一种毛毯生产用烘干固色一体机的制作方法

本实用新型涉及一种毛毯生产技术领域，具体是一种毛毯生产用烘干固色一体机。

背景技术：

毛毯表面有丰厚的毛绒，具有保暖性能的毛织物，其原料多采用动物纤维（如羊毛、马海毛、兔毛、羊绒、驼绒、牦牛绒）或腈纶、粘胶纤维等化学纤维，也有的是动物纤维与化纤混纺制成的，毛毯表面的图案与颜色丰富多样，所以在毛毯的生产中烘干固色显得比较重要。

毛毯的烘干固色装置有很多，而大多数的烘干固色装置都比较局限，只对毛毯进行烘干固色，而没有对其表面的灰尘进行清洁，导致毛毯出料时表面很多灰尘，影响了毛毯的美观程度，影响销售。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种毛毯生产用烘干固色一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种毛毯生产用烘干固色一体机，包括壳体，第一导向辊的支架的一端焊接壳体的内底面，壳体上表面和下表面分别对称安装有烘干固色装置，烘干固色装置包括鼓风机、加热丝和加热箱，壳体上表面焊接鼓风机的下表面，鼓风机的出气口位于壳体内，鼓风机的进气口连通加热箱的一端，加热箱内安装有多个加热丝，壳体上部和下部分别对称安装有清洁装置，洁装置包括硬毛刷、电机、限位块、滑块、连杆和曲柄，壳体的内顶面焊接限位块的上表面，滑块的上端滑动连接限位块的下端，滑块的下表面固定连接硬毛刷的上端，电机的输出端通过联轴器转动连接曲柄的一端，曲柄的另一端转动连接连杆的一端，连杆的另一端滑块的上表面，壳体的上部连接有顺毛装置，壳体的下部连接第二顺毛装置，壳体的内底面焊接第二导向辊的支架的一端。

作为本实用新型进一步的方案：所述顺毛装置包括螺杆、滑条、弹簧和挂框，壳体的内顶面焊接挂框的一端，滑条的两端滑动连接在挂框的两侧面，滑条的下表面焊接第一分支架的上表面，第一分支架的下端转动连接有四个第一顺毛辊，挂框对应位置的壳体的上部开设有螺纹孔，螺杆与螺纹孔螺纹连接，螺杆的下端与滑条接触，弹簧的一端焊接滑条的下表面，弹簧的另一端焊接挂框的内底面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二顺毛装置包括第二顺毛辊和第二分支架，壳体的内底面焊接第二分支架的一端，第二分支架的另一端转动连接有四个第二顺毛辊，第二顺毛辊与第一顺毛辊相对应。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的上部左右两端开设有进料口于出料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的下表面四角处均焊接有底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中启动电机，带动曲柄做圆周运动，曲柄通过连杆使得滑块在限位块上来回运动，使得硬毛刷在毛毯上来回运动，对毛毯进行清洁，上下的清洁装置可以同时清洁毛毯的两面，对毛毯进行纵向来回清洁，效果更好。

2.本实用新型中毛毯传送过来时，通过拎动螺杆，使得滑条下降压缩弹簧，第一分支架也跟着下降，使得第一顺毛辊与第二顺毛辊同时接触毛毯，最后微调螺杆调节第一顺毛辊与第二顺毛辊挤压毛毯的程度，第一顺毛辊与第二顺毛辊可以通过早毛毯上的不断转动将毛毯上的毛捋顺，使得出料时毛毯更加好看，毛色更加规律，整洁干净。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图中：1、壳体；2、第一导向辊；3、鼓风机；4、加热丝；5、加热箱；6、硬毛刷；7、电机；8、限位块；9、滑块；10、螺杆；11、滑条；12、弹簧；13、挂框；14、第一分支架；15、第一顺毛辊；16、第二顺毛辊；17、第二导向辊；18、第二分支架；19、连杆；20、曲柄；21、毛毯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种毛毯生产用烘干固色一体机，包括壳体1、第一导向辊2、鼓风机3、加热丝4、加热箱5、硬毛刷6、电机7、限位块8、滑块9、螺杆10、滑条11、弹簧12、挂框13、第一分支架14、第一顺毛辊15、第二顺毛辊16、第二导向辊17、第二分支架18、连杆19、曲柄20和毛毯21，第一导向辊2的支架的一端焊接壳体1的内底面，壳体1上表面和下表面分别对称安装有烘干固色装置，烘干固色装置包括鼓风机3、加热丝4和加热箱5，壳体1上表面焊接鼓风机3的下表面，鼓风机3的出气口位于壳体1内，对准毛毯21，鼓风机3的进气口连通加热箱5的一端，加热箱5内安装有多个加热丝4，加热箱5的另一端设置有进气口，鼓风机3启动，进行吸气，空气被加热箱5的加热丝4加热后从鼓风机3的出气口喷出，对毛毯21进行烘干固色，上下的烘干固色装置同时工作，工作效率高。

所述壳体1上部和下部分别对称安装有清洁装置，清洁装置位于烘干固色装置右边，清洁装置包括硬毛刷6、电机7、限位块8、滑块9、连杆19和曲柄20，壳体1的内顶面焊接限位块8的上表面，滑块9的上端滑动连接限位块8的下端，滑块9的下表面固定连接硬毛刷6的上端，电机7的输出端通过联轴器转动连接曲柄20的一端，电机7的底座端焊接在电机仓的侧面，曲柄20的另一端转动连接连杆19的一端，连杆19的另一端滑块9的上表面，启动电机7，带动曲柄20做圆周运动，曲柄20通过连杆19使得滑块9在限位块8上来回运动，使得硬毛刷6在毛毯21上来回运动，对毛毯21进行清洁，上下的清洁装置可以同时清洁毛毯21的两面，对毛毯21进行纵向来回清洁，效果更好。

所述壳体1的上部连接有顺毛装置，顺毛装置包括螺杆10、滑条11、弹簧12和挂框13，壳体1的内顶面焊接挂框13的一端，滑条11的两端滑动连接在挂框13的两侧面，挂框13的两侧面开设有滑条11滑动的滑槽，滑条11的下表面焊接第一分支架14的上表面，第一分支架14穿过挂框13的下端，第一分支架14的下端转动连接有四个第一顺毛辊15，挂框13对应位置的壳体1的上部开设有螺纹孔，螺杆10与螺纹孔螺纹连接，螺杆10的下端与滑条11接触，弹簧12的一端焊接滑条11的下表面，弹簧12的另一端焊接挂框13的内底面，壳体1的下部连接第二顺毛装置，第二顺毛装置包括第二顺毛辊16和第二分支架18，壳体1的内底面焊接第二分支架18的一端，第二分支架18的另一端转动连接有四个第二顺毛辊16，第二顺毛辊16与第一顺毛辊15相对应，毛毯21传送过来时，通过拎动螺杆10，使得滑条11下降压缩弹簧12，第一分支架14也跟着下降，使得第一顺毛辊15与第二顺毛辊16同时接触毛毯21，最后微调螺杆10调节第一顺毛辊15与第二顺毛辊16挤压毛毯21的程度，第一顺毛辊15与第二顺毛辊16可以通过早毛毯21上的不断转动将毛毯21上的毛捋顺，使得出料时毛毯21更加好看，毛色更加规律，整洁干净。

所述壳体1的内底面焊接第二导向辊17的支架的一端，壳体1的上部左右两端开设有进料口于出料口，毛毯21从进料口进，出料口出，毛毯21连接在第一导向辊2和第二导向辊17之间，第一导向辊2和第二导向辊17限定了毛毯21的水平输送，壳体1的下表面四角处均焊接有底座，毛毯21的传送动力来自收卷装置上的转动系统。

本实用新型中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电点连接，涉及的电路以及控制均为现有技术，电机7采用y80m2-2型号，鼓风机3采用lh-200型号，电机的供电接口通过开关连接供电系统，实现电机的转动控制，在此不进行过多赘述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。