一种便于取针的针织品加工用针筒的制作方法

本实用新型涉及针织技术领域，具体为一种便于取针的针织品加工用针筒。

背景技术：

根据不同的工艺特点，针织生产分为纬编和经编两大类，在纬编生产中原料经过络纱以后便可把筒子纱直接上机生产，每根纱线沿纬向顺序地垫放在纬编针织机的各只织针上，以形成纬编织物，在经编生产中原料经过络纱、整经，纱线平行排列卷绕成经轴，然后上机生产。

目前大部分针织机采用的是织针与针筒固定式结构，该结构虽然可以降低设备成本，但是更换起来较为麻烦，且需要停机更换，影响生产效率。针对上述问题，在原有针筒的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于取针的针织品加工用针筒，解决了目前大部分针织机采用的是织针与针筒固定式结构，该结构虽然可以降低设备成本，但是更换起来较为麻烦，且需要停机更换，影响生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于取针的针织品加工用针筒，包括底盘和固定板，所述底盘的内部开设有容纳槽，且容纳槽的内部固定有支撑柱，同时支撑柱的外围包裹有支撑弹簧，所述底盘的上表面通过预留槽与固定套相互连接，且固定套的下端安装有连接套，同时连接套的外围固定有限位圈，所述固定套的内部上下两端分别预留有限位槽和凹槽，所述固定板固定在底盘的上表面，且固定板的外侧设置有活动板，同时活动板的下端通过滑槽和连接柱与底盘相互连接，所述连接柱的外围包裹有连接弹簧，所述固定板和活动板的内部均开设有针孔，且固定板的内部固定有干燥柱。

优选的，所述容纳槽的内部均匀分布有支撑柱和支撑弹簧，且支撑弹簧的初始长度均大于支撑柱的长度。

优选的，所述预留槽的内表面和连接套的外表面均呈螺纹状结构，且二者螺纹连接，同时预留槽的深度等于连接套的高度。

优选的，所述凹槽和限位槽处于同一垂直线上，且限位槽的孔径小于凹槽的孔径。

优选的，所述固定板在底盘的上表面等角度分布有十四个，且固定板与底盘为熔接一体化结构。

优选的，所述连接柱为伸缩结构，且连接柱的最小长度大于连接弹簧的初始长度。

优选的，所述干燥柱的材质采用碱石灰，且干燥柱与固定板构成滑动机构。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于取针的针织品加工用针筒。具备以下有益效果：

(1)、该便于取针的针织品加工用针筒，容纳槽与支撑柱和支撑弹簧构成减震装置，对装置产生的震动进行减弱，减少震动给设备带来的零件的松动，预留槽与连接套的螺纹连接便于使用者对连接套进行取下，方便使用者对装置整体的指针的分布进行改变，增加了装置整体的适用性，凹槽与限位槽的分布可以逐渐对活动板产生向内的压力，便于对织针进行固定，增加了装置整体的稳固性。

(2)、该便于取针的针织品加工用针筒，固定板在底盘上表面的分布方便使用者根据不同的生产需求对织针进行重新排布，且固定板与底盘的熔接一体化结构进一步的增加了装置整体的稳固性，连接柱的伸缩结构可以带动活动板进行左右移动，从而对织针进行固定或松开，方便使用者对织针的调节，碱石灰的干燥柱资源广泛，容易被广大使用者采用，且干燥柱与固定板之间的滑动结构方便使用者对干燥柱进行更换，提高了装置整体的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型仰视结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、底盘；2、容纳槽；3、支撑柱；4、支撑弹簧；5、预留槽；6、固定套；7、连接套；8、限位圈；9、凹槽；10、限位槽；11、固定板；12、活动板；13、针孔；14、滑槽；15、连接柱；16、连接弹簧；17、干燥柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于取针的针织品加工用针筒，包括底盘1、容纳槽2、支撑柱3、支撑弹簧4、预留槽5、固定套6、连接套7、限位圈8、凹槽9、限位槽10、固定板11、活动板12、针孔13、滑槽14、连接柱15、连接弹簧16和干燥柱17，底盘1的内部开设有容纳槽2，且容纳槽2的内部固定有支撑柱3，同时支撑柱3的外围包裹有支撑弹簧4，底盘1的上表面通过预留槽5与固定套6相互连接，且固定套6的下端安装有连接套7，同时连接套7的外围固定有限位圈8，固定套6的内部上下两端分别预留有限位槽10和凹槽9，固定板11固定在底盘1的上表面，且固定板11的外侧设置有活动板12，同时活动板12的下端通过滑槽14和连接柱15与底盘1相互连接，连接柱15的外围包裹有连接弹簧16，固定板11和活动板12的内部均开设有针孔13，且固定板11的内部固定有干燥柱17；

容纳槽2的内部均匀分布有支撑柱3和支撑弹簧4，且支撑弹簧4的初始长度均大于支撑柱3的长度，容纳槽2与支撑柱3和支撑弹簧4构成减震装置，对装置产生的震动进行减弱，减少震动给设备带来的零件的松动；

预留槽5的内表面和连接套7的外表面均呈螺纹状结构，且二者螺纹连接，同时预留槽5的深度等于连接套7的高度，预留槽5与连接套7的螺纹连接便于使用者对连接套7进行取下，方便使用者对装置整体的指针的分布进行改变，增加了装置整体的适用性；

凹槽9和限位槽10处于同一垂直线上，且限位槽10的孔径小于凹槽9的孔径，凹槽9与限位槽10的分布可以逐渐对活动板12产生向内的压力，便于对织针进行固定，增加了装置整体的稳固性；

固定板11在底盘1的上表面等角度分布有十四个，且固定板11与底盘1为熔接一体化结构，固定板11在底盘1上表面的分布方便使用者根据不同的生产需求对织针进行重新排布，且固定板11与底盘1的熔接一体化结构进一步的增加了装置整体的稳固性；

连接柱15为伸缩结构，且连接柱15的最小长度大于连接弹簧16的初始长度，连接柱15的伸缩结构可以带动活动板12进行左右移动，从而对织针进行固定或松开，方便使用者对织针的调节；

干燥柱17的材质采用碱石灰，且干燥柱17与固定板11构成滑动机构，碱石灰的干燥柱17资源广泛，容易被广大使用者采用，且干燥柱17与固定板11之间的滑动结构方便使用者对干燥柱17进行更换，提高了装置整体的工作效率。

使用时，首先使用者将底盘1固定在针织设备上，并且将织针按照针织要求放于对应的针孔13内部，使织针与固定板11相互接触，接着使用者将固定套6的下端开口处对准活动板12的边缘位置向下按动，此时活动板12经过凹槽9和限位槽10，凹槽9可以帮助使用者定位底盘1的位置，限位槽10可以帮助使用者将活动板12向固定板11处挤压，使活动板12和固定板11给与织针向内的压力，对织针进行固定，便于后面的针织作业，同时使用者将固定套6下端的连接套7通过与预留槽5的螺纹状结构安装在底盘1的上端，并且使连接套7完全处于预留槽5的内部，完成装置整体的安装工作，当使用者需要对织针进行改动时，只需将固定套6向上旋处，此时活动板12受到处于压缩状态的连接弹簧16向外的推力，自动向外移动，使活动板12与固定板11之间对织针的压力减少，此时使用者可以对织针的位置进行改动，这就是该便于取针的针织品加工用针筒的使用过程，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该便于取针的针织品加工用针筒，容纳槽2与支撑柱3和支撑弹簧4构成减震装置，对装置产生的震动进行减弱，减少震动给设备带来的零件的松动，预留槽5与连接套7的螺纹连接便于使用者对连接套7进行取下，方便使用者对装置整体的指针的分布进行改变，增加了装置整体的适用性，凹槽9与限位槽10的分布可以逐渐对活动板12产生向内的压力，便于对织针进行固定，增加了装置整体的稳固性，同时固定板11在底盘1上表面的分布方便使用者根据不同的生产需求对织针进行重新排布，且固定板11与底盘1的熔接一体化结构进一步的增加了装置整体的稳固性，连接柱15的伸缩结构可以带动活动板12进行左右移动，从而对织针进行固定或松开，方便使用者对织针的调节，碱石灰的干燥柱17资源广泛，容易被广大使用者采用，且干燥柱17与固定板11之间的滑动结构方便使用者对干燥柱17进行更换，提高了装置整体的工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。