一种毛毯生产用蒸化固色装置的制作方法

本实用新型涉及一种毛毯生产方面技术领域，具体是一种毛毯生产用蒸化固色装置。

背景技术：

毛毯产业在中国的发展如燎原之火，在近十五年来得到了迅猛的发展，已成为世界毛毯的生产基地，毛毯的外观形象多样，有丰满卷缩的绒面型，绒毛挺立又富有丝绒感，毛毯图案配色繁多，配色丰富，毛毯在生产的过程中需要对颜色进行固定。

一般的毛毯固色用到的是蒸化的方式，就是用高温蒸汽对其进行固色，目前市场上大多数的蒸化固色装置对固色后收卷的过程都没有处理，由于刚刚蒸化固色的毛毯温度较高，在出装置后预冷会出现小水珠，使得烘干变得困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种毛毯生产用蒸化固色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种毛毯生产用蒸化固色装置，包括壳体，所述壳体的内表面连接隔热层的外表面，加热管的两端固定连接隔热层的内侧面，挡板的两端固定连接隔热层的内侧面，挡板上安装有多个出气管，出气管的进气端位于挡板和隔热层之间，出气管上端开设有多个出气孔，壳体的左右侧壁连接有对称的传送装置，导向辊的两端固定连接在壳体的前后内侧面，壳体的上部连接有稳压装置，壳体的侧面焊接收料箱的侧面，壳体的侧面焊接l型板的侧面，l型板位于收料箱下方，l型板的上表面焊接弹簧的一端，弹簧的另一端焊接伸缩杆的下表面，伸缩杆另一端焊接顶块的下表面，顶块呈扇形，收料箱的下部开设有通孔，伸缩杆的一侧滑动连接通孔的一侧，伸缩杆另一侧设置有卡齿，不完全齿轮的卡齿与伸缩杆上的卡齿啮合连接，不完全齿轮的中心转轴处通过联轴器转动连接第一电机的输出端，第一电机的底座端焊接l型板的上侧面，收料箱的内顶面连接有收卷装置，收料箱的上部和下部连接有对称的烘干装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述稳压装置包括气压管和气压盖，壳体的上部连接有气压管，气压管的进气端位于壳体内部，气压管的上部开设有多个出气孔，气压管的上部滑动连接气压盖的内侧壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述送装置包括第一传送辊和第二传送辊，第一传送辊和第二传送辊固定连接在壳体的侧壁上，第二传送辊在第一传送辊的正上方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卷装置包括收卷辊和第二电机，收卷辊的一端的支架焊接收料箱的内顶面，收卷辊的另一端通过联轴器转动连接第二电机的输出端，第二电机底座端焊接收料箱内侧面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干装置包括风扇、气泵和加热箱，收料箱的内顶面连接风扇的上端，风扇的通过气管连通气泵的侧面，气泵的另一侧面连通加热箱的一侧，加热箱内部设置有加热丝，加热箱的另一侧连接进气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中加热加热管，使得水变成蒸汽从出气管的出气孔中出去，对绕在导向辊上的毛毯进行固色，高温蒸汽可以颜色固定在导向辊上，当壳体内气压过高时，气体会通过气压管上所开设的出气孔使得气压盖上升，使得气压管上所开设的出气孔露在外面，气体被排出，保证壳体内部气压平衡，避免气压过高出现危险性。

2.本实用新型中第一电机转动，使得不完全齿轮带动伸缩杆向下移动，压缩弹簧，当不完全齿轮与伸缩杆分离时，弹簧回弹，使得伸缩杆向上顶起毛毯，以此反复使得伸缩杆不断地顶起毛毯，将毯刚从壳体内部出来由于遇到外界冷空气会凝结有小水珠，伸缩杆可以将小水珠给弹走，使得毛毯耕容易变烘干。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图中：1、壳体；2、加热管；3、挡板；4、出气管；5、隔热层；6、第一传送辊；7、第二传送辊；8、导向辊；9、气压管；10、气压盖；11、收料箱；12、风扇；13、收卷辊；14、顶块；15、伸缩杆；16、不完全齿轮；17、弹簧；18、l型板；19、第一电机；20、气泵；21、加热箱；22、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种毛毯生产用蒸化固色装置，包括壳体1、加热管2、挡板3、出气管4、隔热层5、第一传送辊6、第二传送辊7、导向辊8、气压管9、气压盖10、收料箱11、风扇12、收卷辊13、顶块14、伸缩杆15、不完全齿轮16、弹簧17、l型板18、第一电机19、气泵20、加热箱21和第二电机22，所述壳体1的内表面连接隔热层5的外表面，壳体1的下表面的四角处均连接有底座，加热管2的两端固定连接隔热层5的内侧面，挡板3的两端固定连接隔热层5的内侧面，挡板3在隔热层5的正上方，挡板3和隔热层5的中间注有水，挡板3上安装有多个出气管4，出气管4的进气端位于挡板3和隔热层5之间，出气管4上端开设有多个出气孔，壳体1的左右侧壁连接有对称的传送装置，传送装置包括第一传送辊6和第二传送辊7，第一传送辊6和第二传送辊7固定连接在壳体1的侧壁上，第二传送辊7在第一传送辊6的正上方，导向辊8的两端固定连接在壳体1的前后内侧面，壳体1的上部连接有稳压装置，稳压装置包括气压管9和气压盖10，壳体1的上部连接有气压管9，气压管9的进气端位于壳体1内部，气压管9的上部开设有多个出气孔，气压管9的上部滑动连接气压盖10的内侧壁，加热加热管2，使得水变成蒸汽从出气管4的出气孔中出去，对绕在导向辊8上的毛毯进行固色，高温蒸汽可以颜色固定在导向辊8上，当壳体1内气压过高时，气体会通过气压管9上所开设的出气孔使得气压盖10上升，使得气压管9上所开设的出气孔露在外面，气体被排出，保证壳体1内部气压平衡，避免气压过高出现危险性。

所述壳体1的侧面焊接收料箱11的侧面，壳体1的侧面焊接l型板18的侧面，l型板18位于收料箱11下方，l型板18的上表面焊接弹簧17的一端，弹簧17的另一端焊接伸缩杆15的下表面，伸缩杆15另一端焊接顶块14的下表面，顶块14呈扇形，收料箱11的下部开设有通孔，伸缩杆15的一侧滑动连接通孔的一侧，伸缩杆15另一侧设置有卡齿，不完全齿轮16的卡齿与伸缩杆15上的卡齿啮合连接，不完全齿轮16的中心转轴处通过联轴器转动连接第一电机19的输出端，第一电机19的底座端焊接l型板18的上侧面，第一电机19转动，使得不完全齿轮16带动伸缩杆15向下移动，压缩弹簧17，当不完全齿轮16与伸缩杆15分离时，弹簧17回弹，使得伸缩杆15向上顶起毛毯，以此反复使得伸缩杆15不断地顶起毛毯，将毯刚从壳体1内部出来由于遇到外界冷空气会凝结有小水珠，伸缩杆15可以将小水珠给弹走，使得毛毯耕容易变烘干。

所述收料箱11的内顶面连接有收卷装置，收卷装置包括收卷辊13和第二电机22，收卷辊13的一端的支架焊接收料箱11的内顶面，收卷辊13的另一端通过联轴器转动连接第二电机22的输出端，第二电机22底座端焊接收料箱11内侧面，通过第二电机22的转动使得毛毯收卷在收卷辊13上。

所述收料箱11的上部和下部连接有对称的烘干装置，烘干装置包括风扇12、气泵20和加热箱21，收料箱11的内顶面连接风扇12的上端，风扇12的通过气管连通气泵20的侧面，气泵20的另一侧面连通加热箱21的一侧，加热箱21内部设置有加热丝，加热箱21的另一侧连接进气管，气泵20将空气吸入，经加热箱21加热后由风扇12排出对毛毯进行烘干，保证收卷起来的毛毯是干的。

本实用新型中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电点连接，涉及的电路以及控制均为现有技术，气泵20采用qby-25型号，第一电机19第二电机22采用y80m2-2型号，电机的供电接口通过开关连接供电系统，实现电机的转动控制，在此不进行过多赘述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。