一种用于墙布切割的高效率裁剪装置的制作方法

本实用新型涉及墙布加工设备技术领域，具体为一种用于墙布切割的高效率裁剪装置。

背景技术：

墙布又称“壁布”。裱糊墙面的织物。用棉布为底布，并在底布上施以印花或轧纹浮雕，也有以大提花织成。所用纹样多为几何图形和花卉图案。顾名思义，墙布是裱贴在墙面用于装饰的一种特殊的“纸”和“布”，是一种常用的建筑内墙墙面装饰材料。在1400年晚期，墙纸发源于法国，最初用来代替昂贵的挂毯，后来传至欧洲各国。随着人们对高档装饰材料的需求和工艺技术水平的提高，又在墙纸的基础上设计生产出特殊布基的墙布产品，投入市场以来，得到顾客的广泛应用。墙布产品的面世使墙面装饰材料又增加新的产品。在墙布生产完成之后，需要对其进行定量的切割，便于包装成为单独的产品。但是目前的裁剪设备一般需要人工操作，人工操作的效率低下，且产品质量难以保证，切割效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于墙布切割的高效率裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于墙布切割的高效率裁剪装置，包括机体，所述机体内部底端固定设置有工作台，所述机体内部左右两侧设置有对称分布的导向辊和压紧辊，所述压紧辊设置在导向辊的内侧，所述压紧辊的下端面所处的水平面略高于工作台的上端面，所述机体内部顶端中间安装有液压缸，所述液压缸的输出端连接有液压杆，所述液压杆底端连接有升降板，所述升降板底端安装有切割装置，所述液压缸的左右两侧设置有对称分布的压紧装置。

优选的，所述切割装置包括第一气缸，所述第一气缸安装在升降板底端，所述第一气缸的输出端连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆底端固定安装有刀座，所述刀座底端安装有切割刀片。

优选的，所述工作台顶端设置有与切割刀片相对应的切割槽。

优选的，所述压紧装置包括第二气缸，所述第二气缸安装在机体内部顶端侧壁上，所述第二气缸的输出端连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆底端固定设置有压板，所述压板的下端面上粘接有橡胶垫。

优选的，所述压板的前后两端设置有对称分布的第一滑块，所述机体内部侧壁上设置有与第一滑块相对应的第一滑轨，所述第一滑块滑动连接在第一滑轨中，所述刀座的前后两端设置有对称分布的第二滑块，所述机体内部侧壁上设置有与第二滑块相对应的第二滑轨，所述第二滑块滑动连接在第二滑轨中。

优选的，所述机体内部设置有若干均匀分布的吹气嘴，所述吹气嘴设置在工作台的后侧，所述吹气嘴的一端朝向工作台顶端中间设置，所述吹气嘴的另一端连接有软管，所述软管贯穿机体侧壁连接到外界的热风机，所述工作台前侧的机体底端侧壁上设置有排渣口，所述排渣口处连接有排渣管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置有压紧辊和压紧装置，能够将墙布牢牢固定住，保证切割时墙布不会移动，同时能够保持墙布的平整，提高产品质量；橡胶垫起到缓冲作用，减小压力对墙布可能造成的损坏；切割槽有利于对切割位置进行确定，方便切割刀片的定位；刀座和压板的前后两端滑动连接在机体内部侧壁上，便于滑动，同时保证了切割装置和压紧装置能够竖直地上下移动，切割更加精确；吹气嘴向切割位置吹出热风，对墙布进行加热，减小切割难度，切割更加方便；气流能够将切割产生的碎屑吹走到排渣管中，便于清理。本实用新型结构简单，切割效率高，切割效果好，提高了产品质量，节省了大量人力。

附图说明

图1为一种用于墙布切割的高效率裁剪装置的结构示意图；

图2为一种用于墙布切割的高效率裁剪装置的侧面结构示意图。

图中：1-机体，2-工作台，3-导向辊，4-压紧辊，5-液压缸，6-液压杆，7-升降板，8-切割装置，9-压紧装置，10-切割槽，11-切割刀片，12-刀座，13-第一伸缩杆，14-第一气缸，15-第二气缸，16-第二伸缩杆，17-压板，18-橡胶垫，19-第一滑块，20-第一滑轨，21-第二滑块，22-吹气嘴，23-软管，24-排渣管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于墙布切割的高效率裁剪装置，包括机体1，所述机体1内部底端固定设置有工作台2，所述机体1内部左右两侧设置有对称分布的导向辊3和压紧辊4，所述压紧辊4设置在导向辊3的内侧，所述压紧辊4的下端面所处的水平面略高于工作台2的上端面，所述机体1内部顶端中间安装有液压缸5，所述液压缸5的输出端连接有液压杆6，所述液压杆6底端连接有升降板7，所述升降板7底端安装有切割装置8，所述液压缸5的左右两侧设置有对称分布的压紧装置9。

所述切割装置8包括第一气缸14，所述第一气缸14安装在升降板7底端，所述第一气缸14的输出端连接有第一伸缩杆13，所述第一伸缩杆13底端固定安装有刀座12，所述刀座12底端安装有切割刀片11。

所述工作台2顶端设置有与切割刀片11相对应的切割槽10。

所述压紧装置9包括第二气缸15，所述第二气缸15安装在机体1内部顶端侧壁上，所述第二气缸15的输出端连接有第二伸缩杆16，所述第二伸缩杆16底端固定设置有压板17，所述压板17的下端面上粘接有橡胶垫18。

所述压板17的前后两端设置有对称分布的第一滑块19，所述机体1内部侧壁上设置有与第一滑块19相对应的第一滑轨20，所述第一滑块19滑动连接在第一滑轨20中，所述刀座12的前后两端设置有对称分布的第二滑块21，所述机体1内部侧壁上设置有与第二滑块21相对应的第二滑轨，所述第二滑块21滑动连接在第二滑轨中。

所述机体1内部设置有若干均匀分布的吹气嘴22，所述吹气嘴22设置在工作台2的后侧，所述吹气嘴22的一端朝向工作台2顶端中间设置，所述吹气嘴22的另一端连接有软管23，所述软管23贯穿机体1侧壁连接到外界的热风机，所述工作台2前侧的机体1底端侧壁上设置有排渣口，所述排渣口处连接有排渣管24。

本实用新型的工作原理是：使用时，通过导向辊3引导墙布通过机体1内部，并通过压紧辊4将墙布压在工作台2的上端面上，启动液压缸5，驱动升降板7下降，同时第二气缸15驱动压板17下降，将墙布压紧固定住，随后第一气缸14启动，驱动切割刀片11向切割槽10运动，对墙布进行切割；切割的同时，热风机通过吹气嘴22向墙布待切割的位置吹出热风，对墙布进行加热，降低切割难度，避免切割时出现纤维粘连在刀片上的情况，同时气流能够将切割时产生的残渣吹至排渣口，并通过排渣管24排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。