一种拉幅定型机的制作方法

本实用新型涉及定型设备技术领域，具体为一种拉幅定型机。

背景技术：

拉幅定型机是一种可广泛应用于梭织物、针织物等多种纺织品的后整理工序当中，拉幅定型机通过扩幅辊将布展开，并将布料输送至收料机构进行收取，使纺织品定型。

但是现有的拉幅定型机，一般是在印染和水洗干燥后，在运输过程中本身可能带有一定量的水渍或未干透的染料，影响布料拉幅定型的效果，同时布料在加工过程中会产生纱线绒毛等杂物，导致收取的布料不够洁净，降低生产品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种拉幅定型机，以解决上述背景技术中提出现有的拉幅定型机，一般是在印染和水洗干燥后，在运输过程中本身可能带有一定量的水渍或未干透的染料，影响布料拉幅定型的效果，同时布料在加工过程中会产生纱线绒毛等杂物，导致收取的布料不够洁净，降低生产品质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉幅定型机，包括进布机构，所述进布机构内部包含有进布架，且进布架上端转动连接有进布辊，所述进布架下端固定连接有第一电动机，且第一电动机输出端固定连接有展布辊，且展布辊与进布架转动连接，所述进布机构左端设置有烘干箱，且烘干箱外侧转动连接有第一导布辊，所述烘干箱内部转动连接有第二导布辊，且烘干箱左右两端开设有第一布料活动口，所述烘干箱内壁固定连接有电热管组，所述烘干箱左端设置有除尘支架，所述除尘支架右侧固定连接有第二电动机，且第二电动机输出端固定连接有第一毛刷辊组，所述除尘支架内部固定连接有除尘箱，且除尘箱内部开设有吸尘槽，所述除尘箱上端固定连接有风机，且风机吸风口与吸尘槽相互连接，所述风机出风口固定连接有过滤箱，所述过滤箱内部可拆卸连接有滤布，且滤布内侧填充有活性炭，所述除尘箱左右两端开设有第二布料活动口，所述除尘支架右侧转动连接有第二毛刷辊组，且除尘支架右端设置有收布机构。

优选的，所述第一导布辊与第二导布辊的规格一致，且第一导布辊与第二导布辊等间距交错分布。

优选的，所述电热管组关于烘干箱水平中心线分布有两组，且电热管组每组含有等间距分布的三个电加热管。

优选的，所述第一布料活动口的宽度小于第一导布辊与第二导布辊的宽度，且第一布料活动口的宽度小于电热管组中电热管的宽度。

优选的，所述第一毛刷辊组为两组外侧带硬毛刷的辊体结构，且第一毛刷辊组与第二毛刷辊组关于除尘箱的水平中心线对称。

优选的，所述吸尘槽宽度大于第二布料活动口的宽度，且第二布料活动口的宽度与第一布料活动口的宽度相等。

优选的，所述滤布形状大小与过滤箱内部形状大小相适配，且滤布为两层，同时活性炭夹装在两层滤布之间。

优选的，所述第二毛刷辊组为两组外侧带软毛刷的辊体结构，且第二毛刷辊组关于第二布料活动口的水平中心线对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该拉幅定型机，通过在进布机构后端增加烘干箱将展开的布料进行烘干，使未干的布料加速被烘干，防止布料尚未干的水渍和染料对布料成型造成影响，增加了布料的成型效果，同时通过第一毛刷辊将烘干后的布料外表面进行清洁，第一毛刷辊外表面的硬毛刷可以将布料表面黏住的纱线绒毛等杂物翻动，使纱线绒毛等杂物吸附在第一毛刷辊上，未吸附的纱线绒毛等杂物通过风机吸入过滤箱进行收集和过滤，使收取的布料更加洁净，同时第二毛刷辊组外侧的软毛刷可以增加布料收取后的平整度，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型烘干箱内部结构示意图；

图3为本实用新型烘干箱剖面结构示意图；

图4为本实用新除尘箱内部结构示意图；

图5为本实用新型过滤箱内部结构示意图。

图中：1、进布机构；2、进布架；3、进布辊；4、第一电动机；5、展布辊；6、烘干箱；7、第一导布辊；8、第二导布辊；9、第一布料活动口；10、电热管组；11、除尘支架；12、第二电动机；13、第一毛刷辊组；14、除尘箱；15、吸尘槽；16、风机；17、过滤箱；18、滤布；19、活性炭；20、第二布料活动口；21、第二毛刷辊组；22、收布机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种拉幅定型机，包括进布机构1，进布机构1内部包含有进布架2，且进布架2上端转动连接有进布辊3，进布架2下端固定连接有第一电动机4，且第一电动机4输出端固定连接有展布辊5，且展布辊5与进布架2转动连接，进布机构1左端设置有烘干箱6，且烘干箱6外侧转动连接有第一导布辊7，烘干箱6内部转动连接有第二导布辊8，且烘干箱6左右两端开设有第一布料活动口9，烘干箱6内壁固定连接有电热管组10，烘干箱6左端设置有除尘支架11，除尘支架11右侧固定连接有第二电动机12，且第二电动机12输出端固定连接有第一毛刷辊组13，除尘支架11内部固定连接有除尘箱14，且除尘箱14内部开设有吸尘槽15，除尘箱14上端固定连接有风机16，且风机16吸风口与吸尘槽15相互连接，风机16出风口固定连接有过滤箱17，过滤箱17内部可拆卸连接有滤布18，且滤布18内侧填充有活性炭19，除尘箱14左右两端开设有第二布料活动口20，除尘支架11右侧转动连接有第二毛刷辊组21，且除尘支架11右端设置有收布机构22。

进一步的，第一导布辊7与第二导布辊8的规格一致，且第一导布辊7与第二导布辊8等间距交错分布，第一导布辊7与第二导布辊8交错分布可以使布料在烘干箱6移动的时间和距离加长，从而使布料被完全干燥，增加了布料的成型效果。

进一步的，电热管组10关于烘干箱6水平中心线分布有两组，且电热管组10每组含有等间距分布的三个电加热管，三个等间距分布的电加热管可以使烘干箱6内部快速加热，同时烘干箱6上下两端均设置有电热管组10，可以使布料的上下两面都进行烘干，增加了整体的烘干效果。

进一步的，第一布料活动口9的宽度小于第一导布辊7与第二导布辊8的宽度，且第一布料活动口9的宽度小于电热管组10中电热管的宽度，保证第一导布辊7与第二导布辊8可以带动布料在烘干箱6内部进行移动，且保证电热管组10可以均匀的对布料进行烘干。

进一步的，第一毛刷辊组13为两组外侧带硬毛刷的辊体结构，且第一毛刷辊组13与第二毛刷辊组21关于除尘箱14的水平中心线对称，第一毛刷辊组13外侧的硬毛刷可以将烘干后黏在布料表面的纱线绒毛等杂物掀起，便于后续风机16吸取，防止布料表面留有纱线绒毛等杂物。

进一步的，吸尘槽15宽度大于第二布料活动口20的宽度，且第二布料活动口20的宽度与第一布料活动口9的宽度相等，保证吸尘槽15宽度大于从第二布料活动口20进入的布料宽度，使吸尘槽15可以将布料表面掀起的纱线绒毛等杂物进行吸取，保证布料表面的清洁度，降低灰尘对布料的影响。

进一步的，滤布18形状大小与过滤箱17内部形状大小相适配，且滤布18为两层，同时活性炭19夹装在两层滤布18之间，滤布18和活性炭19可以使吸取的空气中的纱线绒毛等杂物吸附在了滤布18上，并将布料清洁过程中产生的有害物质被活性炭19吸收，从而增加装置的环保性。

进一步的，第二毛刷辊组21为两组外侧带软毛刷的辊体结构，且第二毛刷辊组21关于第二布料活动口20的水平中心线对称，第二毛刷辊组21外侧的软毛刷可以将布料表面进行整平，增加了布料的成型效果，同时可以对布料进行二次清洁。

工作原理：首先将加工好的布料放置在进布机构1内部，进布辊3将布料输送至展布辊5处，同时第一电动机4带动展布辊5将布料展开，同时展开的布料通过第一导布辊7和第二导布辊8的引导将布料输送至烘干箱6内部，使布料沿着第一布料活动口9移动，同时电热管组10通电加热，并对第一导布辊7和第二导布辊8外侧的布料进行烘干，防止未干的水渍和染料对布料成型造成影响，经过烘干的布料进入第一毛刷辊组13内部，第一毛刷辊组13外侧的硬毛刷将黏在布料表面的纱线绒毛等杂物掀起并进行吸附，接着布料通过第二布料活动口20进入除尘箱14内部，同时风机16通过吸尘槽15将布料外表面的未处理完全的纱线绒毛等杂物进行吸取，使布料表面保持清洁，同时风机16吸取的纱线绒毛等杂物被过滤箱17中的滤布18和活性炭19进行过滤，防止污染空气，最后布料被第二毛刷辊组21外侧的软毛刷抚平后被收布机构22收取。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。