紧固环、边盘、贯通座、中空柱管、锥形管和长管,所述第一抽入支管、第二支管均贯通安装于密封盘上,所述密封盘外侧紧固安装于紧固环上,所述边盘内侧贯穿安装有贯通座,所述贯通座右侧与中空柱管内部相连通,所述中空柱管与锥形管为一体化成型结构,所述锥形管右侧与长管内部密封贯通,所述长管右侧延伸安装于加压机构内部。

优选的,所述锥形管包括回弹座、回弹弹簧、管壳、挡板、喷射口和喷射板,所述回弹座通过回弹弹簧摆动安装有挡板,所述管壳右侧端口紧固安装有喷射板,所述喷射板上贯穿有数量大于两个的喷射口,所述管壳位于喷射箱内部。

优选的,所述竖直管为中空圆柱体结构。

优选的,所述挡板共设有两个,并且两者初始位置沿同一竖直线上。

优选的,所述密封板为圆柱体结构。

优选的,所述转移缸右侧贯穿有相应预留孔与喷射头相连通。

优选的,所述第一抽入支管与第二支管的管径大小相等。

优选的,所述位移座底端设有槽型座,并且槽型座上水平设有三个杆体。

优选的,所述所述转向头的转向角度为九十度。

优选的,所述挡板为不锈钢制成,防锈性强。

优选的,所述回弹弹簧为弹簧钢制成,弹性势能大。

本发明具有如下优点:本发明通过改进在此提供一种纺织品染色用布条喷色设备的喷射机构,与同类型设备相比,具有如下改进:

优点:本发明所述一种纺织品染色用布条喷色设备的喷射机构,通过优化设置了加压机构,利用内壳体内部内电机驱动,使得控制把拉动滚轮在环板上下往复移动,环板在其传动带动影响下使得密封板在加压缸内往复活塞,一方面可从长管充入染料、同时底端底槽内的堆积染料液也经短管充入加压缸,在密封板向右位移时,将染料从传递穿口通入转移缸,最后缩内头出口半径减小,增强喷射压力,从喷射头喷出实现高效染色,在喷射头前端位置进行加压处理,增强喷射出染料的动力,提高喷色效果。

附图说明

图1是本发明结构示意图;

图2是本发明传递件结构示意图;

图3是本发明加压机构结构示意图;

图4是本发明锥形管结构示意图;

图5是本发明图4中a处的局部放大图。

其中:喷射箱-1、控制板-2、传递件-3、竖直管-4、转向头-5、塞管-6、固定座-7、位移座-8、机杆-9、外电机-10、加压机构-11、限位块-12、机架-13、内壳体-1101、密封板-1102、加压缸-1103、传递穿口-1104、转移缸-1105、喷射头-1106、缩内头-1107、回管-1108、底槽-1109、短管-1110、滚轮-1111、环板-1112、控制把-1113、内电机-1114、第一抽入支管-301、第二支管-302、密封盘-303、紧固环-304、边盘-305、贯通座-306、中空柱管-307、锥形管-308、长管-309、回弹座-3081、回弹弹簧-3082、管壳-3083、挡板-3084、喷射口-3085、喷射板-3086。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本发明进行详细说明,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种纺织品染色用布条喷色设备的喷射机构,包括喷射箱1、控制板2、传递件3、竖直管4、转向头5、塞管6、固定座7、位移座8、机杆9、外电机10、加压机构11、限位块12、机架13,喷射箱1正面固定安装有控制板2,传递件3密封安装于喷射箱1上,竖直管4顶端与转向头5贯通连接,转向头5上密封滑动安装有塞管6,固定座7底端锁固安装于位移座8上,位移座8沿底端螺纹杆移动,并且位移座8与螺纹杆螺纹连接,机杆9与螺纹杆同轴连接,机杆9外表面上固定安装有限位块12,外电机10底端锁固安装于机架13上,外电机10左侧嵌入安装有机杆9,加压机构11装设于喷射箱1内部,并且加压机构11左侧与传递件3贯通连接,加压机构11包括内壳体1101、密封板1102、加压缸1103、传递穿口1104、转移缸1105、喷射头1106、缩内头1107、回管1108、底槽1109、短管1110、滚轮1111、环板1112、控制把1113和内电机1114,内壳体1101内架设安装有内电机1114,密封板1102沿加压缸1103水平滑动,便于产生压强差左用、方便进行喷射,加压缸1103与传递件3内部相贯通,传递穿口1104贯穿安装于转移缸1105左侧,转移缸1105右侧与喷射头1106内部相贯通,喷射头1106左侧端上固定安装有缩内头1107,出口半径变小、利于优化喷射效果,回管1108底端与底槽1109内部空间相通,短管1110底端与底槽1109内部空间相通,滚轮1111沿环板1112滚动,滚轮1111转动安装于控制把1113侧端,控制把1113转动安装于内电机1114上,内电机1114与控制板2电连接,便于进行操作控制。

进一步的,所述传递件3包括第一抽入支管301、第二支管302、密封盘303、紧固环304、边盘305、贯通座306、中空柱管307、锥形管308和长管309,所述第一抽入支管301、第二支管302均贯通安装于密封盘303上,所述密封盘303外侧紧固安装于紧固环304上,所述边盘305内侧贯穿安装有贯通座306,所述贯通座306右侧与中空柱管307内部相连通,所述中空柱管307与锥形管308为一体化成型结构,所述锥形管308右侧与长管309内部密封贯通,所述长管309右侧延伸安装于加压机构11内部。

进一步的,所述锥形管308包括回弹座3081、回弹弹簧3082、管壳3083、挡板3084、喷射口3085和喷射板3086,所述回弹座3081通过回弹弹簧3082摆动安装有挡板3084,所述管壳3083右侧端口紧固安装有喷射板3086,所述喷射板3086上贯穿有数量大于两个的喷射口3085,所述管壳3083位于喷射箱1内部。

进一步的,所述竖直管4为中空圆柱体结构,满足使用需求,便于配合使用。

进一步的,所述挡板3084共设有两个,并且两者初始位置沿同一竖直线上,利于在染料未涌入经过时封闭内部空间,密封效果好。

进一步的,所述密封板1102为圆柱体结构,配合滑动、接触面积大,便于增强移动时的滑动效果。

进一步的,所述转移缸1105右侧贯穿有相应预留孔与喷射头1106相连通,便于两者相互间进行正常流通、保证喷射头1106的正常喷射。

进一步的,所述第一抽入支管301与第二支管302的管径大小相等,便于配合加入染料、两者配合增强加注效率。

进一步的,所述位移座8底端设有槽型座,并且槽型座上水平设有三个杆体,便于传动进行配合移动,即机杆转动,使得螺纹连接的座体移动。

进一步的,所述转向头5的转向角度为九十度,便于满足连接需求,实现相应的位移。

进一步的,所述挡板3084为不锈钢制成,防锈性强。

进一步的,所述回弹弹簧3082为弹簧钢制成,弹性势能大。

本发明通过改进提供一种纺织品染色用布条喷色设备的喷射机构,工作原理如下;

第一,外电机10利于合理调节传递件3的位置,方便调节长管309的连接长度;

第二,按下控制板2上相应的控制键,开启内电机1114,内电机1114控制控制把1113拉动滚轮1111在环板1112上下往复移动,环板1112在其传动带动影响下使得密封板1102在加压缸1103内往复活塞;

第三,一方面可从长管309充入染料、同时底端底槽1109内的堆积染料液也经短管1110充入加压缸1103,在密封板1102向右位移时,将染料从传递穿口1104通入转移缸1105;

第四,最后缩内头1107出口半径减小,增强喷射压力,从喷射头1106喷出实现高效染色,在喷射头前端位置进行加压处理,增强喷射出染料的动力,提高喷色效果;

第五,使用完成后,切断相应电源即可,并在喷射头1106上盖上盖体,防止尘体影响喷射头1106的后期使用。

本发明通过改进提供一种纺织品染色用布条喷色设备的喷射机构,通过优化设置了加压机构11,利用内壳体1101内部内电机1114驱动,使得控制把1113拉动滚轮1111在环板1112上下往复移动,环板1112在其传动带动影响下使得密封板1102在加压缸1103内往复活塞,一方面可从长管309充入染料、同时底端底槽1109内的堆积染料液也经短管1110充入加压缸1103,在密封板1102向右位移时,将染料从传递穿口1104通入转移缸1105,最后缩内头1107出口半径减小,增强喷射压力,从喷射头1106喷出实现高效染色,在喷射头前端位置进行加压处理,增强喷射出染料的动力,提高喷色效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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