一种缝纫机顶模板机构的制作方法

文档序号:18875526发布日期:2019-10-15 17:49阅读:229来源:国知局
一种缝纫机顶模板机构的制作方法

本实用新型属于缝纫机技术领域,涉及一种缝纫机顶模板机构。



背景技术:

模板缝纫机是结合服装模板进行实际应用的缝纫设备,随着模板技术的深入发展以及缝纫设备科技的同步发展,如今越来越多的服装模板缝纫机被广大生产企业所熟知并应用。

现有的模板缝纫机在缝纫之前,需要将模板放置在台板上,但是现有的模板缝纫机在缝制过程之前,通常是人工将模板放置在台板上,并通过缝纫机上的定位装置将其进行定位,由于衣服在制作过程中,模板有大有小,因此对于较大模板的放置人工需要使用较大的力气,同时也降低了缝纫机的缝纫效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种缝纫机顶模板机构,本实用新型所要解决的技术问题是如何提高缝纫机的缝纫效率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:

一种缝纫机顶模板机构,缝纫机包括台板和能将模板夹紧的夹紧结构,所述夹紧结构位于台板上,其特征在于,本顶模板机构包括设置在台板下的推动气缸和开设有在台板上的通孔,所述通孔与推动气缸数量相同且对应设置,所述推动气缸的活塞杆能伸出相应的通孔并将位于台板上的模板顶起。

工作原理:模板放置在台板上,驱动推动气缸,推动气缸的活塞杆穿过通孔并将位于台板上的模板顶起,再通过手动推动模板,将模板推至夹紧结构内,此时夹紧结构能将模板夹紧,使得模板的放置更加的方便,不需要操作人员花费较大的力气将模板放置在夹紧结构上,而通孔的设置,能保证推动气缸的行进更加的稳定,使得缝纫机的操作更加的简便,进一步的提高了缝纫机的缝纫效率。

在上述的缝纫机顶模板机构中,所述推动气缸包括安装板,所述安装板与台板固连。

该结构的设置,使得推动气缸的安装更加的稳定,进一步的使得模板能更好更快速的放置在夹紧结构上,从而提高了顶模板机构的稳定性。

在上述的缝纫机顶模板机构中,所述推动气缸的活塞杆具有呈锥形的抵靠面。

该结构的设置,减少了活塞杆与模板之间的接触面积,使得活塞杆将模板顶起后,操作人员能更快速的将模板朝向夹紧结构推动,进一步的提高了缝纫机的缝纫效率。

在上述的缝纫机顶模板机构中,缝纫机上设有设置在台板上的横杆,所述夹紧结构设置在横杆上,所述夹紧结构包括夹紧气缸和限位板,所述夹紧气缸的活塞杆能将模板压紧在限位板上。

将模板推送至夹紧气缸的活塞杆和限位板之间,活塞杆上具有呈圆台形的限位部,模板上开设有限位孔,限位部能嵌入限位孔内,且限位部的侧壁与限位孔的孔壁相抵靠,夹紧气缸能将模板压紧在限位板上,提高了缝纫机缝纫的稳定性。

在上述的缝纫机顶模板机构中,所述限位板具有自远离横杆的一侧至靠近横杆的一侧向上倾斜设置的导向面。

该结构的设置,方便模板更快速的推动到夹紧气缸和限位板之间,提高了缝纫机的缝纫效率。

在上述的缝纫机顶模板机构中,所述推动气缸设有两个,所述夹紧气缸设有两个,所述推动气缸与夹紧气缸一一对应设置。

该结构的设置,使得模板的移动更加的稳定,避免了出现模板朝向一侧歪倒的现象,进一步的提高了顶模板机构的稳定性。

与现有技术相比,本缝纫机顶模板机构具有的优点:推动气缸的活塞杆穿过通孔并将位于台板上的模板顶起,再通过手动推动模板,将模板推至夹紧结构内,使得模板的放置更加的方便,不需要操作人员花费较大的力气将模板放置在夹紧结构上

附图说明

图1是本缝纫机顶模板机构装配后的结构示意图。

图2是本缝纫机顶模板机构未设置模板的局部结构示意图。

图3是本缝纫机顶模板机构中推动气缸的结构示意图。

图中,1、台板;11、通孔;2、夹紧结构;21、夹紧气缸;22、限位板;23、导向面;24、限位部;3、推动气缸;31、安装板;32、抵靠面;4、横杆;5、模板;51、限位孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示,本缝纫机顶模板机构,缝纫机包括台板1和能将模板5夹紧的夹紧结构2,夹紧结构2位于台板1上。

具体的说,如图1-3所示,本顶模板机构包括设置在台板1下的推动气缸3和开设有在台板1上的通孔11,通孔11与推动气缸3数量相同且对应设置,推动气缸3的活塞杆能伸出相应的通孔11并将位于台板1上的模板5顶起。

工作原理:模板5放置在台板1上,驱动推动气缸3,推动气缸3的活塞杆穿过通孔11并将位于台板1上的模板5顶起,再通过手动推动模板5,将模板5推至夹紧结构2内,此时夹紧结构2能将模板5夹紧,使得模板5的放置更加的方便,不需要操作人员花费较大的力气将模板5放置在夹紧结构2上,而通孔的11设置,能保证推动气缸3的行进更加的稳定,使得缝纫机的操作更加的简便,进一步的提高了缝纫机的缝纫效率。

如图3所示,推动气缸3包括安装板31,安装板31与台板1固连。

如图3所示,推动气缸3的活塞杆具有呈锥形的抵靠面32。

如图2所示,缝纫机上设有设置在台板1上的横杆4,夹紧结构2设置在横杆4上,夹紧结构2包括夹紧气缸21和限位板22,夹紧气缸21的活塞杆能将模板5压紧在限位板22上。

如图2所示,限位板22远离横杆4的一侧具有自远离横杆4的一侧至靠近横杆4的一侧向上倾斜设置的导向面23。

如图2所示,推动气缸3设有两个,夹紧气缸21设有两个,推动气缸3与夹紧气缸21一一对应设置。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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