一种渔网加工用穿引机构的制作方法

本实用新型涉及到穿引装置技术领域，具体为一种渔网加工用穿引机构。

背景技术：

渔网是捕鱼用的网，古代人使用粗布加上麻作为原料，通过捆卷的方法制成渔网。虽然这种渔网易腐烂，坚韧度差，但是其捕鱼效率已经大大提高。随着渔业的发展，渔猎的对象不只是鱼，捕捞的工具也与时俱进。

渔网进行加工制造使多使用人工进行编织，随着时代的发展科技的进步，出现了机械代替人工，由此产生的渔网编织机成为了渔网生产制造的主流生产设备，现有的渔网编织机在进行穿引网线时，使用圆环进行引导，圆环不能使用效果不够好，摩擦力较大，有可能会损伤网线，而且在进行网线与机器连接时不能绷紧网线，使用时网线可能会出现晃动，不够稳定，而且可能会出现网线偏移滑脱的问题，使用起来可能会造成不必要的麻烦，为此，本实用新型提出一种渔网加工用穿引机构用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种渔网加工用穿引机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种渔网加工用穿引机构，包括底座、穿线杆、穿引筒、限位滚轮和拉伸滚轮，所述底座上端右侧中间开设有滑槽，在所述滑槽内滑动连接滑块，所述滑块一体成形的设置在推板的下端，所述推板上端开设有穿线槽，在所述推板右侧焊接穿线杆，所述穿线杆上端开设有线槽，在所述穿线杆的末端设有绕线卡，在所述推板右侧的底座上焊接下撑杆，在所述下撑杆上端焊接穿引筒，所述穿引筒内开设有穿引孔，所述穿线杆与穿引孔对应，在所述穿引筒右端的底座上端焊接立柱，所述立柱上端焊接限位套，在所述限位套内转动连接限位滚轮，在立柱右侧的底座上端焊接侧撑杆，所述侧撑杆上端焊接倒置的限位套，在该限位套内转动连接拉伸滚轮，在所述侧撑杆右端的底座上端焊接另一根立柱，该立柱上端焊接限位套，该限位套转动连接另一个限位滚轮。

优选的，所述穿引筒呈圆筒状，在所述穿引筒内开设有穿引孔，穿引孔的边缘处呈圆角。

优选的，所述下撑杆共有四根，每根下撑杆呈平行四边形板状倾斜焊接在穿引筒的下端，在每根下撑杆之间焊接横撑。

优选的，所述侧撑杆分为左右两根，两根侧撑杆分别焊接在倒置的限位套的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型为防止穿引网线时的不便利设置了穿线机构，可以有效的进行网线的穿引，并且设有限位装置可以使网线较为平滑的穿过穿引筒，可以降低网线的磨损，增加网线质量，通过拉伸滚轮可以将网线绷直，防止网线松垮与机器连接使用时出现歪斜滑脱的问题，增加使用时的稳定性，提高使用便利性；

2.本实用新型设有穿线杆，通过穿线杆可以方便快速的进行网线的穿引连线，增加使用便利性；

3.本实用新型设有限位滚轮和拉伸滚轮，通过限位滚轮可以限制网线与穿引筒的接触点，降低网线的磨损，并且可以使网线穿引时更加顺滑，使后续网线拉伸更加方便快捷，通过拉伸滚轮可以将网线绷直，防止网线松垮出现网线歪斜或滑脱，影响机器的正常使用，可以增加使用稳定性和便利性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的左视图。

图中：1底座、2推板、3穿线杆、4绕线卡、5穿引筒、6下撑杆、7限位滚轮、8立柱、9限位套、10拉伸滚轮、11侧撑杆、12穿引孔、13滑槽、14滑块、15穿线槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种渔网加工用穿引机构，包括底座1、穿线杆3、穿引筒5、限位滚轮7和拉伸滚轮10，底座1上端右侧中间开设有滑槽13，在滑槽13内滑动连接滑块14，滑块14一体成形的设置在推板2的下端，推板2上端开设有穿线槽15，在推板2右侧焊接穿线杆3，穿线杆3上端开设有线槽，在穿线杆3的末端设有绕线卡4，在推板右侧的底座1上焊接下撑杆6，在下撑杆6上端焊接穿引筒5，穿引筒5内开设有穿引孔12，穿线杆3与穿引孔12对应，在穿引筒5右端的底座1上端焊接立柱8，立柱8上端焊接限位套9，在限位套9内转动连接限位滚轮7，在立柱8右侧的底座1上端焊接侧撑杆11，侧撑杆11上端焊接倒置的限位套9，在该限位套内转动连接拉伸滚轮10，在侧撑杆11右端的底座上端焊接另一根立柱8，该立柱8上端焊接限位套9，该限位套9转动连接另一个限位滚轮7。

本实用新型可进一步设置为，穿引筒5呈圆筒状，在穿引筒5内开设有穿引孔12，穿引孔12的边缘处呈圆角，圆角可以有效的防护网线，防止网线与穿引孔12边缘摩擦产生磨损，影响生产的渔网质量。

本实用新型可进一步设置为，下撑杆6共有四根，每根下撑杆6呈平行四边形板状倾斜焊接在穿引筒5的下端，在每根下撑杆6之间焊接横撑，通过下撑杆6可以增强穿引筒5的稳定性，防止穿引筒5受网线的拉扯产生变形，增加可穿引筒5的使用寿命。

本实用新型可进一步设置为，侧撑杆11分为左右两根，两根侧撑杆11分别焊接在倒置的限位套9的两侧，通过侧撑杆11可以起到支撑作用，并且不会妨碍拉伸滚轮10的使用，增加使用便利性。

工作原理：工作时，首先将网线穿过穿线槽15，穿插在穿线杆3上端开设的线槽内，并将网线绕接在绕线卡4内固定住，然后推动推板2，推板2下端的滑块14在滑槽13内向前滑动，将穿线杆3穿过穿引筒5和限位滚轮7下端的限位套9，然后将网线拆除，将穿线杆3收回，然后将网线穿过拉伸滚轮10上端的限位套9，再将网线穿过另一个限位滚轮7下端的限位套9，通过限位滚轮7可以限制网线，使网线更加顺滑，增加使用网线进行拉伸时的顺利程度，使用效果更好，并且通过拉伸滚轮10可以将网线绷紧，防止网线松垮出现歪斜或脱落的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。